典型機(jī)械產(chǎn)品制造

內(nèi)容概要

　　本教材以就業(yè)為導(dǎo)向，以手錘、可調(diào)支座、平口鉗、減速箱等典型機(jī)械產(chǎn)品的加工為主線，打破學(xué)科體系課程結(jié)構(gòu)，緊緊圍繞完成工作任務(wù)的需要選擇課程內(nèi)容；圍繞與職業(yè)活動相關(guān)的“項(xiàng)目”工作過程展開教學(xué)，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)——工作情境，改變單純學(xué)習(xí)知識的課程模式；學(xué)生經(jīng)歷典型機(jī)械產(chǎn)品加工完整的工作過程，并在與工作過程各要素的交互中，獲得與實(shí)際工作過程有著緊密聯(lián)系的帶有經(jīng)驗(yàn)性質(zhì)的工作過程知識，并將個人技能、天賦與未來職業(yè)生涯發(fā)展聯(lián)系起來，滿足學(xué)生職業(yè)生涯發(fā)展的需要。　  本教材的教學(xué)活動設(shè)計(jì)為四個學(xué)習(xí)情境，包含18個課業(yè)。學(xué)生在完成工作任務(wù)的過程中，引出相關(guān)課程理論知識，使學(xué)生加深對專業(yè)知識的理解和應(yīng)用，并熟練掌握專業(yè)技能。　　本教材適用于高職高專機(jī)電類專業(yè)學(xué)生使用。

書籍目錄

學(xué)習(xí)情境一　手錘制作 課業(yè)一　手錘加工方案的制定 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、鋼的編號方法 二、常用金屬材料 三、選用工程材料 四、鉗工入門 五、鉗工常用設(shè)備 【工作計(jì)劃】 【拓展學(xué)習(xí)】 一、鐵碳合金中的基本組織 二、鋼中常存其他元素 三、不銹鋼 四、耐熱鋼 課業(yè)二　劃線 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、劃線工具 二、劃線基準(zhǔn) 三、劃線方法 【任務(wù)實(shí)施】 一、劃線前的準(zhǔn)備 二、劃線 課業(yè)三　鏨削 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、鏨削工具 二、鏨削方法 【任務(wù)實(shí)施】 一、鏨削準(zhǔn)備 二、鏨削 【檢測評估】 一、檢測尺寸精度 二、檢測垂直度 三、檢測平面度 課業(yè)四　鋸削 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、鋸削工具 二、鋸削方法 【任務(wù)實(shí)施】 一、鋸削準(zhǔn)備 二、鋸削 【檢測評估】 一、鋸削質(zhì)量分析 二、鋸條損壞的原因 課業(yè)五　銼削 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、銼削工具 二、銼削方法 【任務(wù)實(shí)施】 一、裝夾工件 二、銼削 【檢測評估】 一、檢測圓弧面 二、檢測銼削平面 三、檢測尺寸精度 課業(yè)六　鉆孔 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、鉆頭 二、鉆床 三、選用鉆削用量 四、選用鉆削液 【任務(wù)實(shí)施】 一、裝夾工件 二、裝夾鉆頭 三、鉆削 【檢測評估】 課業(yè)七　手錘熱處理 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、金屬材料的力學(xué)性能 二、鋼的常用熱處理工藝 三、熱處理工序的位置安排 【任務(wù)實(shí)施】 一、熱處理安全技術(shù) 二、選擇熱處理設(shè)備 【檢測評估】 一、硬度檢測 二、質(zhì)量分析 【拓展學(xué)習(xí)】 一、熱處理零件結(jié)構(gòu)工藝分析 二、標(biāo)注熱處理技術(shù)條件 三、手用絲錐的選材及工藝路線 分析 學(xué)習(xí)情境二　加工可調(diào)支座 課業(yè)一　加工緊固螺釘 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、車削入門 二、裝夾軸類零件 三、車外圓、端面、臺階 四、切斷 五、車槽 六、在車床上套螺紋 七、滾花 【工作計(jì)劃】 一、圖紙分析 二、工藝過程 【任務(wù)實(shí)施】 一、文明生產(chǎn)與安全技術(shù) 二、安裝工件 三、安裝刀具 四、車削零件 五、車床日常保養(yǎng) 【檢測評估】 一、檢測 二、加工質(zhì)量分析 【拓展學(xué)習(xí)】 一、金屬切削機(jī)床的分類與 型號 二、其他車床 課業(yè)二　加工螺母 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、車刀 二、常用刀具材料 三、切削用量 四、裝夾套類工件 五、鉆孔 六、車削內(nèi)孔 七、在車床上攻螺紋 八、選用切削液 【工作計(jì)劃】 一、圖紙分析 二、工藝過程 【任務(wù)實(shí)施】 一、加工前準(zhǔn)備 二、鉆孔 三、車削內(nèi)孔 四、攻螺紋 【檢測評估】 一、質(zhì)量檢測 二、質(zhì)量分析 【拓展學(xué)習(xí)】 一、可轉(zhuǎn)位車刀 二、深孔鉆 課業(yè)三加工支座 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、圓錐基本參數(shù) 二、標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐 三、車削圓錐方法 四、選擇車刀幾何角度 五、減小工件表面粗糙度值的方法 【工作計(jì)劃】 一、圖紙分析 二、工藝過程 【任務(wù)實(shí)施】 一、車刀刃磨 二、車床一級保養(yǎng)要求 【檢測評估】 一、錐工件測量 二、質(zhì)量分析 【拓展學(xué)習(xí)】 一、積屑瘤 二、倒棱 課業(yè)四　加工可調(diào)支座螺桿 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、車削螺紋 二、認(rèn)識銑床 三、銑削入門 四、選用銑削用量 五、在銑床上裝夾軸類零件 六、銑削V形槽 【工作計(jì)劃】 一、圖樣分析 二、工藝過程 【任務(wù)實(shí)施】 一、車削螺紋 二、銑工安全操作規(guī)程 三、銑工文明生產(chǎn)要求 四、X5032銑床基本操作 五、對刀方法 六、銑床日常維護(hù)與保養(yǎng) 【檢測評估】 一、車削螺紋常見缺陷原因分析 二、V形槽檢測與評估 三、通槽的檢測與評估 【拓展學(xué)習(xí)】 一、控制切屑 二、高速切削技術(shù) 學(xué)習(xí)情境三　加工平口鉗 課業(yè)一　加工四方螺桿 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、銑削多面體 二、萬能分度頭的結(jié)構(gòu)與功用 三、分度頭使用與維護(hù) 【工作計(jì)劃】 一、圖樣分析 二、工藝分析與計(jì)算 三、工藝過程 【任務(wù)實(shí)施】 一、裝夾工件 二、裝卸錐柄立銑刀 三、使用分度頭 四、對刀與銑削 五、潤滑X5032銑床 【檢測評估】 一、加工質(zhì)量檢測 二、加工質(zhì)量分析 課業(yè)二加工滑塊 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、在銑床上裝夾矩形工件 二、銑削平面 三、選擇銑削方式 【工作計(jì)劃】 一、圖樣分析 二、工藝過程 【任務(wù)實(shí)施】 一、安裝和校正平口鉗 二、裝卸直柄立銑刀 三、銑削工件 四、鉆孔 【檢測評估】 一、加工質(zhì)量檢測 二、加工質(zhì)量分析 【拓展學(xué)習(xí)】 課業(yè)三　加工鉗體 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、提高銑削精度的方法 二、加工直角溝槽 三、攻螺紋與套螺紋 四、選用切削液 【工作計(jì)劃】 一、圖樣分析 二、工藝過程 【任務(wù)實(shí)施】 一、立銑頭的“零位”校正 二、裝卸面銑刀 三、銑削加工 四、保養(yǎng)銑床 【檢測評估】 一、直角溝槽的檢測與質(zhì)量分析 二、螺紋的檢測與評估 【拓展學(xué)習(xí)】 一、銑削T形槽 二、銑削燕尾槽（塊） 三、切斷 課業(yè)四　加工活動鉗口 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、銑削臺階 二、孔加工 三、合理使用銑刀 【工作計(jì)劃】 一、圖樣分析 二、相關(guān)尺寸計(jì)算 三、工藝過程 【任務(wù)實(shí)施】 一、銑六面體 二、銑臺階 三、攻螺紋 四、加工孔 【檢測評估】 一、臺階面的檢測與評估 二、孔徑的檢測與評估 【拓展學(xué)習(xí)】 一、擴(kuò)孔與锪孔 二、鏜孔 三、其他螺紋加工方法 學(xué)習(xí)情境四　減速箱加工工藝設(shè)計(jì) 課業(yè)一　輸出軸工藝設(shè)計(jì)與加工 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、認(rèn)識機(jī)械制造 二、機(jī)械加工工藝過程 三、選擇軸桿類零件的材料及毛坯 四、外圓磨削 五、確定加工余量及工序尺寸 【工作計(jì)劃】 一、圖樣分析 二、工藝過程 【任務(wù)實(shí)施】 一、車削加工 二、磨削加工 【檢測評估】 一、磨削質(zhì)量檢測 二、磨削質(zhì)量評估 【拓展學(xué)習(xí)】 一、現(xiàn)代制造技術(shù) 二、內(nèi)圓磨削 三、工藝尺寸鏈計(jì)算 課業(yè)二　齒輪加工工藝的設(shè)計(jì) 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、齒輪加工基本要求 二、鍛造齒輪毛坯 三、加工齒坯 四、加工齒形 五、加工齒端 六、拉削鍵槽 七、齒面熱處理 八、齒輪精加工 【工作計(jì)劃】 一、圖紙分析 二、基準(zhǔn)選擇 三、工藝過程 【檢測評估】 【拓展學(xué)習(xí)】 一、其他金屬壓力加工方法 二、板料沖壓 課業(yè)三　箱體加工工藝設(shè)計(jì) 【工作任務(wù)】 【相關(guān)知識】 一、箱體零件加工要求 二、箱體鑄造 三、平面加工 四、磨削導(dǎo)軌副 五、孔系加工 六、擬定工藝過程的原則 【工作計(jì)劃】 一、圖紙分析 二、基準(zhǔn)選擇 三、工藝過程 【檢測評估】 一、各加工表面的粗糙度及外觀 二、孔的加工質(zhì)量 三、平面的幾何形狀精度 【拓展學(xué)習(xí)】 一、特種鑄造簡介 二、各種鑄造方法比較 三、毛坯成形綜合選材 參考文獻(xiàn)

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