沖模標(biāo)準(zhǔn)模架手冊(cè)與三維圖庫(kù)

前言

模具廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子通訊、家電等行業(yè)，其中有80％以上的產(chǎn)品零件利用模具進(jìn)行生產(chǎn)制造。模具主要可以分為沖壓模具、熱鍛模具、塑料模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等。沖模是對(duì)金屬板材進(jìn)行沖壓加工以獲得合格產(chǎn)品的工具。在沖壓加工過程中，沖模的凸模與凹模通過直接接觸被加工材料并相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使其產(chǎn)生塑性變形來得到預(yù)期的零件。沖模的結(jié)構(gòu)形式很多，根據(jù)其特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合，可以分成許多種類。沖壓件材料的質(zhì)量直接影響到?jīng)_壓工藝設(shè)計(jì)和沖壓件的質(zhì)量、使用壽命與成本。因此，除了提高沖壓件的工藝性、改善沖壓變形條件、降低對(duì)材質(zhì)的要求外，還要努力提高沖壓件材料的質(zhì)量，使其適應(yīng)沖壓工藝的要求，進(jìn)而生產(chǎn)出優(yōu)良的沖壓件。沖模模架可以分為標(biāo)準(zhǔn)模架與非標(biāo)準(zhǔn)模架。按有關(guān)國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的模架是標(biāo)準(zhǔn)模架，標(biāo)準(zhǔn)模架為模具設(shè)計(jì)和制造帶來了極大的方便；實(shí)際生產(chǎn)過程中未按國(guó)家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的模架是非標(biāo)準(zhǔn)模架，非標(biāo)準(zhǔn)模架具有結(jié)構(gòu)上的特殊性。標(biāo)準(zhǔn)模架按導(dǎo)向形式的不同可分為滑動(dòng)導(dǎo)向模架和滾動(dòng)導(dǎo)向模架，按導(dǎo)向件的配置形式不同可分為對(duì)角導(dǎo)向模架、后側(cè)導(dǎo)向模架、中間導(dǎo)向模架和四導(dǎo)柱導(dǎo)向模架等。模架的基本結(jié)構(gòu)包括上模和下模兩部分，上模由模柄（沖頭把）、上模座（上托）、導(dǎo)套、凸模、墊板、固定板、脫料板、螺釘和銷釘?shù)攘慵M成；下模由下模座、導(dǎo)柱、凹模、導(dǎo)料板（側(cè)面導(dǎo)板）、承料板、擋料銷、螺釘和銷釘?shù)攘慵M成。CAD／CAM廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析、加工仿真與制造等過程，并取得了顯著效果。但是在設(shè)計(jì)過程中，有許多繪圖工作量涉及標(biāo)準(zhǔn)件。生產(chǎn)實(shí)踐證明，標(biāo)準(zhǔn)件具有優(yōu)良的性能，采用標(biāo)準(zhǔn)件能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。由于這些零部件的數(shù)量大、結(jié)構(gòu)形式多，不僅繪圖過程非常繁瑣，而且還要反復(fù)查閱手冊(cè)，尋找數(shù)據(jù)。因而，很需要一種直觀方便、快捷準(zhǔn)確地繪制標(biāo)準(zhǔn)件的方法，使用戶能靈活地調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件，生成所需的模型。現(xiàn)有的CAD／CAM系統(tǒng)均不提供沖模模架技術(shù)資料和三維圖庫(kù)軟件系統(tǒng)，工程人員仍然需要使用傳統(tǒng)的紙質(zhì)工具書、手冊(cè)、相關(guān)書籍進(jìn)行資料查詢及三維標(biāo)準(zhǔn)件建模。為此，迫切需要建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)，以有效地積累設(shè)計(jì)成果，實(shí)現(xiàn)在設(shè)計(jì)過程中對(duì)已有設(shè)計(jì)資源及成果最大限度的使用，避免重復(fù)勞動(dòng)，從而提高設(shè)計(jì)質(zhì)量與效率。標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)是將各種標(biāo)準(zhǔn)件或零部件的信息存放在一起，并配有管理系統(tǒng)和相應(yīng)CAD／CAM標(biāo)準(zhǔn)接口的軟件系統(tǒng)。用戶可以通過標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)進(jìn)行查詢、檢索、訪問和提取所需的零件信息，供設(shè)計(jì)、制造等工序使用。

內(nèi)容概要

本書采用手冊(cè)與三維圖庫(kù)相結(jié)合的形式，手冊(cè)和圖庫(kù)可以獨(dú)立使用，提高了使用的靈活性和方便性。手冊(cè)中主要內(nèi)容包括沖壓件適用材料、沖模標(biāo)準(zhǔn)模架設(shè)計(jì)的基本理論、沖模標(biāo)準(zhǔn)模架零部件詳細(xì)尺寸（包括2008版新標(biāo)準(zhǔn)和舊版標(biāo)準(zhǔn)）、沖模材料的性能、沖模零件的機(jī)加工要求、沖模材料的熱處理以及三維圖庫(kù)軟件的安裝、卸載與使用等?；谌SCAD/CAM軟件CATIA建立的三維圖庫(kù)，內(nèi)容包括沖模標(biāo)準(zhǔn)模架的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和相應(yīng)的三維標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)。使用手冊(cè)和三維圖庫(kù)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造方面的工作，一方面可以避免設(shè)計(jì)者繁瑣的標(biāo)準(zhǔn)件繪圖工作，提高設(shè)計(jì)效率；另一方面也可以提高設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化程度，降低錯(cuò)誤發(fā)生率。     本書內(nèi)容實(shí)用、使用簡(jiǎn)捷方便，可供沖模模架設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)、工業(yè)設(shè)計(jì)以及電子、電器等領(lǐng)域的工程技術(shù)人員和CAD/CAM研究與應(yīng)用人員使用，也可供高校相關(guān)專業(yè)的師生學(xué)習(xí)和參考。

書籍目錄

第1章 沖壓件適用材料  　1.1 沖壓件材料的要求  　1.2 沖壓常用材料的種類  　1.3 沖壓常用材料的性能  　　1.3.1 沖壓常用鋼材  　　1.3.2 沖壓常用有色金屬  　　1.3.3 沖壓常用非金屬材料  　1.4 材料的規(guī)格  第2章 沖模標(biāo)準(zhǔn)模架設(shè)計(jì)的基本理論  　2.1 對(duì)沖模的要求  　2.2 沖模的分類  　2.3 沖模基本結(jié)構(gòu)組成  　2.4 沖模設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟  　2.5 沖模零件的技術(shù)要求  　　2.5.1 沖模零件的公差配合要求  　　2.5.2 沖模零件的表面粗糙度要求  　2.6 沖模鑄鐵模架及其零件技術(shù)條件  　　2.6.1 沖模鑄鐵模架分級(jí)技術(shù)指標(biāo)  　　2.6.2 沖模鑄鐵模架導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合間隙  　　2.6.3 沖模鑄鐵模架模座的平行度  　　2.6.4 沖模鑄鐵模架導(dǎo)柱工藝孔  　2.7 沖模鋼板模架及其零件技術(shù)條件  　　2.7.1 沖模鋼板模架分級(jí)技術(shù)指標(biāo)  　　2.7.2 沖模鋼板模架導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合間隙  　　2.7.3 沖模鋼板模架上、下模座的兩基準(zhǔn)面的垂直度  　　2.7.4 沖模鋼板模架模座的平行度  第3章 沖模標(biāo)準(zhǔn)模架零部件詳細(xì)尺寸（2008版新標(biāo)準(zhǔn)）  　3.1 滑動(dòng)導(dǎo)向模架  　　3.1.1 對(duì)角導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向模架  　　3.1.2 后側(cè)導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向模架  　　3.1.3 中間導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向模架  　　3.1.4 中間導(dǎo)柱圓形滑動(dòng)導(dǎo)向模架  　　3.1.5 四導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向模架  　3.2 滾動(dòng)導(dǎo)向模架  　　3.2.1 對(duì)角導(dǎo)柱滾動(dòng)導(dǎo)向模架  　　3.2.2 中間導(dǎo)柱滾動(dòng)導(dǎo)向模架  　　3.2.3 四導(dǎo)柱滾動(dòng)導(dǎo)向模架  　　3.2.4 后側(cè)導(dǎo)柱滾動(dòng)導(dǎo)向模架  第4章 沖模標(biāo)準(zhǔn)模架零部件詳細(xì)尺寸（舊版標(biāo)準(zhǔn)）  　4.1 滑動(dòng)導(dǎo)向鑄鐵模架  　　4.1.1 對(duì)角導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向鑄鐵模架  　　4.1.2 后側(cè)導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向鑄鐵模架  　　4.1.3 后側(cè)導(dǎo)柱窄型滑動(dòng)導(dǎo)向鑄鐵模架  　　4.1.4 中間導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向鑄鐵模架  　　4.1.5 四導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向鑄鐵模架  　　4.1.6 中間導(dǎo)柱圓形滑動(dòng)導(dǎo)向鑄鐵模架  　4.2 滾動(dòng)導(dǎo)向鑄鐵模架  　　4.2.1 對(duì)角導(dǎo)柱滾動(dòng)導(dǎo)向鑄鐵模架  　　4.2.2 中間導(dǎo)柱滾動(dòng)導(dǎo)向鑄鐵模架  　　4.2.3 四導(dǎo)柱滾動(dòng)導(dǎo)向鑄鐵模架  　　4.2.4 后側(cè)導(dǎo)柱滾動(dòng)導(dǎo)向鑄鐵模架  　4.3 滑動(dòng)導(dǎo)向鋼板模架  　　4.3.1 后導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向鋼板模架  　　4.3.2 對(duì)角導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向鋼板模架  　　4.3.3 中間導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向鋼板模架  　　4.3.4 四導(dǎo)柱滑動(dòng)導(dǎo)向鋼板模架  　4.4 滾動(dòng)導(dǎo)向鋼板模架  　　4.4.1 后導(dǎo)柱滾動(dòng)導(dǎo)向鋼板模架  　　4.4.2 對(duì)角導(dǎo)柱滾動(dòng)導(dǎo)向鋼板模架  　　4.4.3 中間導(dǎo)柱滾動(dòng)導(dǎo)向鋼板模架  　　4.4.4 四導(dǎo)柱滾動(dòng)導(dǎo)向鋼板模架  第5章 沖模材料  　5.1 沖模材料的性能  　　5.1.1 沖模材料的基本性能  　　5.1.2 沖模材料的工藝性能  　5.2 沖模鋼的種類與性能比較  　5.3 凸、凹模材料  　　5.3.1 常用凸、凹模材料  　　5.3.2 凸、凹模材料選用  　5.4 模具結(jié)構(gòu)件材料  第6章 模具零件的機(jī)加工要求  　　6.1 模具零件的加工要求  　　6.1.1 模具零件的技術(shù)要求  　　6.1.2 模具零件的加工精度  　6.2 模具機(jī)加工工藝路線  　6.3 模具機(jī)加工方法  第7章 沖模材料的熱處理  　7.1 模具鋼的熱處理  　　7.1.1 模具鋼的鍛造  　　7.1.2 模具鋼的等溫球化退火  　　7.1.3 模具鋼的高溫回火  　　7.1.4 模具鋼的真空淬火  　　7.1.5 高強(qiáng)度高耐磨沖壓模具鋼  　　7.1.6 高耐磨微變形沖壓模具鋼的熱處理  　　7.1.7 低淬透性模具鋼的熱處理  　　7.1.8 低變形模具鋼的熱處理  　　7.1.9 抗沖擊沖壓模具鋼的熱處理  　　7.1.10 沖壓模具鋼的強(qiáng)韌化熱處理  　7.2 拉深模的熱處理  　7.3 凸、凹模的熱處理  　7.4 模具結(jié)構(gòu)件的熱處理  第8章 軟件的安裝、卸載與使用  　8.1 安裝與卸載  　　8.1.1 運(yùn)行環(huán)境  　　8.1.2 安裝程序  　　8.1.3 卸載程序  　　8.1.4 啟動(dòng)程序  　　8.1.5 軟件注冊(cè)  　　　8.2 軟件的使用方法  　　8.2.1 用戶界面  　　8.2.2 使用范例  　　8.2.3 標(biāo)準(zhǔn)件模型的使用和保存

章節(jié)摘錄

插圖：1.1 沖壓件材料的要求沖壓件材料的質(zhì)量直接影響到?jīng)_壓工藝設(shè)計(jì)和沖壓件的質(zhì)量、使用壽命與成本。因此，除了提高沖壓件的工藝性、改善沖壓變形條件、降低對(duì)材質(zhì)的要求外，還要努力提高沖壓件材料的質(zhì)量，使其適應(yīng)沖壓工藝的要求，以便生產(chǎn)出優(yōu)良的沖壓件。對(duì)沖壓件材料的基本要求如下。1.應(yīng)滿足產(chǎn)品的使用要求從使用的角度出發(fā)，不同的產(chǎn)品對(duì)材料的力學(xué)性能、物理性能等方面有不同的要求。例如，機(jī)械和儀器零件應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、剛度和沖擊韌性；化學(xué)和醫(yī)療儀器零件應(yīng)具有耐腐蝕性等。2.具有良好的沖壓性能材料的沖壓性能是指材料對(duì)各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力。影響材料沖壓性能的主要因素有以下幾個(gè)。（1）材料的塑性。沖壓過程中，當(dāng)變形超過材料成形極限時(shí)，便會(huì)引起破裂。塑性好的材料允許的成形極限范圍大。因此，要求材料具有良好的塑性和塑性變形的穩(wěn)定性。這樣可減少工序和因材質(zhì)不良而產(chǎn)生廢、次品。鋼中碳、硅、硫含量的增加都會(huì)使材料的塑性降低、脆性增加，其中含碳量對(duì)材料塑性影響最大。含碳量不超過0.05％～0.15％的低碳鋼具有良好的塑性，常用牌號(hào)有08、08F、10、08A1等，其中以08Al的塑性最好。對(duì)于形狀復(fù)雜的汽車覆蓋件和摩托車油箱等對(duì)材料強(qiáng)度要求不高的復(fù)雜的拉深零件，多采用塑性很好的08Al鋼板加工。含硅量在0.37％以下對(duì)塑性影響不大，但大于這一數(shù)值會(huì)使材料變得硬和脆。

編輯推薦

《沖模標(biāo)準(zhǔn)模架手冊(cè)與三維圖庫(kù)(CATIA版)》：形式新穎：采用手冊(cè)與三維圖庫(kù)相結(jié)合的形式，靈活易用內(nèi)容豐富：涵蓋了97類沖模模架，共計(jì)2552個(gè)標(biāo)準(zhǔn)零件的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)和三維模型使用便捷：可方便調(diào)用各標(biāo)準(zhǔn)件的模型用于個(gè)性化設(shè)計(jì)與裝配，提高設(shè)計(jì)效率三維圖庫(kù)特點(diǎn)依據(jù)新、舊國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，資料準(zhǔn)確、實(shí)用、全面零部件分類細(xì)致，結(jié)構(gòu)合理，數(shù)據(jù)齊全實(shí)體模型結(jié)構(gòu)精確，與實(shí)際零件完全一致三維圖庫(kù)系統(tǒng)符合工程人員的使用習(xí)慣，條理清晰，使用便捷三維圖庫(kù)系統(tǒng)可獨(dú)立于各CAD／CAM軟件運(yùn)行沖模標(biāo)準(zhǔn)模架手冊(cè)與三維圖庫(kù)CATIA版版系統(tǒng)要求中文Windows 2000IXP／XP以／Vista及Windows 7操作系統(tǒng)，CATIA版V5R14 及以上版本軟件，IE 5．0 SP1及以上版本瀏覽器。PⅢ500以上PC及兼容機(jī)，2GB以上的硬盤剩余空間，256MB以上的內(nèi)存，VGA彩色顯示器(建議顯示方式為1 6位真彩色以上，分辨率為800 X 600以上)。光盤中三維圖庫(kù)特點(diǎn)舊版標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵模架(滑動(dòng)導(dǎo)向)對(duì)角導(dǎo)柱模架后側(cè)導(dǎo)柱模架后側(cè)導(dǎo)柱窄形模架中間導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱圓形模架四導(dǎo)柱模架鑄鐵模架(滾動(dòng)導(dǎo)向)對(duì)角導(dǎo)柱模架后側(cè)導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱模架四導(dǎo)柱模架鋼板模架(滑動(dòng)導(dǎo)向)對(duì)角導(dǎo)柱模架后導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱模架四導(dǎo)柱模架鋼板模架(滾動(dòng)導(dǎo)向)對(duì)角導(dǎo)柱模架后導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱模架四導(dǎo)柱模架2008版新標(biāo)準(zhǔn)滑動(dòng)導(dǎo)向模架對(duì)角導(dǎo)柱模架后側(cè)導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱圓形模架四導(dǎo)柱模架滾動(dòng)導(dǎo)向模架對(duì)角導(dǎo)柱模架后側(cè)導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱模架四導(dǎo)柱模架

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