出版時間:2010-8 出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 作者:曹巖,白r 主編 頁數(shù):198
前言
模具廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子通訊、家電等行業(yè),其中有80%以上的產(chǎn)品零件利用模具進(jìn)行生產(chǎn)制造。模具主要可以分為沖壓模具、熱鍛模具、塑料模具、鑄造模具、橡膠模具和玻璃模具等。沖模是對金屬板材進(jìn)行沖壓加工以獲得合格產(chǎn)品的工具。在沖壓加工過程中,沖模的凸模與凹模通過直接接觸被加工材料并相對運動,使其產(chǎn)生塑性變形來得到預(yù)期的零件。沖模的結(jié)構(gòu)形式很多,根據(jù)其特點及應(yīng)用場合,可以分成許多種類。沖壓件材料的質(zhì)量直接影響到?jīng)_壓工藝設(shè)計和沖壓件的質(zhì)量、使用壽命與成本。因此,除了提高沖壓件的工藝性、改善沖壓變形條件、降低對材質(zhì)的要求外,還要努力提高沖壓件材料的質(zhì)量,使其適應(yīng)沖壓工藝的要求,進(jìn)而生產(chǎn)出優(yōu)良的沖壓件。沖模模架可以分為標(biāo)準(zhǔn)模架與非標(biāo)準(zhǔn)模架。按有關(guān)國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的模架是標(biāo)準(zhǔn)模架,標(biāo)準(zhǔn)模架為模具設(shè)計和制造帶來了極大的方便;實際生產(chǎn)過程中未按國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的模架是非標(biāo)準(zhǔn)模架,非標(biāo)準(zhǔn)模架具有結(jié)構(gòu)上的特殊性。標(biāo)準(zhǔn)模架按導(dǎo)向形式的不同可分為滑動導(dǎo)向模架和滾動導(dǎo)向模架,按導(dǎo)向件的配置形式不同可分為對角導(dǎo)向模架、后側(cè)導(dǎo)向模架、中間導(dǎo)向模架和四導(dǎo)柱導(dǎo)向模架等。模架的基本結(jié)構(gòu)包括上模和下模兩部分,上模由模柄(沖頭把)、上模座(上托)、導(dǎo)套、凸模、墊板、固定板、脫料板、螺釘和銷釘?shù)攘慵M成;下模由下模座、導(dǎo)柱、凹模、導(dǎo)料板(側(cè)面導(dǎo)板)、承料板、擋料銷、螺釘和銷釘?shù)攘慵M成。CAD/CAM廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的設(shè)計、分析、加工仿真與制造等過程,并取得了顯著效果。但是在設(shè)計過程中,有許多繪圖工作量涉及標(biāo)準(zhǔn)件。生產(chǎn)實踐證明,標(biāo)準(zhǔn)件具有優(yōu)良的性能,采用標(biāo)準(zhǔn)件能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量,同時也能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。由于這些零部件的數(shù)量大、結(jié)構(gòu)形式多,不僅繪圖過程非常繁瑣,而且還要反復(fù)查閱手冊,尋找數(shù)據(jù)。因而,很需要一種直觀方便、快捷準(zhǔn)確地繪制標(biāo)準(zhǔn)件的方法,使用戶能靈活地調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件,生成所需的模型?,F(xiàn)有的CAD/CAM系統(tǒng)均不提供沖模模架技術(shù)資料和三維圖庫軟件系統(tǒng),工程人員仍然需要使用傳統(tǒng)的紙質(zhì)工具書、手冊、相關(guān)書籍進(jìn)行資料查詢及三維標(biāo)準(zhǔn)件建模。為此,迫切需要建立一個標(biāo)準(zhǔn)件庫,以有效地積累設(shè)計成果,實現(xiàn)在設(shè)計過程中對已有設(shè)計資源及成果最大限度的使用,避免重復(fù)勞動,從而提高設(shè)計質(zhì)量與效率。標(biāo)準(zhǔn)件庫是將各種標(biāo)準(zhǔn)件或零部件的信息存放在一起,并配有管理系統(tǒng)和相應(yīng)CAD/CAM標(biāo)準(zhǔn)接口的軟件系統(tǒng)。用戶可以通過標(biāo)準(zhǔn)件庫進(jìn)行查詢、檢索、訪問和提取所需的零件信息,供設(shè)計、制造等工序使用。
內(nèi)容概要
本書采用手冊與三維圖庫相結(jié)合的形式,手冊和圖庫可以獨立使用,提高了使用的靈活性和方便性。手冊中主要內(nèi)容包括沖壓件適用材料、沖模標(biāo)準(zhǔn)模架設(shè)計的基本理論、沖模標(biāo)準(zhǔn)模架零部件詳細(xì)尺寸(包括2008版新標(biāo)準(zhǔn)和舊版標(biāo)準(zhǔn))、沖模材料的性能、沖模零件的機(jī)加工要求、沖模材料的熱處理以及三維圖庫軟件的安裝、卸載與使用等?;谌SCAD/CAM軟件Pro/ENGINEER建立的三維圖庫,內(nèi)容包括沖模標(biāo)準(zhǔn)模架的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和相應(yīng)的三維標(biāo)準(zhǔn)件庫。使用手冊和三維圖庫進(jìn)行設(shè)計和制造方面的工作,一方面可以避免設(shè)計者繁瑣的標(biāo)準(zhǔn)件繪圖工作,提高設(shè)計效率;另一方面也可以提高設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化程度,降低錯誤發(fā)生率。 本書內(nèi)容實用、使用簡捷方便,可供沖模模架設(shè)計、模具設(shè)計、機(jī)械設(shè)計、工業(yè)設(shè)計以及電子、電器等領(lǐng)域的工程技術(shù)人員和CAD/CAM研究與應(yīng)用人員使用,也可供高校相關(guān)專業(yè)的師生學(xué)習(xí)和參考。
書籍目錄
第1章 沖壓件適用材料 1.1 沖壓件材料的要求 1.2 沖壓常用材料的種類 1.3 沖壓常用材料的性能 1.3.1 沖壓常用鋼材 1.3.2 沖壓常用有色金屬 1.3.3 沖壓常用非金屬材料 1.4 材料的規(guī)格 第2章 沖模標(biāo)準(zhǔn)模架設(shè)計的基本理論 2.1 對沖模的要求 2.2 沖模的分類 2.3 沖?;窘Y(jié)構(gòu)組成 2.4 沖模設(shè)計的內(nèi)容和步驟 2.5 沖模零件的技術(shù)要求 2.5.1 沖模零件的公差配合要求 2.5.2 沖模零件的表面粗糙度要求 2.6 沖模鑄鐵模架及其零件技術(shù)條件 2.6.1 沖模鑄鐵模架分級技術(shù)指標(biāo) 2.6.2 沖模鑄鐵模架導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合間隙 2.6.3 沖模鑄鐵模架模座的平行度 2.6.4 沖模鑄鐵模架導(dǎo)柱工藝孔 2.7 沖模鋼板模架及其零件技術(shù)條件 2.7.1 沖模鋼板模架分級技術(shù)指標(biāo) 2.7.2 沖模鋼板模架導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合間隙 2.7.3 沖模鋼板模架上、下模座的兩基準(zhǔn)面的垂直度 2.7.4 沖模鋼板模架模座的平行度 第3章 沖模標(biāo)準(zhǔn)模架零部件詳細(xì)尺寸(2008版新標(biāo)準(zhǔn)) 3.1 滑動導(dǎo)向模架 3.1.1 對角導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向模架 3.1.2 后側(cè)導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向模架 3.1.3 中間導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向模架 3.1.4 中間導(dǎo)柱圓形滑動導(dǎo)向模架 3.1.5 四導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向模架 3.2 滾動導(dǎo)向模架 3.2.1 對角導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向模架 3.2.2 中間導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向模架 3.2.3 四導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向模架 3.2.4 后側(cè)導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向模架 第4章 沖模標(biāo)準(zhǔn)模架零部件詳細(xì)尺寸(舊版標(biāo)準(zhǔn)) 4.1 滑動導(dǎo)向鑄鐵模架 4.1.1 對角導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向鑄鐵模架 4.1.2 后側(cè)導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向鑄鐵模架 4.1.3 后側(cè)導(dǎo)柱窄型滑動導(dǎo)向鑄鐵模架 4.1.4 中間導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向鑄鐵模架 4.1.5 四導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向鑄鐵模架 4.1.6 中間導(dǎo)柱圓形滑動導(dǎo)向鑄鐵模架 4.2 滾動導(dǎo)向鑄鐵模架 4.2.1 對角導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向鑄鐵模架 4.2.2 中間導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向鑄鐵模架 4.2.3 四導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向鑄鐵模架 4.2.4 后側(cè)導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向鑄鐵模架 4.3 滑動導(dǎo)向鋼板模架 4.3.1 后導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向鋼板模架 4.3.2 對角導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向鋼板模架 4.3.3 中間導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向鋼板模架 4.3.4 四導(dǎo)柱滑動導(dǎo)向鋼板模架 4.4 滾動導(dǎo)向鋼板模架 4.4.1 后導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向鋼板模架 4.4.2 對角導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向鋼板模架 4.4.3 中間導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向鋼板模架 4.4.4 四導(dǎo)柱滾動導(dǎo)向鋼板模架 第5章 沖模材料 5.1 沖模材料的性能 5.1.1 沖模材料的基本性能 5.1.2 沖模材料的工藝性能 5.2 沖模鋼的種類與性能比較 5.3 凸、凹模材料 5.3.1 常用凸、凹模材料 5.3.2 凸、凹模材料選用 5.4 模具結(jié)構(gòu)件材料 第6章 模具零件的機(jī)加工要求 6.1 模具零件的加工要求 6.1.1 模具零件的技術(shù)要求 6.1.2 模具零件的加工精度 6.2 模具機(jī)加工工藝路線 6.3 模具機(jī)加工方法 第7章 沖模材料的熱處理 第8章 軟件的安裝、卸載與使用
章節(jié)摘錄
插圖:1.可加工性模具材料的可加工性包括冷加工性能和熱加工性能。冷加工性能包括切削、磨削、拋光、冷擠壓、冷拉工藝性;熱加工性能包括熱塑性和熱加工溫度范圍等。模具鋼主要屬于過工析鋼和萊氏體鋼,冷加工和熱加工性能一般都不太好,必須嚴(yán)格地控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù),以避免產(chǎn)生缺陷和廢品。同時,還必須通過提高鋼的純凈度、減少有害雜質(zhì)來改善鋼的工藝性能,降低模具的制造費用。有些模具材料(如高釩高速鋼、高釩高合金模具鋼)不便于磨削加工,近年來改用粉末冶金生產(chǎn),使鋼中的碳化物細(xì)小、均勻,不但使這類鋼的磨削性能大為改善,而且改善了鋼的塑性、韌性等性能。對表面粗糙度要求很高的模具,例如要求鏡面拋光的塑料模具,應(yīng)采用拋光性能很好的高純凈度模具材料,這類鋼種往往要采用電渣重熔或真空電弧重熔等工藝進(jìn)行精煉。有些制品要求在成形模具的表面加工出清晰的花紋、圖案來,而這些花紋、圖案一般采用化學(xué)腐蝕工藝加工,因此要求模具材料能適應(yīng)化學(xué)蝕刻工藝,使模具表面得到清晰的圖案、花紋。模具材料還應(yīng)有鑄造、焊接等工藝性能。2.熱處理性能模具材料的淬火溫度范圍要寬一些,特別是有些模具要求采用火焰加熱局部淬火時,難以精確地測量和控制溫度,此時更要求模具鋼能適應(yīng)較寬的淬火溫度范圍。要求熱處理時變形小的模具應(yīng)該選用微變形模具鋼制造,盡可能采用冷卻能力弱的淬火介質(zhì)(如油冷、空冷、加壓淬火或鹽浴淬火)以減少其熱處理變形。冷沖模具對淬硬性要求較高(淬硬性主要取決于鋼的碳含量),對于一些大截面深型腔模具,為了使模具的心部也能得到良好的組織和均勻的硬度,就要求選用淬透性好的模具鋼(淬透性主要取決于鋼的化學(xué)成分、合金元素含量和淬火前的組織狀態(tài))。加熱過程中,材料氧化、脫碳會影響模具的硬度、耐磨性、使用壽命,進(jìn)而改變模具的形狀和性能。對容易氧化、脫碳的材料,例如某些鉬含量高的模具鋼,可采用特種熱處理工藝(如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等)。3.坯料精化為了縮短模具的制造周期,在選購模具材料時,應(yīng)盡可能選用經(jīng)過粗加工,甚至精加工淬火回火的模具,進(jìn)行少量加工即可與標(biāo)準(zhǔn)模架裝配使用。這樣既可以有效地縮短模具制造周期,又因為前期加工是在冶金廠高效率大批量生產(chǎn)的,進(jìn)而降低生產(chǎn)費用,提高材料的利用率。
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《沖模標(biāo)準(zhǔn)模架手冊與三維圖庫(Pro/ENGINEER版)》:形式新穎:采用手冊與三維圖庫相結(jié)合的形式,靈活易用內(nèi)容豐富:涵蓋了97類沖模模架,共計2552個標(biāo)準(zhǔn)零件的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)和三維模型使用便捷:可方便調(diào)用各標(biāo)準(zhǔn)件的模型用于個性化設(shè)計與裝配,提高設(shè)計效率三維圖庫特點依據(jù)新、舊國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),資料準(zhǔn)確、實用、全面零部件分類細(xì)致,結(jié)構(gòu)合理,數(shù)據(jù)齊全實體模型結(jié)構(gòu)精確,與實際零件完全一致三維圖庫系統(tǒng)符合工程人員的使用習(xí)慣,條理清晰,使用便捷三維圖庫系統(tǒng)可獨立于各CAD/CAM軟件運行沖模標(biāo)準(zhǔn)模架手冊與三維圖庫Pro/ENGINEER版系統(tǒng)要求中文Windows 2000IXP/Vista以及Windows 7操作系統(tǒng),Pro/ENGINEER 2.0野火版及以上版本軟件,IE 5.0 SP1及以上版本瀏覽器。PⅢ500以上PC及兼容機(jī),2GB以上的硬盤剩余空間,256MB以上的內(nèi)存,VGA彩色顯示器(建議顯示方式為1 6位真彩色以上,分辨率為800 X 600以上)。光盤中三維圖庫特點舊版標(biāo)準(zhǔn)鑄鐵模架(滑動導(dǎo)向)對角導(dǎo)柱模架后側(cè)導(dǎo)柱模架后側(cè)導(dǎo)柱窄形模架中間導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱圓形模架四導(dǎo)柱模架鑄鐵模架(滾動導(dǎo)向)對角導(dǎo)柱模架后側(cè)導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱模架四導(dǎo)柱模架鋼板模架(滑動導(dǎo)向)對角導(dǎo)柱模架后導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱模架四導(dǎo)柱模架鋼板模架(滾動導(dǎo)向)對角導(dǎo)柱模架后導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱模架四導(dǎo)柱模架2008版新標(biāo)準(zhǔn)滑動導(dǎo)向模架對角導(dǎo)柱模架后側(cè)導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱圓形模架四導(dǎo)柱模架滾動導(dǎo)向模架對角導(dǎo)柱模架后側(cè)導(dǎo)柱模架中間導(dǎo)柱模架四導(dǎo)柱模架
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