機(jī)械設(shè)計(jì)

出版時間:2011-8  出版社:化學(xué)工業(yè)出版社  作者:張有忱,趙蕓蕓 編  頁數(shù):265  

內(nèi)容概要

  《機(jī)械設(shè)計(jì)》是根據(jù)2008年7月由教育部機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)分委員會與中國機(jī)械工程學(xué)會合作編寫的《中國機(jī)械工程學(xué)科教程》中建議的《機(jī)械設(shè)計(jì)》課程的知識單元內(nèi)容和要求編寫的。編寫過程中,淡化公式的演繹和推導(dǎo),適當(dāng)壓縮篇幅,以適應(yīng)學(xué)時減少的需要?!  稒C(jī)械設(shè)計(jì)》著眼于學(xué)生的工程技術(shù)人員的基本素質(zhì)、基本知識和解決實(shí)際工程設(shè)計(jì)問題的能力培養(yǎng),重在增強(qiáng)學(xué)生的適應(yīng)性、工程實(shí)踐能力和機(jī)械創(chuàng)新能力。  《機(jī)械設(shè)計(jì)》總共14章,包括:緒論,機(jī)械設(shè)計(jì)總論,機(jī)械零件的強(qiáng)度,摩擦、磨損和潤滑,螺紋連接,帶傳動,鏈傳動,齒輪傳動,蝸桿傳動,滑動軸承,滾動軸承,軸及其聯(lián)接,聯(lián)軸器和離合器,彈簧,減速器、箱體結(jié)構(gòu)?!  稒C(jī)械設(shè)計(jì)》可作為高等學(xué)校本科四年制機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化專業(yè)和其他機(jī)械類專業(yè)的機(jī)械設(shè)計(jì)課程教材,也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

1 緒論 1.1 機(jī)械工業(yè)在我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的作用 1.2 機(jī)器的組成 1.3 本課程的內(nèi)容、性質(zhì)與任務(wù) 2 機(jī)械設(shè)計(jì)總論 2.1 設(shè)計(jì)機(jī)器的一般程序 2.1.1 可行性研究階段 2.1.2 方案設(shè)計(jì)階段 2.1.3 技術(shù)設(shè)計(jì)階段 2.1.4 技術(shù)文件編制階段 2.1.5 設(shè)計(jì)的檢查 2.1.6 改進(jìn)設(shè)計(jì)與進(jìn)一步完善階段 2.2 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求 2.2.1 使用功能要求 2.2.2 經(jīng)濟(jì)性要求 2.2.3 可靠性要求 2.2.4 勞動保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求 2.2.5 其他專用要求 2.3 機(jī)械零件的主要失效形式 2.3.1 斷裂 2.3.2 過大的殘余變形 2.3.3 表面破壞 2.3.4 破壞正常工作條件引起的失效 2.4 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 2.4.1 強(qiáng)度準(zhǔn)則 2.4.2 剛度準(zhǔn)則 2.4.3 耐熱性準(zhǔn)則 2.4.4 振動穩(wěn)定性準(zhǔn)則 2.4.5 可靠性準(zhǔn)則 2.4.6 壽命準(zhǔn)則 2.4.7 精度準(zhǔn)則 2.5 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)方法與設(shè)計(jì)的一般步驟 2.5.1 機(jī)械零件的設(shè)計(jì)方法 2.5.2 機(jī)械零件設(shè)計(jì)的一般步驟 2.6 機(jī)械零件的材料及其選用 2.6.1 機(jī)械零件常用的材料 2.6.2 機(jī)械零件材料的選擇原則 2.7 機(jī)械設(shè)計(jì)中的標(biāo)準(zhǔn)化 2.7.1 機(jī)械零件的標(biāo)準(zhǔn)化 2.7.2 與機(jī)械有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn) 2.8 機(jī)械現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法簡介 習(xí)題 3 機(jī)械零件的強(qiáng)度 3.1 材料的疲勞特性 3.1.1 交變應(yīng)力 3.1.2 材料的疲勞特性 3.2 機(jī)械零件的疲勞強(qiáng)度計(jì)算 3.2.1 零件的極限應(yīng)力線圖 3.2.2 單向穩(wěn)定變應(yīng)力時的疲勞強(qiáng)度計(jì)算 3.2.3 單向不穩(wěn)定變應(yīng)力時的疲勞強(qiáng)度計(jì)算 3.2.4 提高機(jī)械零件疲勞強(qiáng)度的措施 3.3 機(jī)械零件的接觸強(qiáng)度 習(xí)題 4 摩擦、磨損和潤滑 4.1 摩擦 4.1.1 摩擦定義 4.1.2 摩擦的分類 4.1.3 影響摩擦的主要因素 4.2 磨損 4.2.1 磨損的定義 4.2.2 典型的磨損過程 4.2.3 磨損的類型 4.2.4 減少磨損的措施 4.3 潤滑劑和潤滑方法 4.3.1 潤滑劑 4.3.2 潤滑方法 習(xí)題 5 螺紋聯(lián)接 5.1 螺紋 5.1.1 螺紋及螺紋的主要參數(shù) 5.1.2 螺紋分類、特點(diǎn)和應(yīng)用 5.2 螺紋聯(lián)接的基本類型和標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件 5.2.1 螺紋聯(lián)接的基本類型 5.2.2 標(biāo)準(zhǔn)螺紋聯(lián)接件 5.3 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊和防松 5.3.1 螺紋聯(lián)接的預(yù)緊 5.3.2 螺紋聯(lián)接的防松 5.4 螺栓組聯(lián)接設(shè)計(jì) 5.4.1 螺栓組聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 5.4.2 螺栓組聯(lián)接受力分析 5.5 單個螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計(jì)算 5.5.1 松螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算 5.5.2 緊螺栓聯(lián)接強(qiáng)度計(jì)算 5.5.3 螺栓聯(lián)接件的許用應(yīng)力 5.6 螺紋聯(lián)接零件的常用材料和力學(xué)性能等級 5.7 提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施 習(xí)題 6 帶傳動 6.1 概述 6.1.1 帶傳動的類型 6.1.2 帶傳動的形式 6.1.3 帶傳動的特點(diǎn) 6.1.4 帶傳動的應(yīng)用 6.2 V帶與V帶輪 6.2.1 V帶的結(jié)構(gòu)與標(biāo)準(zhǔn) 6.2.2 開口傳動的幾何參數(shù)及計(jì)算 6.2.3 V帶輪結(jié)構(gòu) 6.3 帶傳動工作情況分析 6.3.1 帶傳動的力分析 6.3.2 帶傳動的彈性滑動和打滑 6.3.3 帶傳動的應(yīng)力分析 6.4 普通V帶傳動的設(shè)計(jì) 6.4.1 失效形式和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 6.4.2 額定功率的修正 6.4.3 普通V帶傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算 6.4.4 帶傳動參數(shù)的合理選擇 6.4.5 V帶傳動的張緊裝置 6.5 V帶傳動設(shè)計(jì)的實(shí)例分析 習(xí)題 7 鏈傳動 7.1 概述 7.1.1 鏈傳動的特點(diǎn) 7.1.2 鏈傳動的類型 7.1.3 鏈傳動的應(yīng)用 7.2 滾子鏈和鏈輪 7.2.1 滾子鏈 7.2.2 滾子鏈鏈輪 7.3 鏈傳動的運(yùn)動特性和受力分析 7.3.1 鏈傳動的多邊形效應(yīng) 7.3.2 鏈傳動的動載荷 7.3.3 鏈傳動的受力分析 7.4 滾子鏈傳動設(shè)計(jì) 7.4.1 滾子鏈傳動的主要失效形式 7.4.2 鏈傳動的額定功率 7.4.3 滾子鏈傳動的設(shè)計(jì)計(jì)算 7.5 滾子鏈的布置、張緊和潤滑 7.5.1 鏈傳動的布置 7.5.2 鏈傳動的張緊 7.5.3 鏈傳動的潤滑 7.6 滾子鏈傳動的設(shè)計(jì)實(shí)例 習(xí)題 8 齒輪傳動 8.1 概述 8.1.1 齒輪傳動的優(yōu)缺點(diǎn) 8.1.2 分類 8.2 齒輪傳動的主要失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 8.2.1 失效形式 8.2.2 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 8.3 齒輪材料及熱處理選擇 8.3.1 齒輪材料 8.3.2 齒輪熱處理 8.4 齒輪傳動的計(jì)算載荷 8.4.1 輪齒的受力分析 8.4.2 計(jì)算載荷 8.5 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計(jì)算 8.5.1 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 8.5.2 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 8.5.3 強(qiáng)度計(jì)算中的一些說明 8.5.4 齒輪傳動設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇 8.6 齒輪材料的許用應(yīng)力與精度選擇 8.6.1 齒輪傳動的許用應(yīng)力 8.6.2 齒輪精度的選擇 8.7 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計(jì)算 8.7.1 計(jì)算載荷 8.7.2 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 8.7.3 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 8.8 標(biāo)準(zhǔn)錐齒輪傳動的強(qiáng)度計(jì)算 8.8.1 設(shè)計(jì)參數(shù) 8.8.2 輪齒的受力分析 8.8.3 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 8.8.4 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 8.9 變位齒輪傳動強(qiáng)度計(jì)算概述 8.10 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 8.11 齒輪傳動的潤滑 8.11.1 齒輪傳動的潤滑方式 8.11.2 潤滑劑的選擇 習(xí)題 9 蝸桿傳動 9.1 蝸桿傳動的類型及特點(diǎn) 9.1.1 普通圓柱蝸桿傳動 9.1.2 圓弧圓柱蝸桿傳動(ZC蝸桿) 9.1.3 圓柱蝸桿傳動的精度等級及其選擇 9.2 蝸桿傳動的失效形式,材料選擇 9.2.1 失效形式 9.2.2 材料選擇 9.3 普通圓柱蝸桿傳動的基本參數(shù)和幾何尺寸計(jì)算 9.3.1 普通圓柱蝸桿傳動的基本參數(shù) 9.3.2 普通圓柱蝸桿傳動的幾何尺寸計(jì)算 9.3.3 蝸桿、蝸輪及其傳動的尺寸規(guī)格的標(biāo)記方法 9.4 蝸桿傳動的受力分析和效率計(jì)算 9.4.1 蝸桿傳動的受力分析 9.4.2 蝸桿傳動的效率 9.5 蝸桿傳動的強(qiáng)度計(jì)算 9.5.1 蝸輪齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 9.5.2 蝸輪齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算 9.5.3 蝸桿軸的剛度計(jì)算 9.6 蝸桿傳動的潤滑與熱平衡計(jì)算 9.6.1 蝸桿傳動的潤滑 9.6.2 蝸桿傳動的熱平衡計(jì)算 習(xí)題 10 滑動軸承 10.1 概述 10.2 徑向滑動軸承的主要結(jié)構(gòu)形式 10.2.1 整體式徑向滑動軸承 10.2.2 剖分式徑向滑動軸承 10.2.3 自動調(diào)心式徑向滑動軸承 10.3 滑動軸承的失效形式及常用材料 10.3.1 滑動軸承的失效形式 10.3.2 滑動軸承常用材料 10.4 軸瓦結(jié)構(gòu) 10.4.1 軸瓦結(jié)構(gòu) 10.4.2 軸瓦的定位 10.4.3 油孔和油槽 10.5 滑動軸承潤滑劑的選用 10.5.1 潤滑油的選擇 10.5.2 潤滑脂的選擇 10.5.3 固體潤滑劑的選擇 10.6 流體潤滑原理簡介 10.6.1 流體動壓潤滑 10.6.2 流體靜壓潤滑 10.6.3 動、靜壓潤滑 10.7 不完全液體滑動軸承設(shè)計(jì)計(jì)算 習(xí)題 11 滾動軸承 11.1 概述 11.1.1 滾動軸承的組成 11.1.2 滾動軸承的分類 11.2 常用滾動軸承的類型、代號及選擇 11.2.1 常用滾動軸承的類型 11.2.2 滾動軸承的代號 11.2.3 滾動軸承的選擇 11.3 滾動軸承的選擇計(jì)算 11.3.1 滾動軸承內(nèi)部的載荷分布及應(yīng)力變化情況 11.3.2 滾動軸承的失效形式 11.3.3 滾動軸承的計(jì)算準(zhǔn)則 11.3.4 軸承的壽命 11.3.5 基本額定動載荷 11.3.6 滾動軸承的壽命計(jì)算公式 11.3.7 滾動軸承的當(dāng)量動載荷 11.3.8 角接觸軸承軸向載荷Fa的計(jì)算 11.4 滾動軸承的靜載荷計(jì)算 11.4.1 基本額定靜載荷 11.4.2 當(dāng)量靜載荷 11.5 滾動軸承的組合設(shè)計(jì) 11.5.1 軸承的軸向固定 11.5.2 滾動軸承的配合與裝拆 11.5.3 軸向位置及軸承游隙的調(diào)整 11.5.4 支承部分的剛度和同軸度 11.5.5 滾動軸承的潤滑 11.5.6 滾動軸承的密封 習(xí)題 12 軸及其聯(lián)接 12.1 概述 12.1.1 軸的用途與分類 12.1.2 軸的材料 12.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 12.2.1 零件在軸上的定位 12.2.2 軸段的直徑和長度的確定 12.2.3 軸的定位 12.2.4 提高軸的強(qiáng)度和剛度的措施 12.2.5 軸的結(jié)構(gòu)工藝性 12.3 軸的強(qiáng)度計(jì)算 12.3.1 軸的強(qiáng)度校核計(jì)算 12.3.2 軸的剛度校核 12.3.3 軸的振動及振動穩(wěn)定性的概念 習(xí)題 13 聯(lián)軸器及離合器簡介 13.1 聯(lián)軸器的功能及類型 13.1.1 固定式聯(lián)軸器 13.1.2 可移式聯(lián)軸器 13.2 聯(lián)軸器的選擇 13.2.1 聯(lián)軸器的類型選擇 13.2.2 聯(lián)軸器尺寸的選擇 13.3 離合器簡介 13.3.1 操縱式離合器 13.3.2 自動式離合器 習(xí)題 14 彈簧 14.1 概述 14.2 彈簧的材料及制造 14.2.1 彈簧的材料 14.2.2 彈簧的制造 14.3 彈簧的結(jié)構(gòu)和尺寸 14.3.1 彈簧的結(jié)構(gòu) 14.3.2 彈簧的幾何尺寸 14.4 圓柱螺旋彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算 14.4.1 圓柱螺旋彈簧的特性 14.4.2 圓柱螺旋彈簧的強(qiáng)度計(jì)算 14.4.3 圓柱螺旋彈簧的剛度計(jì)算 14.4.4 壓縮彈簧的穩(wěn)定性計(jì)算 14.4.5 圓柱螺旋壓縮(拉伸)彈簧的設(shè)計(jì)步驟 習(xí)題 15 減速器、箱體結(jié)構(gòu)簡介 15.1 減速器 15.1.1 齒輪減速器 15.1.2 蝸桿減速器 15.2 箱體結(jié)構(gòu)簡介 15.2.1 箱體的制造方法 15.2.2 箱體的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 15.2.3 箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) 參考文獻(xiàn)

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