數(shù)控車床編程與技能訓練

前言

　　第二版前言　　本書第一版自2006 年由化學工業(yè)出版社出版以來，得到高職高專院校、中專、技工學校老師的肯定，也受到企業(yè)的技工和技術(shù)人員的歡迎。不少老師反映，該書編寫通俗易懂，層次清晰，編程理論與生產(chǎn)實例密切結(jié)合，使讀者容易理解和掌握，使學生在編程學習和技能訓練兩者緊密相連，取得了良好的效果。該書第一版曾獲得中國職工教育和職業(yè)培訓協(xié)會評審的科研成果教材類一等獎，第九屆中國石油和化學工業(yè)優(yōu)秀教材一等獎?！　‰S著數(shù)控技術(shù)的不斷研發(fā)和創(chuàng)新，數(shù)控編程和操作技術(shù)也不斷更新和優(yōu)化，我們編寫的教材也要及時修改和更新。因此，第二版修訂時，在保持第一版的基本內(nèi)容和特色的同時，及時更新有關內(nèi)容，特別是增加教材的生產(chǎn)實踐性，以利于學生在編程理論與操作技能兩方面都得到最佳的教學效果，刪除了過時的知識，并且與中高級技能鑒定進行了緊密結(jié)合，增加了大量典型實例，如編程和工藝知識的應用實例，宏程序編程實例，零件數(shù)控加工方案制定的實例和螺紋典型零件加工質(zhì)量控制的實例等，使教材更加實用?！　榱耸估蠋熃虒W方便，特制作了本教材的多媒體課件，可贈送給用本書作為授課教材的院校和老師，如有需要可發(fā)郵件至hqlbook@126?com索取?！　”緯申愒魄渲骶?，參加編寫人員還有吳鏡平、周海鷹、柳花娥、梁方波。 在本書編寫過程中，得到廣州從化市技工學校和廣州工程技術(shù)職業(yè)學院領導的大力支持，同時還得到劉建平、張東生、楊景波、吳曉喜、劉少嫻等多位老師的支持和幫助，在此向他們表示衷心的感謝！ 　　限于編者的水平和經(jīng)驗，書中難免會有不足之處，敬請讀者批評指正。編者2011年3月第一版前言　　數(shù)控機床是綜合應用了計算機、自動控制、自動檢測以及機床新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)的典型機電一體化產(chǎn)品，是機械制造行業(yè)最先進的新型工藝裝備?！　?shù)控機床的發(fā)展在數(shù)控技術(shù)和數(shù)控裝置方面經(jīng)歷了從20世紀40年代的電子管時代到60年代的分立電子元件時代，然后發(fā)展到20世紀70年代后集成電路時代三個過程。20世紀80年代后由于計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展，小型計算機和微處理器應用到數(shù)控裝置中，更提高了數(shù)控機床自動化程度和精確性、可靠性。數(shù)控技術(shù)的發(fā)展促進了機床在結(jié)構(gòu)設計、傳動技術(shù)、液壓和氣壓等方面研發(fā)出許多新技術(shù)，使數(shù)控機床和數(shù)控技術(shù)更加先進，成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標志之一。　　隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，機械產(chǎn)品的性能不斷提高，使產(chǎn)品要求更高的質(zhì)量。由于普通機床已不能滿足高精度和高效率的生產(chǎn)要求，先進的數(shù)控機床就擔當起此重任。近20年來數(shù)控機床的應用越來越多，許多企業(yè)都有先進的各類數(shù)控設備用作保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的重要技術(shù)措施，并且為企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟效益。隨著數(shù)控機床制造業(yè)和數(shù)控機床應用在我國的蓬勃發(fā)展，數(shù)控機床的品種、數(shù)量、加工范圍和精度都取得驚人的成就。在我國加入世貿(mào)組織（WTO）后，許多大型跨國公司進入我國制造業(yè)領域，使我國逐漸成為“世界制造業(yè)中心”，企業(yè)對數(shù)控技術(shù)型人才的需求越來越多，這就需要培養(yǎng)大量的數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才，以滿足企業(yè)的需要?！　?shù)控車床是加工精度高、生產(chǎn)效率高，在國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。當前，在工廠和企業(yè)、技校和中專、職業(yè)學院和職業(yè)培訓機構(gòu)都在大量培養(yǎng)數(shù)控車床編程與操作方面的專門技術(shù)人才，以滿足人才市場日益增長的需要。編寫《數(shù)控車床編程與技能訓練》一書的目的在于面向職業(yè)技術(shù)教育和職業(yè)技能培訓，以培養(yǎng)大量不同層次的技能型人才。本書的特點是理論教學與實操技能訓練相結(jié)合；編程指令與編程實例相結(jié)合；編程應用與工藝知識、刀具知識和實際生產(chǎn)知識相結(jié)合，系統(tǒng)地介紹了在我國應用較為廣泛的GSK980T、HNC?21/22T和西門子810T等編程系統(tǒng)。通過這些不同系統(tǒng)的學習，使學員具有較全面的數(shù)控車床編程知識與實操技能，達到數(shù)控車床編程專業(yè)型人才和中、高級技工的水平?！　≡趯W習《數(shù)控車床編程與技能訓練》課程之前，學員要學好初、高中數(shù)學知識，機械制圖和公差與配合知識，金屬材料與熱處理知識，普通車床的工藝與操作技能，切削原理與刀具知識等。較好地掌握了這些知識，對學習這門課程有很大的幫助。同時，該專業(yè)課是實踐性較強的課程，在教學和學員學習編程理論及零件編程的同時，要及時進行實操訓練，使理論學習與技能訓練緊密結(jié)合?！　”緯申愒魄淙沃骶?，參加編寫人員有陳云卿、傅劍輝、周海鷹、吳鏡平、梁方波?！　≡诒緯帉戇^程中，得到廣州從化市技工學校和廣州工程技術(shù)職業(yè)學院領導的大力支持，在此表示衷心感謝！　　在編寫本書過程中，還得到柳花娥、劉建平、張東生、楊景波、吳曉喜、劉少嫻等多位老師的支持和幫助，在此向他們表示衷心的感謝！　　限于編者的水平和經(jīng)驗，書中難免有缺點和不足之處，敬請讀者批評指正。編者2006年5月30日

內(nèi)容概要

由陳云卿主編的《數(shù)控車床編程與技能訓練(第2版)》主要內(nèi)容包括數(shù)控加工基本概念、數(shù)控車床結(jié)構(gòu)及其功能、數(shù)控編程方法和典型零件的編程、數(shù)控車床的操作和程序加工等?！稊?shù)控車床編程與技能訓練(第2版)》特點是將數(shù)控編程理論與生產(chǎn)實際緊密結(jié)合，正確應用相關工藝、刀具、切削用量等知識，力求突出數(shù)控編程與數(shù)控機床操作兩方面的技能訓練，使學生在教學計劃時間內(nèi)，達到具有中、高級數(shù)控編程技術(shù)和技能的水平?！稊?shù)控車床編程與技能訓練(第2版)》配套編寫有《數(shù)控車床編程與技能訓練習題冊》，它根據(jù)本書各章內(nèi)容編寫多種形式的訓練題，并使實操訓練題標準化，使學生能夠系統(tǒng)地復習和鞏固所學知識。為方便教學，配套電子教案。
《數(shù)控車床編程與技能訓練(第2版)》可作為高職高專院校、成人高校和中專、技校等相關專業(yè)的教材，也可作為相關單位的培訓教材，并可供從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 數(shù)控加工基本概念
 1.1 數(shù)控基本概念
 1.1.1 數(shù)控的定義
 1.1.2 數(shù)控加工原理
 1.1.3 二進制及BCD編碼
 1.1.4 信息載體與傳輸
 1.2 數(shù)控機床
 1.2.1 數(shù)控機床的組成
 1.2.2 數(shù)控機床的功能
 1.2.3 數(shù)控機床的分類
 1.2.4 數(shù)控機床的先進性
第2章 數(shù)控車床及其功能
 2.1 數(shù)控車床的分類和組成
 2.1.1 數(shù)控車床的分類
 2.1.2 數(shù)控車床的組成及結(jié)構(gòu)
 2.1.3 典型數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)及調(diào)整
 2.1.4 典型數(shù)控車床的技術(shù)性能
 2.2 數(shù)控車床編程的基本知識
 2.2.1 數(shù)控車床的坐標系統(tǒng)
 2.2.2 數(shù)控車床坐標系中的各原點
 2.2.3 數(shù)控車床坐標系中坐標值的確定
 2.3 數(shù)控車床的基本功能
 2.3.1 數(shù)控裝置的基本功能
 2.3.2 數(shù)控車床編程系統(tǒng)的功能
第3章 數(shù)控車床的編程
 3.1 數(shù)控編程的基本知識
 3.1.1 數(shù)控車床的編程系統(tǒng)
 3.1.2 數(shù)控加工的編程方法
 3.1.3 數(shù)控程序編制的內(nèi)容
 3.2 數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)
 3.2.1 數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容
 3.2.2 信息字的規(guī)定
 3.2.3 編程格式
 3.3 GSK980T系統(tǒng)的編程
 3.3.1 輔助功能M代碼
 3.3.2 準備功能G代碼
 3.3.3 各G功能代碼的編程應用
 3.3.4 用戶宏程序
第4章 數(shù)控車床編程的工藝知識
 4.1 零件編程前的工藝準備
 4.1.1 零件加工的工藝分析
 4.1.2 工件的定位和裝夾方法
 4.1.3 零件加工工藝方案的制定
 4.1.4 數(shù)控車床加工的刀具選擇
 4.1.5 數(shù)控加工中切削用量的選擇
 4.1.6 零件加工工藝方案制定舉例
 4.2 刀具功能及刀具偏移
 4.2.1 刀具的安裝方式
 4.2.2 刀具代號
 4.2.3 刀具功能
 4.2.4 數(shù)控車床的對刀方法
 4.3 數(shù)控編程中的坐標計算
 4.3.1 直接換算法
 4.3.2 間接換算法
 4.3.3 計算機作圖法
 4.4 數(shù)控編程中的精度控制
 4.4.1 數(shù)控編程時保證零件加工精度的措施
 4.4.2 數(shù)控加工中保證零件加工表面質(zhì)量的措施
 4.4.3 典型零件加工的精度控制
第5章 典型加工零件的編程
 5.1 軸類零件編程
 5.1.1 傳動軸
 5.1.2 輥軸
 5.1.3 空心軸
 5.2 套類零件編程
 5.2.1 錐套
 5.2.2 鼓形齒軸套
 5.3 盤形零件的編程
 5.4 綜合性零件編程
 5.4.1 球面蝸桿
 5.4.2 皮帶輪
 5.5 中高級技能鑒定編程實例
第6章 數(shù)控車床的操作
 6.1 安全生產(chǎn)和安全操作規(guī)程
 6.1.1 有關安全文明生產(chǎn)的規(guī)定
 6.1.2 數(shù)控車床基本操作規(guī)程
 6.2 數(shù)控車床的操作面板
 6.2.1 數(shù)控車床的操作面板的組成
 6.2.2 操作面板上的代號及鍵盤的說明
 6.3 手動操作方式
 6.3.1 手動返回參考點
 6.3.2 手動連續(xù)進給
 6.3.3 單步進給
 6.3.4 手輪進給(選擇功能)
 6.3.5 手動輔助機能操作
 6.4 程序存儲和編輯
 6.4.1 把程序存入存儲器中
 6.4.2 程序號的檢索
 6.4.3 程序的刪除
 6.4.4 程序的輸出
 6.4.5 程序的編輯
 6.4.6 存儲程序的個數(shù)及存儲容量
 6.5 程序自動運行
 6.5.1 程序試運轉(zhuǎn)
 6.5.2 圖形功能
 6.5.3 單程序段運行
 6.5.4 進給停止或者停止后的再啟動
 6.5.5 程序自動運行
 6.5.6 自動運轉(zhuǎn)的停止
 6.5.7 自動運轉(zhuǎn)中冷卻液控制
 6.5.8 進給速度倍率
 6.5.9 快速進給倍率
 6.6 對刀與建立工件坐標系
 6.6.1 用基準刀試切工件并建立工件坐標系
 6.6.2 建立換刀點P，也稱程序原點
 6.6.3 非基準刀的對刀和刀補值設置
 6.6.4 對刀的檢驗
 6.6.5 用G54～G59建立工件坐標系
 6.7 數(shù)據(jù)的顯示和設定
 6.7.1 刀具補償
 6.7.2 設置參數(shù)的設定
 6.7.3 用戶宏變量的顯示及設定
 6.7.4 參數(shù)設置
 6.7.5 診斷
 6.8 顯示
 6.8.1 狀態(tài)顯示
 6.8.2 鍵入數(shù)據(jù)顯示
 6.8.3 程序號、順序號的顯示
 6.8.4 程序存儲器使用量的顯示
 6.8.5 指令值的顯示鍵
 6.8.6 現(xiàn)在位置的顯示鍵
 6.8.7 加工時間、零件數(shù)顯示
 6.8.8 報警顯示鍵
 6.8.9 液晶畫面亮度調(diào)整
 6.8.10 軟鍵盤機床面板
第7章 數(shù)控機床的維護和故障排除
 7.1 數(shù)控機床的維護
 7.1.1 數(shù)控機床的工作環(huán)境要求
 7.1.2 數(shù)控機床的維護
 7.2 數(shù)控機床的常見故障與排除
第8章 其他數(shù)控車床編程系統(tǒng)及自動編程簡介
 8.1 其他數(shù)控車床的編程系統(tǒng)簡介
 8.1.1 華中HNC?21/22T數(shù)控車床編程系統(tǒng)
 8.1.2 德國西門子編程系統(tǒng)
 8.2 自動編程系統(tǒng)簡介
 8.2.1 Mastercam
 8.2.2 CAXA
 8.2.3 Pro/E
 8.2.4 UG
參考文獻

編輯推薦

　　本書可作為高職高專院校、成人高校和中專、技校等相關專業(yè)的教材，也可作為相關單位的培訓教材，并可供從事數(shù)控加工的工程技術(shù)人員參考。

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