公差配合與測(cè)量技術(shù)

內(nèi)容概要

本書(shū)內(nèi)容包括互換性的認(rèn)識(shí)、測(cè)量技術(shù)及量具的使用、光滑圓柱的公差與配合、形位公差與檢測(cè)、表面粗糙度與檢測(cè)、光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)、圓錐和角度公差與檢測(cè)、鍵的公差與檢測(cè)、其他常用結(jié)合件的公差與檢測(cè)、漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的公差與檢測(cè)、尺寸鏈的應(yīng)用共十一個(gè)模塊，每個(gè)模塊后附有針對(duì)該模塊學(xué)習(xí)內(nèi)容的綜合實(shí)訓(xùn)及練習(xí)題。本書(shū)注重內(nèi)容的實(shí)用性與針對(duì)性，比較全面地介紹了機(jī)械測(cè)量技術(shù)幾何量的各種誤差檢測(cè)方法和原理等。     本書(shū)可作為高職高專(zhuān)院校的機(jī)械類(lèi)和機(jī)電類(lèi)各專(zhuān)業(yè)的教材，也可供其他院校學(xué)生和工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

模塊一　互換性的認(rèn)識(shí) 　第一節(jié)　互換性概述 　　一、互換性及其意義 　　二、互換性的分類(lèi) 　第二節(jié)　公差檢測(cè)與標(biāo)準(zhǔn)化 　　一、公差與檢測(cè) 　　二、標(biāo)準(zhǔn)化 　習(xí)題 模塊二　測(cè)量技術(shù)及量具的使用 　第一節(jié)　度量單位與量值的傳遞 　　一、測(cè)量技術(shù)的概述 　　二、長(zhǎng)度和角度計(jì)量單位與量值傳遞 　第二節(jié)　計(jì)量器具與測(cè)量方法 　　一、計(jì)量器具的分類(lèi) 　　二、計(jì)量器具的基本度量指標(biāo) 　　三、測(cè)量方法的分類(lèi) 　第三節(jié)　常用量具及使用 　　一、游標(biāo)類(lèi)量具 　　二、螺旋測(cè)微類(lèi)量具 　　三、機(jī)械量?jī)x 　　四、光學(xué)量?jī)x 　第四節(jié)　測(cè)量誤差 　　一、測(cè)量誤差的概念 　　二、測(cè)量誤差的來(lái)源 　　三、測(cè)量誤差的種類(lèi)和特性 　第五節(jié)　綜合實(shí)訓(xùn)：計(jì)量器具的認(rèn)識(shí)及測(cè)量方法與誤差 　習(xí)題 模塊三　光滑圓柱的公差與配合選擇 　第一節(jié)　基本術(shù)語(yǔ)及定義 　　一、有關(guān)線性尺寸的定義 　　二、有關(guān)偏差、公差的定義 　　三、有關(guān)配合的定義 　第二節(jié)　尺寸的公差與配合 　　一、標(biāo)準(zhǔn)公差 　　二、基本偏差 　　三、公差帶及配合代號(hào) 　　四、公差與配合在圖樣上的標(biāo)注 　　五、配合制 　　六、常用和優(yōu)先的公差帶與配合 　　七、線性尺寸的一般公差 　第三節(jié)　公差與配合的選擇 　　一、類(lèi)比法 　　二、計(jì)算法 　第四節(jié)　尺寸的檢測(cè) 　　一、概述 　　二、驗(yàn)收極限與計(jì)量器具的選擇原則 　第五節(jié)　綜合實(shí)訓(xùn)：用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔 　習(xí)題 模塊四　形位公差與檢測(cè) 　第一節(jié)　基本概念 　　一、幾何要素 　　二、形位公差的特征及其符號(hào) 　　三、形位公差的符號(hào)及標(biāo)注 　第二節(jié)　形位公差與誤差 　　一、形狀公差與公差帶 　　二、輪廓度公差與公差帶 　　三、位置公差與公差帶 　第三節(jié)　形位誤差的檢測(cè) 　　一、形狀誤差的評(píng)定 　　二、形狀誤差的判斷準(zhǔn)則 　　三、位置誤差的評(píng)定 　　四、基準(zhǔn) 　　五、形位誤差的檢測(cè)原則 　第四節(jié)　形位公差與尺寸公差的關(guān)系 　　一、有關(guān)術(shù)語(yǔ)及定義 　　二、獨(dú)立原則 　　三、包容要求 　　四、最大實(shí)體要求 　　五、最小實(shí)體要求 　第五節(jié)　形位公差的選擇 　　一、形位公差特征項(xiàng)目的選擇 　　二、形位公差等級(jí)和公差值的選擇原則 　　三、公差原則和公差要求的選擇 　　四、形位公差的未注公差值 　　五、形位公差選用標(biāo)準(zhǔn)舉例 　第六節(jié)　綜合實(shí)訓(xùn)：導(dǎo)軌直線度誤差測(cè)量 　習(xí)題 模塊五　表面粗糙度與檢測(cè) 　第一節(jié)　表面粗糙度的評(píng)定 　　一、概述 　　二、表面粗糙度的評(píng)定 　第二節(jié)　表面粗糙度符號(hào)及測(cè)量 　　一、表面粗糙度符號(hào)及標(biāo)注 　　二、表面粗糙度數(shù)值的選擇 　　三、表面粗糙度的測(cè)量 　第三節(jié)　綜合實(shí)訓(xùn)：表面粗糙度的評(píng)定及測(cè)量 　習(xí)題 模塊六　光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì) 　第一節(jié)　概述 　第二節(jié)　量規(guī)設(shè)計(jì)原則 　　一、極限尺寸判斷原則 　　二、量規(guī)公差帶 　第三節(jié)　工作量規(guī)設(shè)計(jì) 　　一、量規(guī)的結(jié)構(gòu)形式 　　二、量規(guī)工作尺寸的計(jì)算 　　三、量規(guī)的技術(shù)要求 　第四節(jié)　綜合實(shí)訓(xùn)：量規(guī)的設(shè)計(jì)與測(cè)量 　習(xí)題 模塊七　圓錐公差與檢測(cè) 　第一節(jié)　基本知識(shí) 　　一、圓錐配合的特點(diǎn) 　　二、圓錐配合的基本參數(shù) 　第二節(jié)　圓錐配合 　　一、圓錐配合的種類(lèi) 　　二、圓錐配合的形成與極限偏差 　　三、圓錐配合的選用 　第三節(jié)　圓錐公差及應(yīng)用 　　一、錐度及錐角系列 　　二、圓錐公差項(xiàng)目 　　三、圓錐角公差及其應(yīng)用 　第四節(jié)　圓錐公差的給定和標(biāo)注方法 　　一、圓錐公差的給定和標(biāo)注方法 　　二、未注圓錐公差角度的極限偏差 　第五節(jié)　綜合實(shí)訓(xùn)：錐體外錐度的測(cè)量 　習(xí)題 模塊八　鍵的公差與檢測(cè) 　第一節(jié)　單鍵的公差與檢測(cè) 　　一、平鍵連接 　　二、平鍵連接公差配合的選用與標(biāo)注 　　三、平鍵的檢測(cè) 　第二節(jié)　花鍵的公差與檢測(cè) 　　一、矩形花鍵連接 　　二、矩形花鍵連接公差配合的選用與標(biāo)注 　　三、矩形花鍵的檢測(cè) 　第三節(jié)　綜合實(shí)訓(xùn)：?jiǎn)捂I的公差與配合選用及檢測(cè) 　習(xí)題 模塊九　其他常用件的公差與檢測(cè) 　第一節(jié)　普通螺紋連接的公差與檢測(cè) 　　一、普通螺紋的幾何參數(shù)及其對(duì)互換性的影響 　　二、普通螺紋的公差與配合 　　三、螺紋的檢測(cè) 　第二節(jié)　滾動(dòng)軸承的公差與配合 　　一、滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)及其應(yīng)用 　　二、滾動(dòng)軸承與軸和外殼孔的配合 　第三節(jié)　綜合實(shí)訓(xùn)：外螺紋中徑的測(cè)量 　習(xí)題 模塊十　漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的公差與檢測(cè) 　第一節(jié)　單個(gè)齒輪的精度指標(biāo) 　　一、影響傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的因素及檢驗(yàn)參數(shù) 　　二、影響傳動(dòng)平穩(wěn)性的因素及檢驗(yàn)參數(shù) 　　三、影響載荷分布均勻性的因素及檢驗(yàn)參數(shù) 　　四、影響齒輪副側(cè)隙的單個(gè)齒輪因素及檢驗(yàn)參數(shù) 　第二節(jié)　齒輪副的精度和側(cè)隙指標(biāo) 　　一、齒輪副的傳動(dòng)誤差和誤差項(xiàng)目 　　二、齒輪副的安裝誤差和誤差項(xiàng)目 　第三節(jié)　漸開(kāi)線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用 　　一、精度等級(jí)及其選擇 　　二、公差組的檢驗(yàn)組及其選擇 　　三、齒坯公差與箱體公差的確定 　　四、齒輪副的側(cè)隙及其確定 　　五、齒輪精度與側(cè)隙的標(biāo)注 　第四節(jié)　綜合實(shí)訓(xùn)：齒輪齒圈徑向跳動(dòng)誤差測(cè)量 　習(xí)題 模塊十一　尺寸鏈的運(yùn)用 　第一節(jié)　概述 　　一、基本術(shù)語(yǔ) 　　二、尺寸鏈的分類(lèi) 　　三、尺寸鏈的建立 　　四、尺寸鏈計(jì)算的類(lèi)型 　第二節(jié)　裝配尺寸鏈的解算 　　一、解算裝配尺寸鏈的方法 　　二、基本公式 　　三、裝配尺寸鏈的解算 　第三節(jié)　綜合實(shí)訓(xùn)：加工中尺寸鏈的解算和驗(yàn)證 　習(xí)題 參考文獻(xiàn)

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