無機(jī)化工生產(chǎn)技術(shù)與操作

前言

2006年11月教育部頒布了《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》（教高[2006]16號）文件，文件中明確了課程建設(shè)與改革是提高教學(xué)質(zhì)量的核心，也是教學(xué)改革的重點(diǎn)和難點(diǎn)。文件要求各高等職業(yè)院校應(yīng)積極與行業(yè)企業(yè)合作開發(fā)課程，根據(jù)技術(shù)領(lǐng)域和職業(yè)崗位（群）的任職要求，參照相關(guān)的職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，改革課程體系和教學(xué)內(nèi)容；要建立突出職業(yè)能力培養(yǎng)的課程標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范課程教學(xué)的基本要求，提高課程教學(xué)質(zhì)量；要改革教學(xué)方法和手段，融“教、學(xué)、做”為一體，強(qiáng)化學(xué)生能力的培養(yǎng)；要加強(qiáng)教材建設(shè)，與行業(yè)企業(yè)共同開發(fā)緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際的實(shí)訓(xùn)教材，并確保優(yōu)質(zhì)教材進(jìn)課堂。自文件頒布以來，在我國掀起了新的一輪高職高專教育教學(xué)改革熱潮，以工作過程系統(tǒng)化重構(gòu)高職高專課程體系，以項(xiàng)目化課程教學(xué)法改革傳統(tǒng)學(xué)科傳授教學(xué)法，取得了豐碩的成果。學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣、學(xué)習(xí)動力、自覺性、主動性、自信心、主體性和專業(yè)能力、自學(xué)能力、創(chuàng)新能力、團(tuán)隊(duì)合作能力、與人交流能力、計(jì)劃策劃能力、信息獲取與加工能力等都得到明顯提高，學(xué)生對復(fù)雜專業(yè)知識的把握情況也顯著改善。項(xiàng)目化課程教學(xué)改革完全符合教育部的十六號文件精神。項(xiàng)目化課程教學(xué)改革遵循的八大原則更是體現(xiàn)了當(dāng)今先進(jìn)的高等職業(yè)教育觀念。這八大原則是：①課程教學(xué)應(yīng)進(jìn)行整體教學(xué)設(shè)計(jì)；②課程內(nèi)容是職業(yè)活動導(dǎo)向、工作過程導(dǎo)向，而不是學(xué)科知識的邏輯推演導(dǎo)向；③課程教學(xué)突出能力目標(biāo)，而不僅僅是突出知識目標(biāo)；④課程內(nèi)容的載體主要是項(xiàng)目和任務(wù)，而不是語言、文字、圖形、公式；⑤能力的訓(xùn)I練過程必須精心設(shè)計(jì)，反復(fù)訓(xùn)I練，而不是在講完系統(tǒng)的知識之后，舉幾個(gè)知識的應(yīng)用例子；⑥學(xué)生是課程教學(xué)過程中的主體；⑦課程的內(nèi)容和教學(xué)過程應(yīng)當(dāng)“做、學(xué)、教”一體化，“實(shí)踐、知識、理論”一體化；⑧注意在課程教學(xué)中滲透八大職業(yè)核心能力（外語應(yīng)用能力、與人合作能力、與人交流能力、信息處理能力、數(shù)字應(yīng)用能力、解決問題能力、自我學(xué)習(xí)和創(chuàng)新革新能力）的培養(yǎng)。全國化工高等職業(yè)教育教學(xué)指導(dǎo)委員會（簡稱全國化工高職教指委）化工技術(shù)類專業(yè)委員會于2002年組織全國石油與化工各職業(yè)院校教師編寫了第一套高職高專化工技術(shù)類專業(yè)規(guī)劃教材，解決了當(dāng)時(shí)高職院?；ぜ夹g(shù)類專業(yè)無教材的困難。然而，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，勞動效率的提高，信息技術(shù)的應(yīng)用，勞動密集型生產(chǎn)已向資本密集型和技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變。特別是近年來的項(xiàng)目化課程教學(xué)改革的開展，原來的教材已不適應(yīng)高等職業(yè)教育教學(xué)改革的需要。為此，全國化工高職教指委化工技術(shù)類專業(yè)委員會于2008年9月在常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院啟動了第二輪規(guī)劃教材編寫工作。

內(nèi)容概要

　　《無機(jī)化工生產(chǎn)技術(shù)與操作》主要內(nèi)容包括：合成氨、化學(xué)肥料、硫酸與硝酸、純堿與燒堿、主要無機(jī)鹽五個(gè)模塊，涉及十幾種典型無機(jī)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)與操作。全書力求集應(yīng)用性、實(shí)用性、綜合性和先進(jìn)性于一體；著力體現(xiàn)工學(xué)結(jié)合的內(nèi)涵要求；力爭點(diǎn)面結(jié)合、重點(diǎn)突出、難點(diǎn)突破、具有可操作性。本書重點(diǎn)放在生產(chǎn)原理的剖析、工藝條件的優(yōu)化、工藝流程的組織、主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)分析、典型生產(chǎn)操作的控制、常見故障的排除，同時(shí)加強(qiáng)了對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、節(jié)能減排等方面內(nèi)容的介紹。全書的編排結(jié)構(gòu)力爭體現(xiàn)化工生產(chǎn)的工作過程，以突出能力目標(biāo)，培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力，強(qiáng)調(diào)知識的應(yīng)用和操作性?！稛o機(jī)化工生產(chǎn)技術(shù)與操作》吸收了近年高職高專教育教學(xué)改革的大量先進(jìn)成果，既便于采用傳統(tǒng)教學(xué)方式，也適用于新型項(xiàng)目化和任務(wù)驅(qū)動教學(xué)法的實(shí)施。既可用做高職高專應(yīng)用化工技術(shù)專業(yè)必修教材、其他化工類專業(yè)的選修教材使用，也可用于相關(guān)無機(jī)化工生產(chǎn)企業(yè)的培訓(xùn)教材。

書籍目錄

緒論一、典型無機(jī)化工產(chǎn)品在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位及其發(fā)展概況二、本課程總的專業(yè)能力目標(biāo)、知識目標(biāo)、方法能力目標(biāo)和社會能力目標(biāo)模塊一 合成氨生產(chǎn)一、合成氨工業(yè)概貌二、合成氨生產(chǎn)的典型流程三、合成氨工藝的特點(diǎn)項(xiàng)目一 合成氨原料氣的生產(chǎn)單元一 間歇法制取半水煤氣一、半水煤氣的生產(chǎn)原理二、煤氣化的工業(yè)方法選擇三、間歇式制半水煤氣工藝條件的優(yōu)化四、間歇式生產(chǎn)半水煤氣工藝流程的組織五、煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)與操作控制要點(diǎn)單元二 富氧(純氧)一蒸汽連續(xù)制半水煤氣一、富氧(純氧)一蒸汽連續(xù)制半水煤氣的工業(yè)方法二、原料氣制取過程中的原料煤耗與節(jié)能技術(shù)拓展知識之一：型煤氣化技術(shù)項(xiàng)目二 合成氨原料氣的脫硫與脫氯單元一 濕法脫硫技術(shù)一、濕法脫硫催化劑的選擇二、濕法脫硫工藝流程的組織三、濕法脫硫崗位操作要點(diǎn)單元二 干法脫硫技術(shù)一、干法脫硫方法及其選擇二、脫硫方法的選擇與操作要點(diǎn)單元三 有機(jī)硫水解新工藝與精脫氯技術(shù)一、有機(jī)硫水解催化劑及有機(jī)硫水解工藝流程二、原料氣的精脫氯技術(shù)三、脫硫過程節(jié)能降耗的基本措施項(xiàng)目三 原料的變換單元一變換反應(yīng)的原理與變換催化劑的選擇一、變換反應(yīng)的基本原理二、變換反應(yīng)催化劑選擇單元二 變換工藝條件的優(yōu)化與工藝流程組織一、變換工藝條件的優(yōu)化二、變換工藝流程的組織與主要設(shè)備三、變換過程操作要點(diǎn)四、故障判斷及處理五、變換過程與節(jié)能項(xiàng)目四 原料氣的脫碳單元一 濕法脫碳技術(shù)一、碳酸丙烯酯脫碳法(Fluor法)二、NHD脫硫脫碳三、改良熱鉀堿法單元二 干法脫碳技術(shù)一、變壓吸附的基本原理二、變壓吸附的工藝流程三、PSA脫碳方法的特點(diǎn)四、脫碳工藝的選擇項(xiàng)目五 原料氣的精制單元一 醋酸銅氨溶液洗滌法一、醋酸銅氨溶液的組成與精制原理二、銅液再生的基本原理三、銅洗過程的工藝條件四、銅洗的工藝流程單元二 低變甲烷化工藝一、深度變換耳烷化工藝流程二、甲烷化催化劑三、甲烷化生產(chǎn)控制單元三 雙甲工藝一、雙甲工藝的壓力選擇二、雙甲凈化的工藝流程三、雙甲工藝的優(yōu)點(diǎn)單元四 醇烴化與醇醚化工藝一、醇醚化與醇烴化工藝的基本原理二、醇醚化催化劑和醇烴化催化劑三、醇醚化與醇烴化工藝流程四、醇(醚)烴化工藝與節(jié)能項(xiàng)目六 氨的合成單元一 氨合成反應(yīng)的基本原理一、氨合成反應(yīng)的熱效應(yīng)二、氨合成反應(yīng)的化學(xué)平衡三、平衡氨含量及其影響因素四、氨合成反應(yīng)速率單元二 氨合成催化劑一、催化劑的組成與作用二、催化劑的升溫還原與使用三、催化劑的中毒、失活與使用維護(hù)單元三 氨合成工藝條件的優(yōu)化一、壓力的優(yōu)化二、溫度的優(yōu)化三、空間速度的優(yōu)化四、合成塔的進(jìn)出口氣體組成單元四 氨的合成及分離工藝流程的組織一、兩次分離液氨產(chǎn)品并副產(chǎn)蒸汽的節(jié)能型工藝流程二、大型氨廠氨合成工藝流程三、三氣回收單元五 氨合成塔及其操作控制要點(diǎn)一、氨合成塔二、氨合成塔的操作控制要點(diǎn)三、氨合成過程節(jié)能降耗新思路思考與練習(xí)模塊二 化學(xué)肥料生產(chǎn)項(xiàng)目七 尿素生產(chǎn)一、尿素概述二、國內(nèi)尿素生產(chǎn)現(xiàn)狀三、國內(nèi)尿素裝置技術(shù)現(xiàn)狀與進(jìn)步單元一 尿素合成一、尿素生產(chǎn)技術(shù)二、尿素合成的工藝條件的優(yōu)化三、尿素合成工藝流程的組織四、尿素合成塔操作控制要點(diǎn)單元二 未反應(yīng)物的分離與回收一、未反應(yīng)物的分離與回收原理二、未反應(yīng)物的分離與回收工藝條件分析與選擇三、未反應(yīng)物的分離與回收工藝流程的組織四、未反應(yīng)物的分離與回收操作控制要點(diǎn)單元三 尿素溶液的加工一、尿素溶液加工工藝條件分析與選擇二、尿素溶液加工工藝流程的組織三、尿素生產(chǎn)過程常見故障及其排除方法拓展知識之二：大顆粒尿素生產(chǎn)技術(shù)思考與練習(xí)項(xiàng)目八 鉀肥生產(chǎn)單元一 氯化鉀生產(chǎn)一、氯化鉀生產(chǎn)工藝條件分析與選擇二、國內(nèi)外氯化鉀生產(chǎn)工藝分析比較單元二 硫酸鉀生產(chǎn)一、復(fù)分解法生產(chǎn)硫酸鉀二、國內(nèi)外硫酸鉀的生產(chǎn)方法思考與練習(xí)項(xiàng)目九 磷肥生產(chǎn)一、磷肥生產(chǎn)概述二、磷肥生產(chǎn)原料簡介單元一 酸法磷肥生產(chǎn)過程的組織一、普通過磷酸鈣生產(chǎn)二、重過磷酸鈣的生產(chǎn)三、磷肥生產(chǎn)過程常見故障及其排除方法單元二 熱法磷肥生產(chǎn)過程的組織一、鈣鎂磷肥生產(chǎn)二、脫氟磷肥生產(chǎn)思考與練習(xí)項(xiàng)目十 復(fù)合肥料與復(fù)混肥料生產(chǎn)單元一 磷酸銨生產(chǎn)一、磷酸銨生產(chǎn)基本原理二、磷酸銨生產(chǎn)工藝條件分析與選擇三、磷酸銨生產(chǎn)的工藝流程組織四、磷酸銨生產(chǎn)操作控制要點(diǎn)單元二 復(fù)混肥料生產(chǎn)一、復(fù)混肥料生產(chǎn)基本原理二、復(fù)混肥料生產(chǎn)方法選擇三、復(fù)混肥料生產(chǎn)工藝流程組織四、籮混肥料生產(chǎn)過程常見故障及其排除方法拓展知識之三：復(fù)混肥料配制和使用要點(diǎn)思考與練習(xí)模塊三 硫酸與硝酸生產(chǎn)項(xiàng)目十一 硫酸生產(chǎn)一、硫酸的性質(zhì)二、硫酸的生產(chǎn)萬法三、硫酸的生產(chǎn)原料單元一 制取二氧化硫爐氣一、硫鐵礦焙燒及硫黃焚燒的基本原理二、沸騰焙燒工藝條件分析與選擇三、沸騰爐焙燒工藝流程的組織四、沸騰焙燒爐、硫黃焚燒爐的結(jié)構(gòu)確定單元二 爐氣凈化與干燥工藝一、爐氣凈化與干燥概述二、爐氣凈化與干燥工藝條件分析與選擇三、爐氣凈化與干燥工藝流程的組織四、爐氣凈化與干燥過程操作控制要點(diǎn)_單元三二氧化硫的催化氧化一、二氧化硫催化氧化的基本原理二、二氧化硫催化氧化工藝條件分析與選擇三、二氧化硫催化氧化工藝流程的組織四、二氧化硫轉(zhuǎn)化器的操作控制要點(diǎn)單元四 三氧化硫的吸收及尾氣的處理……模塊四 純堿與燒堿生產(chǎn)模塊五 無機(jī)鹽生產(chǎn)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：四、沸騰焙燒爐、硫黃焚燒爐的結(jié)構(gòu)確定1.沸騰焙燒爐的結(jié)構(gòu)分析由硫鐵礦焙燒速率及反應(yīng)原理可知，為提高硫鐵礦的焙燒強(qiáng)度和硫的燒出率，應(yīng)強(qiáng)化氧的擴(kuò)散速率、增大礦粒與空氣的接觸面積、提高反應(yīng)溫度。硫鐵礦的沸騰焙燒，是采用流態(tài)化技術(shù)，讓流體以一定的流速通過一定顆粒度的顆粒床層，使顆粒懸浮起來，保證固體顆粒與流體的充分接觸，完成反應(yīng)。這里必須強(qiáng)調(diào)的是，硫鐵礦焙燒需要保持顆粒在爐中處于流態(tài)化狀態(tài)。這取決于硫鐵礦顆粒平均直徑的大小、礦料的物理性能及與之相適應(yīng)的氣流速度。對沸騰焙燒而言，必須保持氣流速度在沸騰臨界速度和顆粒吹出速度之間。與常規(guī)焙燒相比，沸騰焙燒具有以下優(yōu)點(diǎn)：①操作連續(xù)，便于自動控制；②固體顆粒較小，氣固相間的傳熱、傳質(zhì)面積大，有利于熱量的傳遞和物質(zhì)的擴(kuò)散；③固體顆粒在氣流中劇烈運(yùn)動，使得固體表面邊界層受到不斷地破壞和更新，促使化學(xué)反應(yīng)速率、傳熱和傳質(zhì)效率大大提高。如圖11-4是典型的沸騰焙燒爐的結(jié)構(gòu)。沸騰爐爐體為鋼殼，內(nèi)襯保溫磚再襯耐火磚。為防止冷凝酸腐蝕，鋼殼外面有保溫層。該爐上部為擴(kuò)大段，中部為爐膛，下部為空氣分布室。分布板上安排有許多風(fēng)帽?？諝庥晒娘L(fēng)機(jī)引入風(fēng)室，經(jīng)風(fēng)帽均勻分布向爐膛噴出。

編輯推薦

《無機(jī)化工生產(chǎn)技術(shù)與操作》是中國石油和化學(xué)工業(yè)行業(yè)規(guī)劃教材·高職高專化工技術(shù)類。

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