出版時間:2011-8 出版社:化學工業(yè)出版社 作者:[美]李紹棠、[德]迪特?肖爾茨 編,張玉霞,王向東 譯 頁數:219 字數:252000
內容概要
李紹棠等編著的這本《泡沫塑料——法規(guī)工藝和產品技術與發(fā)展》共分8章。第1章闡述了泡沫塑料從20世紀50年代誕生到21世紀全球化生產的發(fā)展進程和趨勢。第2章論述了發(fā)泡劑的發(fā)展以及這項技術是如何轉變成產業(yè)的。第3章和第4章分別論述了物理發(fā)泡劑在發(fā)泡擠出和注射成型工藝上的應用。第5章舉例說明了可持續(xù)利用泡沫塑料開發(fā)的有趣工作。第6章提出了日本研究者開發(fā)的納米復合材料泡沫塑料。第7章和第8章總結了新型泡沫塑料產品和能源安全泡沫塑料。本書旨在為業(yè)界從業(yè)人員、研究者、大學教授和學生提供泡沫塑料發(fā)展的全面情況,使他們更積極地投身到這項已經發(fā)展起來的事業(yè)中,使其未來更加繁榮。
書籍目錄
1 從工藝和產品到性能和法規(guī)看聚合物泡沫的發(fā)展歷史及發(fā)展趨勢
1.1 簡介
1.2 基礎:科學實驗室與中試
1.3 技術:工藝與產品
1.4 性能:性能與應用
1.4.1 物理性能
1.4.2 力學性能
1.4.3 熱性能
1.4.4 聲學性能
1.5 法規(guī):環(huán)境方面的法規(guī)和法規(guī)要求
參考文獻
2 吸熱型化學發(fā)泡劑、成核劑及發(fā)泡工藝的發(fā)展
2.1 歷史
2.1.1 泡沫塑料是如何得到應用的
2.1.2 成核劑和發(fā)泡劑
2.2 物理發(fā)泡及其成核
2.2.1 直接氣體發(fā)泡擠出
2.2.2 注射成型直接發(fā)泡
2.3 化學發(fā)泡劑
2.3.1 注射成型的發(fā)泡制品
2.3.2 擠出
2.3.3 其他發(fā)泡工藝
2.4 結論
2.5 常用縮寫
參考文獻
3 用CO2作發(fā)泡劑的擠出發(fā)泡
3.1 簡介
3.2 CO2對聚合物熔體流變性能的影響
3.2.1 含有發(fā)泡劑的熔體的剪切黏度的測量
3.2.2 聚合物/發(fā)泡劑混合物黏度的計算
3.2.3 含有CO2的聚合物熔體的流變性能
3.3 流道幾何形狀對泡沫質量的影響
3.4 芯棒支架對發(fā)泡片材厚度分布的影響
3.4.1 熔體溫度的影響
3.4.2 機頭溫度的影響
3.4.3 芯棒支架幾何形狀的影響
3.5 擠出機頭壓力分布對泡沫結構的影響
3.6 術語
參考文獻
4 用物理發(fā)泡劑發(fā)泡的泡沫塑料注射成型工藝及其分析
4.1 注射成型熱塑性泡沫塑料的特性
4.1.1 注射成型泡沫塑料工藝的優(yōu)缺點
4.1.2 化學發(fā)泡劑和物理發(fā)泡劑
4.1.3 聚合物基體的性能
4.1.4 成核和泡孔增長機理
4.2 泡沫塑料注射成型工藝概念
4.2.1 泡沫塑料注射成型工藝基礎
4.2.2 將發(fā)泡劑注入擠出機
4.2.3 將發(fā)泡劑注入塑化裝置
4.2.4 將發(fā)泡劑注入專用發(fā)泡裝置
4.2.5 預浸漬發(fā)泡劑粒料的加工
4.2.6 用專用噴嘴注射發(fā)泡劑
4.3 泡沫塑料注射成型過程中工藝參數的實驗研究
4.3.1 用IKV發(fā)泡劑注射噴嘴進行的實驗
4.3.2 預浸漬發(fā)泡劑的聚碳酸酯的實驗研究
4.4 發(fā)泡注塑件表面質量的優(yōu)化
4.4.1 銀紋的出現
4.4.2 通過改進模具設計和工藝優(yōu)化提高發(fā)泡注塑件表面質量的可能性
4.4.3 “呼吸”型模具和氣體反壓工藝研究
4.5 結論
參考文獻
5 聚己內酯與PLA及其納米復合材料的發(fā)泡
5.1 簡介
5.2 用CO2和N2作發(fā)泡劑發(fā)泡PCL和PLA時的主要問題
5.2.1 PCL的發(fā)泡
5.2.2 PLA的發(fā)泡
5.3 PCL和PLA的分子改性
5.3.1 PCL的支化/交聯
5.3.2 PLA的擴鏈
5.4 納米復合材料
5.4.1
PCL和PLA基納米復合材料的流變性能、氣體吸收性、傳質現象和結晶行為
5.4.2 PCL和PLA基納米復合材料的發(fā)泡
5.4.3 泡孔與納米粒子的結晶成核作用
5.5 結論
參考文獻
6 聚合物/層狀硅酸鹽納米復合材料中納米結構的形成及其發(fā)泡過程
6.1 簡介
6.2 納米結構的形成
6.2.1 熔融插層
6.2.2 有機改性層狀硅酸鹽填料(OMLFs)的層間結構和插層
6.3 流動誘導的結構形成
6.3.1 拉伸流動和應變誘導硬化
6.4 發(fā)泡
6.4.1 PP基納米復合材料的發(fā)泡
6.4.2 發(fā)泡的現場觀察
6.4.3 PLA基納米復合材料的發(fā)泡
6.4.4 泡孔結構與發(fā)泡溫度的關系
6.4.5 CO2的壓力依賴性
6.4.6 TEM分析
6.4.7 聚碳酸酯基納米復合材料泡沫
6.4.8 納米復合材料泡沫的力學性能
6.4.9 納米復合材料基多孔陶瓷材料
6.5 結論與展望
參考文獻
7 氮氣高壓釜工藝制備新型泡沫的發(fā)展
7.1 簡介
7.2 簡史
7.3 氮氣高壓釜工藝
7.3.1 原材料
7.3.2 工藝概述
7.3.3 第一步——片材擠出
7.3.4 第二步——高壓釜
7.3.5 第三步——低壓釜
7.3.6 質量
7.3.7 其他交聯聚烯烴發(fā)泡工藝
7.4 泡沫塊技術
7.5 半連續(xù)(輥)發(fā)泡工藝
7.6 氮氣高壓釜交聯聚烯烴發(fā)泡制品
7.6.1 泡沫種類
7.6.2 交聯高密度聚乙烯泡沫
7.6.3 交聯茂金屬聚乙烯泡沫
7.6.4 市場和應用
7.7 新型泡沫的發(fā)展
7.7.1 ZOTEK F PVDF泡沫
7.7.2 ZOTEK N聚酰胺(PA 6)泡沫
7.8 結論
參考文獻
8 聚苯乙烯泡沫塑料及真空隔熱保溫板保溫性能的改進
8.1 真空隔熱保溫板簡介
8.2 PS的性能
8.3 PS的發(fā)泡
8.4 泡沫塑料的傳熱
8.5 用PS泡沫作芯材的真空隔熱保溫板的熱導率
8.6 結論
8.7 常用縮寫
8.8 術語
參考文獻
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