數(shù)控車(chē)工（中級(jí)）

前言

　　隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域中日益普及與提高，各種類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用?！　?guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床用量的劇增，急需培養(yǎng)一大批數(shù)控應(yīng)用型高級(jí)技術(shù)人才。為了適應(yīng)新技術(shù)的發(fā)展，各高校本科、專(zhuān)科、高專(zhuān)、高職相繼進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)設(shè)置的改造，增加了機(jī)電專(zhuān)業(yè)和數(shù)控專(zhuān)業(yè)，并開(kāi)設(shè)了數(shù)控機(jī)床課程。為了適應(yīng)我國(guó)高等職業(yè)技術(shù)教育發(fā)展及數(shù)控應(yīng)用型技術(shù)人才培養(yǎng)的需要，我們組織了多年從事數(shù)控實(shí)際生產(chǎn)加工和數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)、有著豐富數(shù)控實(shí)踐和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)的雙師型的高級(jí)工程師、工程師、技師，編寫(xiě)了這套教材?！　”鞠盗袝?shū)主要特點(diǎn)是實(shí)踐性強(qiáng)。在加強(qiáng)基礎(chǔ)理論學(xué)習(xí)的同時(shí)，突出實(shí)用性、綜合性、先進(jìn)性。本系列書(shū)主要內(nèi)容有數(shù)控技術(shù)的介紹、加工工藝的介紹（特別是刀具刃磨、測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用，零件的加工與生產(chǎn)實(shí)踐緊密結(jié)合）、編程方法和數(shù)控加工技術(shù)等內(nèi)容的學(xué)習(xí)與應(yīng)用，通過(guò)對(duì)各種簡(jiǎn)單、復(fù)雜形狀零件的編程學(xué)習(xí)和上機(jī)加工綜合實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生既懂得了理論知識(shí)，又具有較強(qiáng)的實(shí)際動(dòng)手能力，成為解決實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題的實(shí)干家。

內(nèi)容概要

本書(shū)是根據(jù)《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中級(jí)數(shù)控車(chē)工的知識(shí)和技能要求編寫(xiě)的。主要內(nèi)容有數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)、數(shù)控車(chē)削加工工藝（特別是刀具刃磨、測(cè)量技術(shù)的應(yīng)用）、數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ)、FANUC 0數(shù)控車(chē)床編程及仿真模擬及操作、SIEMENS 802S/C數(shù)控車(chē)床編程及仿真模擬及操作、中等難度零件編程實(shí)例、二維繪圖軟件CAXA功能簡(jiǎn)介。    本書(shū)可作為職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)的教材，也可作為大專(zhuān)、高職、中專(zhuān)等數(shù)控專(zhuān)業(yè)師生的教科書(shū)，還可供從事相關(guān)工作的技術(shù)人員和數(shù)控機(jī)床操作人員參考。

書(shū)籍目錄

第1章  數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)  1.1 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展歷史  1.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和分類(lèi)    1.2.1 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)    1.2.2 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍    1.2.3 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)  1.3 數(shù)控機(jī)床的工作原理及基本組成  1.4 系統(tǒng)配置簡(jiǎn)介    1.4.1 FANUC 0i系統(tǒng)    1.4.2S IEMENS 802D系統(tǒng)  1.5 數(shù)控車(chē)床的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)    1.5.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)與主軸部件    1.5.2 進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)    1.5.3 刀架    1.5.4 數(shù)控車(chē)床潤(rùn)滑系統(tǒng)    1.5.5 數(shù)控車(chē)床排屑系統(tǒng)    1.5.6 數(shù)控車(chē)床尾座  1.6 文明生產(chǎn)和數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)    1.6.1 文明生產(chǎn)    1.6.2 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)  1.7 數(shù)控車(chē)床故障診斷    1.7.1 數(shù)控車(chē)床故障分類(lèi)    1.7.2 檢測(cè)故障的常規(guī)方法    1.7.3 數(shù)控車(chē)床故障的診斷  復(fù)習(xí)思考題第2章  數(shù)控車(chē)削加工工藝  2.1 常用量具的使用與保養(yǎng)知識(shí)    2.1.1 常用量具的使用    2.1.2 常用量具的維護(hù)保養(yǎng)  2.2 數(shù)控車(chē)削刀具    2.2.1 數(shù)控車(chē)刀材料    2.2.2 數(shù)控車(chē)刀的種類(lèi)及用途    2.2.3 車(chē)刀幾何角度    2.2.4 刀具磨損    2.2.5 常用車(chē)刀的手工刃磨方法    2.2.6 數(shù)控車(chē)床的刀具系統(tǒng)  2.3 切削液  2.4 數(shù)控車(chē)床夾具基礎(chǔ)    2.4.1 工件的定位    2.4.2 夾具的六點(diǎn)定位原理及其應(yīng)用    2.4.3 工件的夾緊    2.4.4 車(chē)床夾具的設(shè)計(jì)特點(diǎn)    2.4.5 數(shù)控車(chē)床通用夾具  2.5 數(shù)控車(chē)削加工工藝基礎(chǔ)    2.5.1 數(shù)控車(chē)削的主要加工對(duì)象    2.5.2 數(shù)控車(chē)削加工工藝的特點(diǎn)    2.5.3 數(shù)控車(chē)削加工工藝的基本內(nèi)容  2.6 數(shù)控車(chē)削工藝路線的擬定    2.6.1 加工方法的選擇    2.6.2 加工階段的劃分    2.6.3 工序的劃分    2.6.4 確定工藝路線    2.6.5 常見(jiàn)數(shù)控加工工藝文件  2.7 中等復(fù)雜零件的工藝分析    2.7.1 軸類(lèi)零件的工藝分析    2.7.2 盤(pán)套類(lèi)零件的工藝分析    2.7.3 制訂中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝文件  復(fù)習(xí)思考題第3章  數(shù)控車(chē)床編程基礎(chǔ)第4章  FANUC 0數(shù)控車(chē)床編程第5章  FANUC 0數(shù)控車(chē)床仿真模擬及操作第6章  SIEMENS 802S/C數(shù)控車(chē)床編程第7章  SIEMENS 802S/C數(shù)控車(chē)床仿真模擬及操作第8章  數(shù)控車(chē)床中等難度零件編程實(shí)例第9章  CAXA電子圖板繪圖功能簡(jiǎn)介附錄 數(shù)控車(chē)工中級(jí)工考核樣題  數(shù)控車(chē)工中級(jí)工基礎(chǔ)知識(shí)試題  數(shù)控車(chē)工中級(jí)工應(yīng)會(huì)試題  中級(jí)數(shù)控操作調(diào)整工理論知識(shí)試卷（樣卷）  中級(jí)數(shù)控操作調(diào)整工理論知識(shí)試卷（參考答案）  數(shù)控車(chē)工中級(jí)工應(yīng)會(huì)試卷（樣卷）  數(shù)控車(chē)工中級(jí)工應(yīng)會(huì)考試評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(樣卷)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　數(shù)控機(jī)床在更換被加：工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床，零件一般都安裝在簡(jiǎn)單的定位夾緊裝置中，只需重新編制加工程序，因此用于停機(jī)進(jìn)行零件安裝調(diào)整的時(shí)間可以節(jié)省。　　數(shù)控機(jī)床的加工精度比較穩(wěn)定，在穿孔帶經(jīng)過(guò)校驗(yàn)以及刀具完好的情況下，一般只作首件檢驗(yàn)或工序間關(guān)鍵尺寸抽樣檢驗(yàn)。因而可以減少停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。因此數(shù)控機(jī)床的利用系數(shù)比普通機(jī)床的高得多?！　≡谑褂脦в械稁?kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控加：工中心機(jī)床時(shí)，在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間，生產(chǎn)效率的提高就更為明顯?！　。?）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善勞動(dòng)條件　　利用數(shù)控機(jī)床加工零件，首先，按圖樣要求編制加工程序，然后輸入程序，安裝零件進(jìn)行調(diào)試程序，觀察監(jiān)視加工過(guò)程并卸零件.工作人員在零件加工過(guò)程中可暫時(shí)離開(kāi)機(jī)床，從而能避免切屑亂飛燙傷手、眼等現(xiàn)象.除此之外，不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度與緊張程度均可大為減輕，勞動(dòng)條件也因此得到相應(yīng)的改善?！　。?）良好的經(jīng)濟(jì)效益　　使用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)，分?jǐn)傇诿總€(gè)零件上的設(shè)備費(fèi)用是較昂貴的。但在單件、小批生產(chǎn)情況下，可以節(jié)省許多其他費(fèi)用，因此能夠獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益?！　∈褂脭?shù)控機(jī)床，在加工之前節(jié)省了劃線工時(shí)，在零件安裝到機(jī)床上之后可以減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，減少了直接生產(chǎn)費(fèi)用。另一方面，由于數(shù)控機(jī)床加工零件不需要手工制作模型、凸輪、鉆模板及其他工裝夾具，節(jié)省了工藝裝備費(fèi)用。另外由于數(shù)控機(jī)床的加工精度穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降?！　　?/pre>








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