化學(xué)制藥工藝與反應(yīng)器

內(nèi)容概要

　　《化學(xué)制藥工藝與反應(yīng)器（2版）》是按照制藥技術(shù)類專業(yè)的課程基本要求編寫的。全書共分九章，系統(tǒng)介紹了化學(xué)制藥的基本內(nèi)容、基本技術(shù)和生產(chǎn)工藝，以及制藥反應(yīng)設(shè)備和環(huán)保、安全知識。在闡述制藥基本理論知識的同時，結(jié)合工業(yè)生產(chǎn)實(shí)例，選擇氯霉素、半合成青霉素、維生素C等典型藥物，對其生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行了具體討論，加深對工藝路線及生產(chǎn)原理的理解，以期培養(yǎng)學(xué)生分析和解決問題的能力。在反應(yīng)器部分增加運(yùn)行和操作內(nèi)容，增強(qiáng)學(xué)生實(shí)踐技能的培訓(xùn)。另增加手性藥物的制備技術(shù)，以期拓寬學(xué)生的知識面?！　”緯婕懊鎻V、深入淺出、實(shí)用性強(qiáng)，本書可作為高職高專制藥技術(shù)類專業(yè)的教材，也可供相關(guān)專業(yè)及有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員參考。

書籍目錄

第一章 緒論1第一節(jié) 化學(xué)制藥工業(yè)的發(fā)展概況1一、化學(xué)制藥工業(yè)的特點(diǎn)和地位1二、全球化學(xué)制藥工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀2三、我國化學(xué)制藥工業(yè)發(fā)展和前景3第二節(jié) 本課程的研究對象和內(nèi)容4一、化學(xué)制藥工藝的研究對象4二、反應(yīng)器的重要作用5三、本課程的內(nèi)容5四、學(xué)習(xí)本課程的要求和方法5復(fù)習(xí)與思考題5閱讀材料我國新藥的分類和研發(fā)戰(zhàn)略第二章 化學(xué)制藥工藝路線的選擇7第一節(jié) 工藝路線的設(shè)計方法7一、追溯求源法8二、分子對稱法10三、類型反應(yīng)法12四、模擬類推法13五、文獻(xiàn)歸納法15第二節(jié) 工藝路線選擇依據(jù)16一、原輔材料的來源16二、反應(yīng)條件和操作方式17三、單元反應(yīng)的次序安排18四、技術(shù)條件和設(shè)備要求19五、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)20第三節(jié) 工藝路線的改造途徑20一、更換原輔料，改善工藝條件20二、修改合成路線，縮短反應(yīng)步驟21三、改進(jìn)操作方法，減少產(chǎn)品損失23四、采用新技術(shù)、新反應(yīng)23復(fù)習(xí)與思考題24閱讀材料發(fā)現(xiàn)新藥的兩種主要途徑24第三章 化學(xué)制藥生產(chǎn)工藝條件的探索25第一節(jié) 影響化學(xué)反應(yīng)及產(chǎn)品質(zhì)量的工藝條件25一、反應(yīng)物的配料比和濃度25二、加料次序28三、反應(yīng)時間與終點(diǎn)控制29四、反應(yīng)溫度和壓強(qiáng)30五、溶劑31六、催化劑34七、pH（酸堿度）38八、攪拌38第二節(jié) 通過實(shí)驗(yàn)室小試探索工藝條件38一、小試應(yīng)完成的內(nèi)容38二、小試的基本方法39第三節(jié) 中試放大研究工藝條件39一、中試放大的重要性和基本方法39二、中試放大的研究任務(wù)41三、中試放大試驗(yàn)中應(yīng)注意的問題43第四節(jié) 藥品生產(chǎn)中工藝條件的確定44一、合成藥物產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的計算44二、原輔材料、中間體的質(zhì)量監(jiān)控45三、實(shí)驗(yàn)室條件與工業(yè)生產(chǎn)條件的異同46四、由實(shí)驗(yàn)室放大到大批量生產(chǎn)時可能發(fā)生的問題和處理方法46第五節(jié) 生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作法47一、生產(chǎn)工藝規(guī)程47二、原料藥崗位操作法51三、工藝規(guī)程與崗位操作的區(qū)別53四、工藝規(guī)程與崗位操作的編制54復(fù)習(xí)與思考題55閱讀材料中國化學(xué)制藥工業(yè)發(fā)展重點(diǎn)55第四章 化學(xué)制藥反應(yīng)器56第一節(jié) 反應(yīng)器基礎(chǔ)56一、反應(yīng)器類型56二、反應(yīng)器計算的基本方程式58第二節(jié) 間歇操作釜式反應(yīng)器59一、間歇操作釜式反應(yīng)器的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用60二、間歇操作釜式反應(yīng)器的大小和數(shù)量62三、設(shè)備之間的平衡65第三節(jié) 連續(xù)操作釜式反應(yīng)器和半間歇操作釜式反應(yīng)器67一、單個連續(xù)操作釜式反應(yīng)器67二、半間歇操作的幾種形式68第四節(jié) 釜式反應(yīng)器的攪拌器69一、概述69二、常用攪拌器的型式及性能特征70三、攪拌器的選型73第五節(jié) 攪拌釜式反應(yīng)器的傳熱74一、反應(yīng)釜的傳熱裝置74二、常用的加熱劑和冷卻劑76第六節(jié) 反應(yīng)器的選型、操作與維護(hù)78一、反應(yīng)器的選型78二、反應(yīng)器的操作79三、反應(yīng)器的維護(hù)82復(fù)習(xí)與思考題83閱讀材料間歇生產(chǎn)的計算機(jī)控制83第五章 安全生產(chǎn)和“三廢”防治85第一節(jié) 安全生產(chǎn)85一、化學(xué)制藥工業(yè)安全生產(chǎn)的重要性和基本要求85二、火災(zāi)爆炸危險及安全措施85三、毒害危害及安全措施89四、其他危害及防護(hù)90第二節(jié) “三廢”防治概述90一、環(huán)境保護(hù)的重要性90二、“三廢”防治的方針政策91第三節(jié) 防治“三廢”的主要措施91一、革新工藝92二、循環(huán)使用和合理套用93三、回收利用和綜合利用93四、改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備、加強(qiáng)設(shè)備管理93第四節(jié) 藥廠“三廢”的處理94一、廢水的處理94二、廢氣的處理100三、廢渣的處理102復(fù)習(xí)與思考題102閱讀材料世界環(huán)境保護(hù)四部曲103第六章 氯霉素的生產(chǎn)工藝104第一節(jié) 概述104第二節(jié) 合成路線及其選擇105一、對硝基苯乙酮法105二、苯乙烯法106三、肉桂醇法107第三節(jié) 生產(chǎn)工藝原理及其過程107一、對硝基乙苯的制備（硝化）107二、對硝基苯乙酮的制備（氧化）108三、對硝基-α-溴代苯乙酮（簡稱溴化物）的制備（溴化）110四、對硝基-α-溴代苯乙酮六次甲基四胺鹽（簡稱成鹽物）的制備（成鹽）110五、對硝基-α-氨基苯乙酮鹽酸鹽（簡稱水解物）的制備（水解）111六、對硝基-α-乙酰氨基苯乙酮（簡稱乙酰化物）的制備（乙?；?11七、對硝基-α-乙酰氨基-β-羥基苯丙酮（簡稱縮合物）的制備（縮合）112八、DL-蘇型-對硝基苯基-2-氨基-1，3-丙二醇（簡稱混旋氨基物）的制備（還原）113九、D-（―）-蘇型-1-對硝基苯基-2-氨基-1，3-丙二醇的制備（拆分）114十、氯霉素的制備114第四節(jié) 綜合利用與“三廢”處理115一、鄰硝基乙苯的利用115二、L-（+）-對硝基苯基-2-氨基-1，3-丙二醇（L-氨基物）的利用115三、氯霉素生產(chǎn)廢水的處理和氯苯的回收115復(fù)習(xí)與思考題115閱讀材料慎用氯霉素滴劑116第七章 維生素C的生產(chǎn)工藝117第一節(jié) 概述117第二節(jié) 合成路線118一、萊氏法118二、兩步發(fā)酵法119三、全化學(xué)合成法120四、其他方法120第三節(jié) 生產(chǎn)工藝原理和過程120一、萊氏法生產(chǎn)維生素C的工藝原理和過程120二、兩步發(fā)酵法生產(chǎn)維生素C的工藝原理及過程124三、萊氏法和兩步發(fā)酵法的工藝比較128復(fù)習(xí)與思考題129閱讀材料維生素C產(chǎn)品的開發(fā)129第八章 半合成青霉素和頭孢菌素的制備130第一節(jié) 概述130第二節(jié) 半合成青霉素的制備131一、6-氨基青霉烷酸（6-APA）的制備131二、半合成青霉素的制備方法133第三節(jié) 半合成頭孢菌素的制備133一、頭孢菌素C的制備134二、7-氨基頭孢霉烷酸（7-ACA）的制備135三、頭孢菌素Ⅳ的制備136四、頭孢菌素Ⅵ的合成路線簡述140五、“三廢”的治理措施141復(fù)習(xí)與思考題141閱讀材料基因工程藥物的開發(fā)141第九章 手性藥物的制備技術(shù)143第一節(jié) 手性藥物簡介143第二節(jié) 手性藥物的制備144一、天然提取144二、外消旋體的拆分145三、不對稱合成148四、生物酶合成151五、手性庫方法151第三節(jié) 紫杉醇的合成152一、紫杉醇的提取153二、紫杉醇的半合成法153復(fù)習(xí)與思考題155參考文獻(xiàn)157

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：三、回收利用和綜合利用循環(huán)使用和套用能減少“三廢”，但不能消除“三廢”。隨著科學(xué)的發(fā)展、革新工藝以減少“三廢”的措施也是不斷發(fā)展的，但改革工藝往往需要較長的時間，而且也不可能把“三廢”完全消除，因此，必須同時積極開展“三廢”的回收利用和綜合利用工作。回收利用所采用的方法包括蒸餾、結(jié)晶、萃取、吸收、吸附等。有些“三廢”直接回收有困難，則可適當(dāng)?shù)叵冗M(jìn)行化學(xué)反應(yīng)處理。如氧化、還原、中和等，然后再加以回收利用。例如咳必清生產(chǎn)過程中排出的含腈廢水，過去未回收利用而排放下水道?，F(xiàn)將含腈廢水用本車間制備二溴丁烷的廢酸中和到pH為5～6，加活性炭脫色過濾，濾液濃縮至溴化鈉濃度50％以上，然后再來代替溴氫酸以制備二溴丁烷。又如以苯酚為原料生產(chǎn)酚酞的過程中，產(chǎn)生高濃度含酚廢水，采用堿中和薄膜蒸發(fā)，并實(shí)行閉路循環(huán)，解決了苯酚流失，也消除了對環(huán)境的污染?；厥绽煤途C合利用盡量在本單位、本車間進(jìn)行，這樣可以降低原料消耗，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。如本廠無法利用的，則可考慮在其他方面尋找出路。如血防846生產(chǎn)過程中排出一種油狀廢液，成分比較復(fù)雜，主要是二甲苯的多種氯化衍生物。將它用溶劑稀釋，加乳劑乳化后，再以水稀釋到500倍，即可成為一種有效的防稻瘟病農(nóng)藥“056”。在綜合利用時應(yīng)考慮利用其他工廠或行業(yè)的“廢物”作為藥物生產(chǎn)的原料，這不僅可以降低成本，而且也解決了其他廠的“三廢”問題，同時對環(huán)境保護(hù)作出了貢獻(xiàn)。如某工廠合成8一羥基喹啉所用的原料鄰硝基苯酚，本來需專門進(jìn)行合成，但由于香料廠生產(chǎn)鄰硝基苯甲醚排出的廢水中就含有大量的鄰硝基苯酚，用200號溶劑萃取回收便可用于生產(chǎn)8一羥基喹啉。這種情況在化學(xué)制藥工業(yè)中的應(yīng)用是很普遍的。

編輯推薦

《化學(xué)制藥工藝與反應(yīng)器(第2版)》是普通高等教育國家級精品教材,普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材之一。

圖書封面

圖書標(biāo)簽Tags

無

評論、評分、閱讀與下載

---

    化學(xué)制藥工藝與反應(yīng)器 PDF格式下載

---