特種焊接技術(shù)及應(yīng)用

內(nèi)容概要

特種焊接技術(shù)是指除常規(guī)焊接方法(如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊等)之外的先進(jìn)焊接技術(shù)。本書主要針對激光焊、電子束焊、等離子弧焊、擴(kuò)散焊、摩擦焊、冷壓焊和熱壓焊、超聲波焊等—些特種焊接方法，突出了這些焊接方法的新工藝特點(diǎn)和應(yīng)用，給出了相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及針對—些典型工程結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的焊接應(yīng)用實例，可以指導(dǎo)特殊應(yīng)用場合的焊接生產(chǎn)和新產(chǎn)品研發(fā)。本書在保持第一、第二版特色的基礎(chǔ)上，補(bǔ)充了一些新的應(yīng)用實例和成功的經(jīng)驗，突出新穎性、實用慚口先進(jìn)性等特色。
本書主要供從事與產(chǎn)品開發(fā)和焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員、管理人員和操作人員使用，也可供高等院校師生、科研單位的有關(guān)教學(xué)和科研人員參考。

書籍目錄

第1章　概述
　1.1　焊接方法的分類及發(fā)展
　　1.1.1　焊接方法的分類
　　1.1.2　特種焊接技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展
　1.2　特種焊接方法的選擇
　　1.2.1　選擇焊接方法應(yīng)考慮的因素
　　1.2.2　一些特種焊接方法的適用范圍
　　1.2.3　焊接技術(shù)的新發(fā)展
第2章　激光焊
　2.1　激光焊的原理、分類及特點(diǎn)
　　2.1.1　激光焊原理及分類
　　2.1.2　激光焊的特點(diǎn)及應(yīng)用
　2.2　激光焊設(shè)備及工藝
　　2.2.1　激光焊設(shè)備
　　2.2.2　激光焊接工藝及參數(shù)
　　2.2.3　激光復(fù)合焊接技術(shù)
　　2.2.4　激光焊的安全與防護(hù)
　2.3　激光切割
　　2.3.1　激光切割的分類及特點(diǎn)
　　2.3.2　激光切割設(shè)備
　　2.3.3　激光切割工藝參數(shù)
　2.4　不同材料的激光焊
　　2.4.1　鋼的激光焊
　　2.4.2　有色金屬的激光焊
　　2.4.3　高溫合金的激光焊
　　2.4.4　異種材料的激光焊
　2.5　激光焊的應(yīng)用實例
　　2.5.1　42CrMo鋼傘形齒輪軸的窄間隙激光焊
　　2.5.2　冷軋鋼與高強(qiáng)度鍍鋅鋼車身的CO2激光拼焊
　　2.5.3　鋁/鋼異種金屬的激光?MIG復(fù)合熱源焊接
　　2.5.4　鎂合金中厚板的激光焊
　　2.5.5　大厚度不銹鋼的激光焊
　　2.5.6　不銹鋼超薄板的脈沖激光焊
　　2.5.7　管線鋼的激光焊
　　2.5.8　汽車發(fā)動機(jī)排氣閥脈沖激光焊
　　2.5.9　汽車高強(qiáng)鋼板光纖激光焊
　　2.5.10　汽車橋殼的激光切割
第3章　電子束焊
　3.1　電子束焊的特點(diǎn)及分類
　　3.1.1　電子束焊的特點(diǎn)
　　3.1.2　電子束焊的分類
　　3.1.3　電子束焊的應(yīng)用范圍
　3.2　電子束焊的設(shè)備與裝置
　　3.2.1　電子束焊機(jī)的分類
　　3.2.2　電子束焊機(jī)的組成
　3.3　電子束焊的焊接工藝
　　3.3.1　電子束焊接的工藝特點(diǎn)
　　3.3.2　焊前準(zhǔn)備及接頭設(shè)計
　　3.3.3　電子束焊的工藝參數(shù)
　　3.3.4　獲得深熔焊的工藝方法
　　3.3.5　電子束焊的操作與安全防護(hù)
　3.4　不同材料的電子束焊
　　3.4.1　鋼鐵?料的電子束焊
　　3.4.2　有色金屬的電子束焊
　　3.4.3　異種材料的電子束焊
　　3.4.4　高溫合金的電子束焊
　　3.4.5　其他難焊材料的電子束焊
　　3.4.6　電子束焊的應(yīng)用領(lǐng)域示例
　3.5　電子束焊的應(yīng)用實例
　　3.5.1　斯太爾汽車后橋殼體的真空電子束焊
　　3.5.2　發(fā)動機(jī)部件（鈦合金與鈮合金）的電子束焊接
　　3.5.3　空心鋁球的電子束焊接
　　3.5.4　大厚度鈦合金的電子束焊
　　3.5.5　汽車減振器的電子束焊
　　3.5.6　不銹鋼薄板的電子束焊
　　3.5.7　鋁合金薄板零件電子束焊
　　3.5.8　SiCp/101Al鋁基復(fù)合材料電子束焊
第4章　等離子弧焊接與切割
第5章　真空擴(kuò)散焊
第6章　摩擦焊
第7章　冷壓焊和熱壓焊
第8章　超聲波焊
第9章　爆炸焊
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：1.1.1 焊接方法的分類半個多世紀(jì)以來，隨著近代物理、化學(xué)、材料科學(xué)、機(jī)械、電子、計算機(jī)等學(xué)科的發(fā)展，焊接技術(shù)取得令世人矚目的進(jìn)展，成為制造業(yè)中不可缺少的基本制造技術(shù)之一。特別是近年來隨著計算機(jī)與自動化技術(shù)的滲透，焊接技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為具有一定規(guī)模的機(jī)械化、半自動化和自動化的獨(dú)立加工領(lǐng)域?？茖W(xué)技術(shù)的發(fā)展和焊接技術(shù)不斷進(jìn)步，使新的焊接方法不斷產(chǎn)生。特別是20世紀(jì)50年代以后，焊接方法得到更快的發(fā)展。1956年出現(xiàn)了以超聲波和電子束作為熱源的超聲波焊和電子束焊；1957年出現(xiàn)了等離子弧焊和擴(kuò)散焊；1965年和1970年出現(xiàn)了以激光束為熱源的脈沖激光焊和連續(xù)激光焊；20世紀(jì)末出現(xiàn)了攪拌摩擦焊和微波焊。焊接技術(shù)幾乎運(yùn)用了一切可以利用的熱源，其中包括火焰、電弧、電阻熱、超聲波、摩擦、等離子弧、電子束、激光、微波等。從19世紀(jì)末出現(xiàn)碳弧到20世紀(jì)末出現(xiàn)微波焊的發(fā)展來看，歷史上每一種熱源的出現(xiàn)，都伴隨著新的焊接方法的出現(xiàn)并推動了焊接技術(shù)的發(fā)展。至今焊接熱源的研究與開發(fā)仍未終止，新的焊接方法和新工藝不斷涌現(xiàn)，焊接技術(shù)已經(jīng)滲透到國民經(jīng)濟(jì)的各個領(lǐng)域。

編輯推薦

《特種焊接技術(shù)及應(yīng)用(第3版)》除了保持原書的新穎性、實用性和先進(jìn)性等特色外，更新和補(bǔ)充了新的內(nèi)容（如攪拌摩擦焊）和應(yīng)用實例，使之能跟上技術(shù)進(jìn)步的步伐，更適于實際應(yīng)用。

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