數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)與電氣控制

內(nèi)容概要

　　《北京市高等教育精品教材立項項目：數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)與電氣控制》貫徹機械與控制相結(jié)合，略偏重于電氣，便于機械專業(yè)的學生理解、掌握數(shù)控機床電氣控制基本理論及基本知識的原則，系統(tǒng)地論述了數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)和電氣控制的基本理論和方法，重點對伺服驅(qū)動系統(tǒng)分析設計和數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)、接口與調(diào)試技術(shù)進行分析?！　　侗本┦懈叩冉逃方滩牧㈨楉椖浚簲?shù)控機床機械結(jié)構(gòu)與電氣控制》共分8章。第1章緒論主要介紹數(shù)控機床的組成與分類；第2章主要涉及數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點，按照數(shù)控機床的功能部件分別介紹；第3章主要介紹數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的組成、常用電氣元件及檢測裝置；第4章重點介紹伺服驅(qū)動系統(tǒng)的分析和設計方法。第5、6章從應用的角度，介紹國內(nèi)市場占有量較大的fanuc、siemens、mitsubishi等典型數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)與接口技術(shù)、plc（pmc）結(jié)構(gòu)與接口技術(shù)；第7章介紹數(shù)控機床常見故障的診斷與維修方法；第8章介紹開放式數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)生背景、基本特征及其關(guān)鍵技術(shù)，并給出pmac、umac運動控制卡的應用實例?！　　侗本┦懈叩冉逃方滩牧㈨楉椖浚簲?shù)控機床機械結(jié)構(gòu)與電氣控制》可作為本科機械設計制造及其自動化專業(yè)“數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機床”課程的教材，也可作為從事運動控制領(lǐng)域課題研究的工程技術(shù)人員的重要參考書。

書籍目錄

第1章　緒論 1.1　數(shù)控機床的組成與分類 1.2　數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 習題 第2章　數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu) 2.1　數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點與設計要求 2.1.1　數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點 2.1.2　數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)設計要求 2.2　典型數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)及運動軸 2.2.1　數(shù)控車床 2.2.2　數(shù)控銑床 2.2.3　加工中心 2.3　數(shù)控機床的主軸部件 2.3.1　主軸的結(jié)構(gòu)形式 2.3.2　主軸部件的支承 2.3.3　主軸準停裝置 2.3.4　高速電主軸 2.4　進給傳動系統(tǒng) 2.4.1　進給傳動系統(tǒng)的基本要求 2.4.2　滾珠絲杠副 2.4.3　齒輪傳動副 2.5　自動換刀機構(gòu) 2.5.1　回轉(zhuǎn)刀架 2.5.2　轉(zhuǎn)塔頭式換刀裝置 2.5.3　帶刀庫的自動換刀裝置 習題 第3章　數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng) 3.1　數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)概述 3.1.1　數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的組成 3.1.2　數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的特點 3.2　數(shù)控機床的主要技術(shù)性能指標 3.3　數(shù)控機床驅(qū)動電機 3.3.1　步進電機 3.3.2　直流伺服電機 3.3.3　交流伺服電機 3.4　數(shù)控機床檢測裝置 3.4.1　檢測裝置的作用和要求 3.4.2　脈沖編碼器 3.4.3　光柵 習題 第4章　伺服驅(qū)動系統(tǒng)分析與設計 4.1　進給伺服驅(qū)動系統(tǒng) 4.1.1　進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)的組成及設計要求 4.1.2　進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)的設計步驟與計算 4.1.3　進給伺服驅(qū)動控制系統(tǒng) 4.2　主軸伺服驅(qū)動系統(tǒng) 4.2.1　變頻電機主軸驅(qū)動裝置 4.2.2　交流伺服電機專用主軸驅(qū)動裝置 習題 第5章　典型數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)、接口及調(diào)試技術(shù) 5.1　典型數(shù)控系統(tǒng)簡介 5.1.1　FANUC數(shù)控系統(tǒng) 5.1.2　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng) 5.1.3　三菱數(shù)控系統(tǒng) 5.2　FANUC系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)、接口及調(diào)試技術(shù) 5.2.1　FANUC 0iC 系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)與接口 5.2.2　FANUC 0iC系統(tǒng)連接 5.2.3　FANUC 0i C系統(tǒng)調(diào)試 5.3　SIEMENS系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)、接口及調(diào)試技術(shù) 5.3.1　SINUMERIK 840D 數(shù)控單元硬件結(jié)構(gòu)與接口 5.3.2　SINUMERIK 840D 系統(tǒng)連接 5.3.3　SINUMERIK 840D系統(tǒng)調(diào)試 5.4　MITSUBISHI數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)、接口及調(diào)試技術(shù) 5.4.1　MITSUBISHI數(shù)控單元硬件結(jié)構(gòu)與接口 5.4.2　MITSUBISHI M60S系統(tǒng)連接 5.4.3　MITSUBISHI數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試 習題 第6章　數(shù)控機床PLC 6.1　數(shù)控機床PLC概述 6.1.1　數(shù)控機床PLC的形式 6.1.2　數(shù)控機床PLC的控制對象 6.1.3　PLC程序的執(zhí)行過程 6.2　FANUC數(shù)控系統(tǒng)PMC與接口技術(shù) 6.2.1　PMC信號類型 6.2.2　PMC接口 6.2.3　PMC梯形圖的符號 6.2.4　PMC的基本指令6.2.5　PMC的功能指令6.2.6　PMC應用程序?qū)嵗?.2.7　PMC與計算機的通信6.3　SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)PLC與接口技術(shù)6.3.1　PLC信號6.3.2　PLC接口6.3.3　PLC指令系統(tǒng)及編程資源 6.3.4　PLC應用實例 6.3.5　PLC與計算機的通信 6.3.6　與PLC相關(guān)的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設置 6.4　MITSUBISHI數(shù)控系統(tǒng)PLC與接口技術(shù) 6.4.1　PLC信號 6.4.2　PLC地址 6.4.3　PLC基本指令 6.4.4　PLC功能指令 6.4.5　PLC接口 6.4.6　PLC程序?qū)嵗?6.4.7　PLC與計算機的通信 習題 第7章　數(shù)控機床的故障診斷、使用與維護保養(yǎng) 7.1　數(shù)控機床的故障分類 7.2　數(shù)控機床常見故障的診斷 7.2.1　機械故障的診斷 7.2.2　操作故障的診斷 7.2.3　編程故障的診斷 7.2.4　電氣故障的診斷 7.3　數(shù)控機床的使用和維護保養(yǎng) 7.3.1　數(shù)控機床的基本使用條件 7.3.2　數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng) 習題 第8章　開放式數(shù)控系統(tǒng)及應用實例 8.1　開放式數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)生背景 8.1.1　開放式數(shù)控系統(tǒng)的提出 8.1.2　國外研究進展 8.1.3　國內(nèi)研究進展 8.2　開放式數(shù)控系統(tǒng)的基本特征 8.2.1　開放式數(shù)控系統(tǒng)的優(yōu)點 8.2.2　開放式數(shù)控系統(tǒng)的基本特征 8.3　開放式數(shù)控系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù) 8.3.1　數(shù)控系統(tǒng)的開放途徑 8.3.2　開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu) 8.4　基于PC的開放式數(shù)控系統(tǒng)概述 8.5　PMAC應用實例 8.5.1　PMAC運動控制器 8.5.2　數(shù)控二維工作臺 8.5.3　數(shù)控玻璃打膠機 8.5.4　中空玻璃鋁隔條自動折彎機 習題 部分習題參考答案 參考文獻

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