復合材料成型技術及應用

前言

《復合材料成型技術》一書出版已經有十多年了。在這期間尤其是近五六年來，我國復合材料工業(yè)有了長足的進步與發(fā)展。其中，熱固性復合材料的年產量從1999年的30萬噸增長到2009年的197萬噸。從排名在美國、歐洲、日本之后而躍居世界首位。在復合材料成型工藝中，機械化程度也由2001年的28%提高到2009年的66%。復合材料的十年巨變，歸因于原材料工業(yè)的飛速進步、產品品種的增加、品質的提高和我國機械設備設計、制造、控制水平的提升以及復合材料行業(yè)本身的不懈努力的結果。更為重要的是，由于我國經濟的持續(xù)高速發(fā)展給復合材料在國民經濟各個領域的應用提供了廣闊的空間。如新能源中的風力發(fā)電機葉片，2009年的復合材料用量就達到16萬噸。節(jié)能環(huán)保工程中復合材料在噴淋管、漿液輸送管、過濾器、氧化曝氣裝置、吸收塔、氧化槽、煙氣脫硫塔、煙道、煙囪等脫硫裝置；離子罐、反滲透膜殼等水處理裝置的應用；凈化槽、戶用沼氣池，新型節(jié)能冷卻塔等復合材料節(jié)能環(huán)保產品受到青睞。國家基礎設施建設中南水北調等重大水利工程，城鎮(zhèn)污水輸送及其處理循環(huán)利用、垃圾處理設施建設、重點流域水污染防治、海水淡化工程實施都需要大量的復合材料制品。如輸水管道、電纜保護管工藝管道、高壓油管、船用管道、反滲透管、罐及復合材料CNG氣瓶等。2009年僅管道、貯罐等復合材料纏繞制品，其產量就達57萬噸。此外，在汽車/交通運輸、建筑/建設工程（包括橋梁、建筑加固）、輸變電工程、船舶/舟艇等領域復合材料都有了廣泛的應用。

內容概要

本書全面介紹了復合材料各種主要的成型藝技術。既關注成型技術知識的基礎性、系統(tǒng)性、完整性和實用性，也特別注意介紹近年來有關成型工藝各方面發(fā)展的新穎性。同時用較多篇幅介紹了各種工藝的實際應用，特別是近幾年的一些具有重大社會意義和經濟意義的典型產品，還對其工藝過程做了簡要的描述。    本書適合于從事復合材料行業(yè)的研究、生產人員閱讀。也可供大專院校相關專業(yè)師生參考。對有興趣采用復合材料的用戶也有較好的參考價值。

書籍目錄

第一章  緒論　一、復合材料的定義與分類  　二、樹脂基復合材料的特性  　三、中國復合材料的發(fā)展  　四、樹脂基復合材料生產工藝分類  　五、樹脂基復合材料生產工藝選擇    參考文獻第二章  低壓接觸成型工藝及應用    第一節(jié)  低壓接觸成型工藝的特點和用途    一、特點    二、用途  第二節(jié)  低壓接觸成型工藝主要原材料    一、增強材料    二、基體材料  第三節(jié)  低壓接觸成型模具  　一、模具形式的選擇  　二、模具設計  　三、玻璃鋼模具的制作  　四、玻璃鋼模具的維護與保養(yǎng)  第四節(jié)  低壓接觸成型工藝    一、模具    二、脫模劑    三、表面層    四、結構層    五、局部增強    六、固化    七、脫模    八、后修整    九、檢驗    十、包裝    十一、運輸  第五節(jié)  低壓接觸成型工藝局部補強與常見缺陷的解決方法    一、局部補強。    二、常見缺陷的解決方法  第六節(jié)  夾層結構產品的制作    一、泡沫夾層    二、蜂窩夾層    三、其他夾層結構    四、夾層結構成型  第七節(jié)  無機玻璃鋼    一、特性    二、主要原材料    三、產品制作  第八節(jié)  低壓接觸成型：廠藝的環(huán)境保護與職業(yè)健康安全    一、環(huán)境保護    二、職業(yè)健康安全  第九節(jié)  低壓接觸成型大型產品制作實例    一、模具。    二、玻璃鋼模具    二、機艙罩、輪轂罩、整流罩制品制作    四、修整與裝配    五、檢驗及其他  參考文獻第三章  噴射成型工藝及應用  第一節(jié)  概述    一、分類    二、噴射成型工藝的優(yōu)缺點　第二節(jié)  噴射成型工藝的原材料及模具 　 一、原材料的選擇  　二、噴射成型用模具山  第三節(jié)  噴射成型的設備及輔助工具  　一、樹脂輸送系統(tǒng)  　二、樹脂混合及噴射系統(tǒng)  　三、無捻粗紗切割噴射系統(tǒng)  　四、其他輔助丁具　第四節(jié)  噴射成型的操作工藝    一、噴射成型工藝流程和工藝參數    二、噴射成型工藝要點汀　　……第四章　模壓成型工藝及應用第五章　層壓成型工藝及應用第六章　樹灌注成型工藝及應用第七章　纏繞成型工藝及應用第八章　真空輔助樹脂擴散成型工藝及應用第九章　拉擠成型工藝及應用第十章　連續(xù)板成型工藝及應用第十一章　纖維增強熱塑性復合材料成型工藝及應用第十二章　先進復合材料盛開工藝及應用

章節(jié)摘錄

插圖：連續(xù)纖維氈的幅寬要求嚴格，太寬或太窄都會給生產工藝或產品質量帶來不良后果，要特別關注粗紗纏結和玻璃毛聚積。內抽頭紗使用到后期會出現(xiàn)周圍紗向內部塌陷，導致紗纏結，浸漬粗紗行至膠槽口時，應用刮股孔板刮掉粗紗上多余的樹脂，防止由于樹脂的粘帶剪切和積累導致粗紗相互干擾、糾纏。刮股孔板刮下的樹脂流回膠槽，但模具入口處擠出的樹脂一般不能再用，因為它已和熱模接觸，產生熱污染。粗紗的懸垂度不宜過大，特別是在紗團多時易造成紗間架橋、磨損等，會導致斷紗，玻璃無聚積。拉擠工藝一般采用內抽頭玻璃纖維粗紗，該粗紗使用時紗被加捻，有的產品不希望粗紗被加捻，這時應采用外抽頭粗紗，該紗從軸切向方向拉出，每團紗的張力一致，這對提高拉擠FRP產品的力學性能很有利。3.工藝參數控制拉擠速度和模具溫度是最重要的拉擠工藝參數，生產中具體控制的參數有模具溫度分布、拉擠速度、模具內樹脂放熱峰的位置、牽引力、夾持力。（1）模具溫度分布模具內的溫度分布決定拉入模內的材料加熱速度和材料在模內暫時受熱過程中所能達到的固化度，決定樹脂在模內開始固化反應的位置、放熱峰位置及放熱量。這就要求在使用每種批號的樹脂前，必須測定它的固化反應性能，用熱電偶測出材料在模具中的放熱曲線。從該曲線可找到對應于一定拉擠速度下模內產生樹脂固化的位置，以及模內各點的確切溫度，從而完整而準確地描述了拉擠工藝條件。

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《復合材料成型技術及應用》由化學工業(yè)出版社出版。

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