材料設(shè)計(jì)的熱力學(xué)解析

出版時(shí)間:2011-3  出版社:化學(xué)工業(yè)出版社  作者:郝士明  頁數(shù):464  字?jǐn)?shù):553000  

前言

影視藝術(shù)家常稱其作品為“遺憾的藝術(shù)”,大概是指失誤或缺憾一旦產(chǎn)生便很難彌補(bǔ)。其實(shí),科學(xué)家的結(jié)論才經(jīng)常是“遺憾的”。比如亞里士多德和托勒密稱地球是宇宙中心的結(jié)論曾讓人相信了1500年之久,但很遺憾這是個(gè)錯(cuò)誤結(jié)論;偉大的哥白尼沖破思想禁錮,改變了這個(gè)結(jié)論,稱太陽才是宇宙中心,這個(gè)被看作近代科學(xué)最重大事件的結(jié)論也遺憾地并非完全正確;現(xiàn)在的結(jié)論是太陽并非宇宙中心,而且究竟哪里是中心已經(jīng)變得不再被一般人關(guān)心??茖W(xué)和科學(xué)家的魅力正是在于一次次地得出結(jié)論,又一次次地審視、懷疑、再研究進(jìn)而獲得新的結(jié)論,直至窮極真理。哥白尼縝密探索的過程,和勇于打破枷鎖的精神固然令一代代人感動(dòng);其實(shí)托勒密等致力建立地心說的本輪、均輪理論,力求定量揭示自然規(guī)律的不懈努力,同樣也是科學(xué)家的寶貴傳統(tǒng)。 技術(shù)科學(xué)也是如此,每個(gè)重要問題都要經(jīng)過反復(fù)探索才能接近本質(zhì)或真相。例如,金屬材料大都是多晶體,晶粒間界是極重要的存在。那么晶界有多厚呢?人們一直在探索。19世紀(jì)末根據(jù)光學(xué)顯微鏡的觀察曾猜想晶界約有1000個(gè)原子厚;但是到了20世紀(jì)40年代我國旅美科學(xué)家葛庭燧用他發(fā)明的內(nèi)耗法證明,晶界只有幾個(gè)原子厚。這個(gè)結(jié)論曾使科學(xué)界震驚,后來為多種方法所證實(shí)。不過到了20世紀(jì)末,納米材料興起。多晶體隨著晶粒尺寸變小,晶界體積分?jǐn)?shù)急劇增大,這時(shí)不能再固守對常規(guī)材料晶界厚度的認(rèn)識。當(dāng)然問題變得更加復(fù)雜,但無論如何,人們已認(rèn)識到晶粒接近納米尺度時(shí),晶界會(huì)明顯變厚。 本書的主要內(nèi)容是作者曾經(jīng)參與研究過的一些與“材料設(shè)計(jì)”和“材料熱力學(xué)”相關(guān)的問題。其中最早的研究已過去20多年,最近的也已有5年多了。本書是一次對若干感興趣問題的回顧性思考,不僅是簡單的匯總與整理,還包括了若干新的分析與探究,對所涉及的問題也做了一些擴(kuò)展。因此也就產(chǎn)生了若干或有一定意義的新認(rèn)識和新結(jié)論。 例如,在前幾章中重新探討了材料設(shè)計(jì)的4個(gè)階段;分析了磁性轉(zhuǎn)變和有序-無序轉(zhuǎn)變的自由能同時(shí)起作用時(shí),對高性能永磁材料設(shè)計(jì)的影響;對塑性變形儲(chǔ)能與亞晶取向之間的聯(lián)系做了熱力學(xué)溝通,探討了兩者間的轉(zhuǎn)變。中間兩章以多元溶解度間隙作為GP區(qū)析出的基本判據(jù),重新思考了高強(qiáng)Al-Zn-Cu-Mg合金的成分設(shè)計(jì);提出了Fe-Mn基奧氏體存在高溫和低溫兩種穩(wěn)定性,進(jìn)而對奧氏體型低溫鋼的成分設(shè)計(jì)提出了新設(shè)想。

內(nèi)容概要

  本書是將“材料設(shè)計(jì)問題”與“材料熱力學(xué)”聯(lián)系起來處理的一種嘗試,也是一次對經(jīng)歷過研究問題的回顧性思考。但它不是簡單的匯總與整理,而是包含了新的分析與探究,對所涉及的問題也做了相應(yīng)的擴(kuò)展。所以產(chǎn)生了若干有重要意義的新認(rèn)識和新結(jié)論。
前幾章中探討了材料設(shè)計(jì)的4個(gè)歷史階段;分析了磁性轉(zhuǎn)變和有序-無序轉(zhuǎn)變的自由能同時(shí)起作用時(shí),對高性能永磁材料設(shè)計(jì)的影響;對塑性變形儲(chǔ)能與亞晶取向之間的聯(lián)系做了熱力學(xué)溝通,探討了兩者間的轉(zhuǎn)變。中間兩章以多元溶解度?隙作為GP區(qū)析出的基本判據(jù),重新思考了高強(qiáng)Al-Zn-Cu-Mg合金的成分設(shè)計(jì);還提出了Fe-Mn基奧氏體存在著高溫和低溫兩種穩(wěn)定性,進(jìn)而對奧氏體型低溫鋼的成分設(shè)計(jì)提出了新設(shè)想。中間幾章主要涉及Ti合金的熱力學(xué)分析,提出了Ti合金?相穩(wěn)定化參數(shù)的概念,對TiAl合金中添加微量第三元素時(shí)的?/?兩相平衡進(jìn)行了分析,導(dǎo)出了?相穩(wěn)定化參數(shù),為定量探討合金化問題準(zhǔn)備了條件;明確提出TiNiNb寬滯后形狀記憶合金設(shè)計(jì)必須離開TiNi-Nb連線,而利用三元(TiNb)-TiNi兩相區(qū)來拓展材料設(shè)計(jì)的新空間。最后一章研究了合金鋼兩種表面處理的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)問題,通過平衡碳勢的概念把CDC、TD處理與我國實(shí)用合金鋼的表面硬化聯(lián)系了起來。
本書可供材料、冶金和機(jī)械等領(lǐng)域的科研工作者閱讀,也可以作為材料類諸相關(guān)學(xué)科的研究生和高年級本科生的教學(xué)用書。
讀者對象: 本書可供材料、冶金和機(jī)械等領(lǐng)域的科研工作者閱讀,也可以作為材料類諸相關(guān)學(xué)科的研究生和高年級本科生的教學(xué)用書。
  一級分類:科技圖書
  二級分類:材料
  三級分類:材料科學(xué)

書籍目錄

序言 葉恒強(qiáng)
前言
1 緒論
 1.1 合金設(shè)計(jì)與材料設(shè)計(jì)
 1.2 ?料設(shè)計(jì)的進(jìn)步
 參考文獻(xiàn)
2 永磁材料設(shè)計(jì)的熱力學(xué)解析
 2.1 永磁材料概說
 2.2 兩相分離型金屬永磁材料的組織設(shè)計(jì)
  2.2.1 決定矯頑力的主要因素
  2.2.2 合金設(shè)計(jì)的組織要素
  2.2.3 合金設(shè)計(jì)與失穩(wěn)分解
  2.2.4 永磁材料失穩(wěn)分解的起源
 2.3 兩相分離型組織的熱力學(xué)解析
  2.3.1 多元系兩相分離組織的熱力學(xué)解析
  2.3.2 磁性轉(zhuǎn)變對兩相分離組織的影響
  2.3.3 有序-無序轉(zhuǎn)變對兩相分離組織的影響
  2.3.4 實(shí)際Alnico合金中兩相分離組?的熱力學(xué)分析
 參考文獻(xiàn)
3 Cu-Fe-Ni雙相納米材料設(shè)計(jì)的熱力學(xué)解析
 3.1 一種雙相納米材料的設(shè)計(jì)
 3.2 Cu-Fe-Ni系合金相圖的實(shí)驗(yàn)測定與熱力學(xué)計(jì)算
  3.2.1 Cu-Fe-Ni系相圖的擴(kuò)散偶法測定
  3.2.2 Cu-Fe-Ni系相圖的熱力學(xué)計(jì)算
  3.2.3 等體積分?jǐn)?shù)合金失穩(wěn)分解的驅(qū)動(dòng)力
 3.3 Cu-Fe-Ni失穩(wěn)分解合金的雙相細(xì)晶組織與性能
  3.3.1 等體積分?jǐn)?shù)合金的組織學(xué)研究
  3.3.2 等體積分?jǐn)?shù)合金的失穩(wěn)分解組織及其粗化
  3.3.3 合金失穩(wěn)分解的硬化效應(yīng)分析
  3.3.4 塑性變形后合金失穩(wěn)分解硬化效應(yīng)分析
 3.4 Cu-Fe-Ni合金失穩(wěn)分解雙相細(xì)晶組織的控制
  3.4.1 失穩(wěn)分解組織的形態(tài)與取向控制
  3.4.2 塑性變形儲(chǔ)能與位錯(cuò)密度
 3.5 Cu-Fe-Ni合金失穩(wěn)分解組織的不連續(xù)粗化
  3.5.1 不連續(xù)粗化組織的形態(tài)特征
  3.5.2 不連續(xù)粗化的動(dòng)力學(xué)特征
  3.5.3 不連續(xù)粗化的力學(xué)性能特征
  3.5.4 不連續(xù)粗化的激活能
  3.5.5 等軸細(xì)晶雙相組織
 3.6 具有失穩(wěn)分解組織的Hall-Petch關(guān)系
  3.6.1 Cu45Fe25Ni30單相合金的再結(jié)晶
  3.6.2 細(xì)晶強(qiáng)化與失穩(wěn)分解強(qiáng)化
 參考文獻(xiàn)
4 Al-Zn-Mg-Cu系合金設(shè)計(jì)的熱力學(xué)問題
 4.1 Al-M二元合金的固態(tài)Al端溶解度
  4.1.1 純元素在Al固溶體中的溶解度
  4.1.2 化合物形成元素在Al固溶體中的溶解度
  4.1.3 Al固溶體的溶解度分析
 4.2 Al-M二元合金中的溶解度間隙
  4.2.1 Al-Cu系的GP區(qū)形成與溶解度間隙
  4.2.2 Al-M系溶解度間隙的熱力學(xué)
  4.2.3 Al-Zn系fcc固溶體的溶解度間隙
  4.2.4 Al-Mg系fcc固溶體的溶解度間隙
  4.2.5 Al-Ag系fcc固溶體的溶解度間隙
 4.3 Al-Zn-Mg-Cu多元合金系中的溶解度間隙
  4.3.1 Al-Zn-Mg系fcc固溶體的溶解度間隙
  4.3.2 Al-Cu-Mg系fcc固溶體的溶解度間隙
  4.3.3 Al-Zn-Cu系fcc固溶體的溶解度間隙
 4.4 Al-Zn-Cu系fcc固溶體溶解度間隙的實(shí)驗(yàn)研究
  4.4.1 低Cu溶解度間隙實(shí)測的特殊擴(kuò)散偶法
  4.4.2 Al-Zn-Cu系低Cu側(cè)溶解度間隙的實(shí)測結(jié)果
  4.4.3 Al-Zn-Cu系fcc固溶體溶解度間隙的熱力學(xué)計(jì)算
  4.4.4 Al-Zn-Mg-Cu系合金設(shè)計(jì)要點(diǎn)
 4.5 Al-Zn-Cu系低溫區(qū)相平衡的熱力學(xué)研究
  4.5.1 Al-Zn-Cu系中的T相
  4.5.2 Al-Zn-Cu系200℃\低Cu側(cè)相平衡
  4.5.3 Al-Zn-Cu系室溫低Cu側(cè)相平衡
 4.6 Al-Zn-Cu系合金相變的熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)問題
  4.6.1 Al-Zn合金的不連續(xù)分解行為
  4.6.2 Cu對Al-Zn合金失穩(wěn)分解的影響
  4.6.3 少量Cu對Al-Zn合金fcc固溶體擴(kuò)散行為的影響
  4.6.4 少量Cu對Al-Zn合金不連續(xù)分解的影響
  4.6.5 少量Cu致Al-Zn合金組織異常細(xì)化與亞穩(wěn)相變
 參考文獻(xiàn)
5 Fe-Mn-Al低溫合金的設(shè)計(jì)與熱力學(xué)解析
 5.1 低溫合金概說
 5.2 bcc結(jié)構(gòu)低溫鋼的組織與成分分析
  5.2.1 相結(jié)構(gòu)與韌脆轉(zhuǎn)變溫度
  5.2.2 影響韌脆轉(zhuǎn)變溫度的因素
  5.2.3 bcc結(jié)構(gòu)低溫鋼的設(shè)計(jì)
 5.3 fcc結(jié)構(gòu)低溫合金的組織與成分設(shè)計(jì)
  5.3.1 fcc結(jié)構(gòu)低溫合金的韌性特征
  5.3.2 Ni-Cr合金化
  5.3.3 單純Mn合金化
  5.3.4 Mn-Cr合金化
  5.3.5 Mn-Al合金化
 5.4 奇異的奧氏體低溫穩(wěn)定性
 5.5 Fe-Mn-Al系合金相圖的研究
  5.5.1 Fe-Mn-Al系合金相圖的研究概況
  5.5.2 Fe-Mn-Al系合金相圖的研究方法
  5.5.3 Fe-Mn-Al系合金相圖實(shí)驗(yàn)研究的主要結(jié)果
  5.5.4 ?Fe-Mn-Al系合金相圖研究的最新進(jìn)展
 5.6 Fe-Mn-Al系低溫合金成分設(shè)計(jì)分析
 參考文獻(xiàn)
6 鈦基合金的熱力學(xué)解析
 6.1 基礎(chǔ)系統(tǒng)相圖
  6.1.1 Ti-Al系二元相圖
  6.1.2 Ti-O、Ti-N系二元相圖
  6.1.3 其它元素對???相平衡的影響
  6.1.4 Ti-Mo、Ti-V系二元相圖
  6.1.5 Ti-Al-V系三元相圖
  6.1.6 Ti-Al-Mo系三元相圖
 6.2 純鈦的??相變自由能
 6.3 鈦合金的?相穩(wěn)定化參數(shù)
  6.3.1 Ti基固溶體間的相平衡
  6.3.2 Ti基二元合金的?相穩(wěn)定化參數(shù)
 6.4 鈦合金的T0線與T0面
  6.4.1 二元系的T0線
  6.4.2 鋁當(dāng)量和鉬當(dāng)量
  6.4.3 多元系中的T0面
 6.5 鈦合金的馬氏體轉(zhuǎn)變溫度
  6.5.1 鈦基合金的組織與馬氏體相變
  6.5.2 馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度
 6.6 鈦合金中微量元素作用的熱力學(xué)解析
  6.6.1 Ti-Al-It系中的T0面與?相穩(wěn)定化參數(shù)
  6.6.2 Ti-Al-H系的??????相變溫度
  6.6.3 Ti合金中化合物相的基本特征
  6.6.4 Ti合金中化合物相的溶解度
 6.7 Ti-X-Y三元系富鈦角相平衡的預(yù)測
  6.7.1 Ti-X-Y三元系富鈦角預(yù)測的意義
  6.7.2 Ti-X-Y三元系富鈦角預(yù)測的依據(jù)
  6.7.3 Ti-X-Y三元系富鈦角預(yù)測的可靠性
 參考文獻(xiàn)
7 Ti-Al系金屬間化合物的相平衡熱力學(xué)
 7.1 幾種Ti-Al金屬間化合物及其合金化
 7.2 Ti-Al二元系的熱力學(xué)分析
  7.2.1 Ti-Al二元相圖的熱力學(xué)分析
  7.2.2 對于Ti-Al系相圖的最新認(rèn)識
  7.2.3 Ti-Al系???相平衡的熱力學(xué)
 7.3 Ti-Al-X三元系的熱力學(xué)分析
  7.3.1 Ti-Al-X三元系的???相平衡
  7.3.2 第三組元X的?相穩(wěn)定化參數(shù)
  7.3.3 微量第三組元X對???相平衡的影響
 7.4 Ti-Al-X三元系相平衡的實(shí)驗(yàn)測定
  7.4.1 Ti-Al-Nb三元相圖的實(shí)驗(yàn)測定
  7.4.2 Ti-Al-Nb三元系??????其它溫度相平衡的實(shí)驗(yàn)測定
  7.4.3 Ti-Al-Cr三元系各溫度相平衡的實(shí)驗(yàn)測定
  7.4.4 Ti-Al-X三元系????????相平衡實(shí)驗(yàn)規(guī)律分析
 7.5 Ti-Al-?X多元系的???相平衡
  7.5.1 Ti-Al-?X多元系的???????相平衡研?方法
  7.5.2 Ti-Al-Cr-Fe四元系的???相平衡
  7.5.3 Ti-Al-Cr-Si四元系的???相平衡
  7.5.4 Ti-Al-Si-Nb四元系的???相平衡
  7.5.5 Ti-Al-Fe-Nb四元系的???相平衡
  7.5.6 Ti-Al-Cr-Nb四元系的???相平衡
 7.6 Ti-Al系的相變與粗化轉(zhuǎn)變
  7.6.1 ℃相變的性質(zhì)
  7.6.2 ?相的形態(tài)與形成機(jī)制
  7.6.3 片層組織的粗化
 參考文獻(xiàn)
8 TiNiNb寬滯后形狀記憶合金設(shè)計(jì)的熱力學(xué)
 8.1 寬滯后形狀記憶合金概說
  8.1.1 增大相變溫度滯后的意義
  8.1.2 增大相變溫度滯后的熱力學(xué)原理
 8.2 Ti-Ni-Nb三元系相平衡的實(shí)驗(yàn)測定
  8.2.1 Ti-Ni-Nb三元相平衡的擴(kuò)散偶法研究
  8.2.2 Ti-Ni-Nb系擴(kuò)散偶的設(shè)計(jì)與制作
  8.2.3 Ti-Ni-Nb系相平衡特點(diǎn)與分析
  8.2.4 Ti-Ni-Nb系相圖對合金設(shè)計(jì)的重要啟示
 8.3 Ti-Ni-Nb三元相平衡研究的發(fā)展
 8.4 TiNiNb合金馬氏體相變的熱力學(xué)解析
  8.4.1 TiNiNb合金的熱容
  8.4.2 TiNi-Nb合金馬氏體相變熱效應(yīng)的熱力學(xué)分析
 8.5 TiNiNb合金的相組成與結(jié)構(gòu)
 8.6 TiNiNb合?的相變溫度滯后、應(yīng)變恢復(fù)率與組織
 參考文獻(xiàn)
9 CDC處理與TD處理的熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)
 9.1 CDC處理概說
  9.1.1 關(guān)于碳化物形成能力
  9.1.2 CDC處理的基本原理
  9.1.3 CDC處理的類型
 9.2 CDC處理組織與性能的主要問題
 9.3 CDC處理的熱力學(xué)——碳勢設(shè)計(jì)
  9.3.1 等碳活度線
  9.3.2 合理碳勢范圍的設(shè)計(jì)
  9.3.3 Fe-M-C合金鋼CDC處理最低碳勢設(shè)計(jì)步驟
  9.3.4 防止Fe3C亞穩(wěn)析出的CDC碳勢設(shè)計(jì)步驟
  9.3.5 防止Fe3C穩(wěn)態(tài)析出的CDC碳勢設(shè)計(jì)?驟
  9.3.6 商用合金鋼的CDC碳勢設(shè)計(jì)
 9.4 雙層材料的CDC處理
  9.4.1 CDC處理的雙層材料
  9.4.2 雙層材料CDC處理組織
  9.4.3 雙層材料CDC處理后的性能
 9.5 幾組重要的Fe-C-X系相圖
  9.5.1 Fe-C-Cr系
  9.5.2 Fe-C-Mo系和Fe-C-W系
  9.5.3 Fe-C-V系
  9.5.4 Fe-C-Ni系
 9.6 TD處理的熱力學(xué)與動(dòng)力學(xué)
  9.6.1 TD處理表面覆層的形成原理
  9.6.2 碳化物內(nèi)碳活度差的解析
  9.6.3 TD處理的動(dòng)力學(xué)
  9.6.4 TD處理動(dòng)力學(xué)的實(shí)證
 參考文獻(xiàn)
索引
后記

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁:插圖:當(dāng)然,這里所謂的“不依賴實(shí)驗(yàn)與經(jīng)驗(yàn)”只是指材料設(shè)計(jì)的計(jì)算過程,而材料的創(chuàng)造與發(fā)明是絕不能脫離材料學(xué)知識大背景的,更不能脫離整個(gè)工程產(chǎn)業(yè)、科學(xué)技術(shù)的大背景。離開這些,材料設(shè)計(jì)將失去目標(biāo)與動(dòng)力,也將無法檢驗(yàn)與鑒別。但是,這畢竟是一個(gè)新階段的開始,所以有如下幾方面的鮮明特征:由于在20世紀(jì)后半期無機(jī)非金屬材料和高分子材料的發(fā)展十分迅速,物質(zhì)的種類和性質(zhì)大幅度增加。與前兩個(gè)時(shí)期相比,材料設(shè)計(jì)的對象與內(nèi)容也發(fā)生了前所未有的變化。材料性質(zhì)的預(yù)測、物質(zhì)種類的預(yù)測變成了材料設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容與目標(biāo)。其中又以各種類型的功能材料的性質(zhì)預(yù)測為主要內(nèi)容。

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《材料設(shè)計(jì)的熱力學(xué)解析》由化學(xué)工業(yè)出版社出版。

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用戶評論 (總計(jì)4條)

 
 

  •   h是很好,很專業(yè)。
  •   著者的科研成果展示,書中有若干小錯(cuò)誤。比如,關(guān)于pandat軟件的內(nèi)容搞錯(cuò)了。
  •   仔細(xì)思考,認(rèn)真學(xué)習(xí),好書。
  •   書寫得非常細(xì)致,適合合金熱力學(xué)方向的人研讀。
 

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