注塑模具識圖

內(nèi)容概要

本書的編寫目的主要是滿足注塑模具領(lǐng)域工程技術(shù)人員、一線工人以及大中專院校模具專業(yè)學(xué)生的培訓(xùn)需要，解決注塑模具圖紙識讀問題，提高復(fù)雜精密模具圖紙識讀能力。全書按照注塑模具加工行業(yè)的特點，以素質(zhì)教育為基礎(chǔ)，以提高能力為原則，以企業(yè)需求為依據(jù)，從生產(chǎn)實踐角度出發(fā)精選內(nèi)容，在介紹制圖標(biāo)準(zhǔn)、零件基本表達(dá)方式、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件等制圖基礎(chǔ)知識的基礎(chǔ)上，通過大量實例介紹各類典型、復(fù)雜注塑模具裝配圖、零件圖的識讀技巧，幫助讀者由淺至深地學(xué)習(xí)和掌握注塑模具圖紙的識讀方法，并為進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)模具設(shè)計與制造技術(shù)奠定堅實的基礎(chǔ)。    本書面向初級模具技術(shù)人員、技術(shù)工人，可作為高職院校、技工學(xué)校模具相關(guān)專業(yè)的教材；可作為模具制造、生產(chǎn)相關(guān)人員的參考書；還可作為模具相關(guān)企業(yè)進(jìn)行職業(yè)培訓(xùn)的教材。

書籍目錄

第1章　識圖基本知識　1.1　制圖國家標(biāo)準(zhǔn)簡介　　1.1.1　圖紙和格式（GB/T14689-2008）　　1.1.2　標(biāo)題欄及其方位（GB/T10609.1　-2008）　　1.1.3　比例（GB／T14690-1993）　　1.1.4　字體（GB／T14691-1993）　　1.1.5　圖線（GB／T17450——1998、GB／T4457.4　——2002）　　1.1.6　尺寸標(biāo)注方法（GB／T4458.4　——2003、GB／T16675.2　——19E　1.2　正投影法和三視圖　　1.2.1　投影法的基礎(chǔ)知識　　1.2.2　視圖　1.3　直線與平面的投影特性　　1.3.1　直線的投影　　1.3.2　平面的投影特性第2章　常見幾何體的三視圖識讀　2.1　平面立體的三視圖　　2.1.1　棱柱　　2.1.2　棱錐　2.2　曲面立體的三視圖　　2.2.1　圓柱　　2.2.2　圓錐體　　2.2.3　球體　　2.2.4　圓環(huán)　2.3　切割體的三視圖　　2.3.1　切割體的基本性質(zhì)　　2.3.2　平面切割平面體　　2.3.3　平面切割回轉(zhuǎn)曲面體　2.4　相貫回轉(zhuǎn)體的三視圖第3章　組合體視圖的識讀　3.1　組合體的分析　　3.1.1　形體分析法　　3.1.2　形體之間的表面連接關(guān)系　3.2　組合體視圖的識讀方法　　3.2.1　識圖的基本知識　　3.2.2　讀圖的方法和步驟　3.3　組合體的尺寸標(biāo)注法　　3.3.1　尺寸標(biāo)注的基本要求　　3.3.2　尺寸的基本種類　　3.3.3　尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)第4章　視圖、剖視圖和斷面圖等的識讀　4.1　視圖　　4.1.1　基本視圖　　4.1.2　其它視圖　4.2　剖視圖　　4.2.1　剖視圖的畫法　　4.2.2　剖面符號畫法　　4.2.3　剖視圖的標(biāo)注　　4.2.4　剖視圖的種類（GB／T17452-1998）　4.3　剖切面的種類　　4.3.1　斷面圖的定義　　4.3.2　斷面圖的種類　4.4　其它達(dá)方法　　4.4.1　局部放大圖　　4.4.2　簡化表示法（GB／T16675.1　-1996）第5章　標(biāo)準(zhǔn)件和常用件的識讀　5.1　螺紋緊固件　　5.1.1　螺紋的規(guī)定畫法　　5.1.2　螺紋的種類　　5.1.3　螺紋連接件　5.2　齒輪　5.3　鍵和銷　　5.3.1　鍵的作用、型式及標(biāo)記　　5.3.2　銷的作用、型式及標(biāo)記　5.4　滾動軸承的基本概念　　5.4.1　滾動軸承的結(jié)構(gòu)和分類　　5.4.2　滾動軸承的代號　　5.4.3　滾動軸承的畫法　5.5　彈簧第6章　零件圖的識讀　6.1　零件圖的內(nèi)容和作用　6.2　零件圖識圖步驟和尺寸標(biāo)注　　6.2.1　零件圖的識圖步驟　　6.2.2　零件圖的尺寸標(biāo)注　6.3　零件圖上的技術(shù)要求　6.4　識讀零件圖第7章　裝配圖的識讀　7.1　裝配圖的內(nèi)容　7.2　裝配圖的表達(dá)方法　　7.2.1　裝配圖的規(guī)定畫法　　7.2.2　裝配圖的特殊畫法　7.3　裝配圖的零件序號和明細(xì)欄　7.4　裝配圖的識讀　　7.4.1　杠桿開關(guān)識讀示例　　7.4.2　滑動軸承裝配圖的識讀　　7.4.3　虎鉗識讀示例第8章　模具圖識讀實例　8.1　標(biāo)本盒模具識讀　　8.1.1　標(biāo)本盒模具裝配圖識讀　　8.1.2　定模板零件圖識讀　　8.1.3　動模板零件圖識讀　　8.1.4　動模底板零件圖識讀　　8.1.5　定模底板零件圖識讀　　8.1.6　模腳零件圖識讀　　8.1.7　推板墊板零件圖識讀　　8.1.8　推板零件圖識讀　　8.1.9　動模墊板零件圖識讀　　8.1.10　動模內(nèi)芯零件圖識讀　　8.1.11　動模外芯零件圖識讀　　8.1.12　定模型芯零件圖識讀　　8.1.13　導(dǎo)柱零件圖識讀　　8.1.14　頂桿零件圖識讀　　8.1.15　回程桿零件圖識讀　8.2　按鍵帽模具識讀　　8.2.1　按鍵帽模具裝配圖識讀　　8.2.2　定模板零件圖識讀　　8.2.3　動模板零件圖識讀　　8.2.4　型芯零件圖識讀　　8.2.5　頂管、頂桿零件圖識讀　　8.2.6　動模墊板零件圖識讀　　8.2.7　定模底板零件圖識讀　　8.2.8　動模底板零件圖識讀　　8.2.9　模腳零件圖識讀　　8.2.10　推板墊板零件圖識讀　　8.2.11　推板零件圖識讀　8.8　彎頭模具識讀　　8.3.1　彎頭裝配圖識讀　　8.3.2　定模板零件圖識讀　　8.3.3　動模板零件圖識讀　　8.3.4　型芯零件圖識讀　　8.3.5　導(dǎo)滑套零件圖識讀　　8.3.6　壓條零件圖識讀　　8.3.7　冷卻型芯零件圖識讀　　8.3.8　鎖緊塊零件圖識讀　　8.3.9　動模底板零件圖識讀　　8.3.10　定模底板零件圖識讀　8.4　墨盒模具識讀　　8.4.1　墨盒裝配圖識讀　　8.4.2　頂板零件圖識讀　　8.4.3　型腔鑲塊零件圖識讀　　8.4.4　動模板零件圖識讀　　8.4.5　型芯零件圖識讀　　8.4.6　型腔嵌侔卜零件圖識讀　　8.4.7　型腔嵌件二零件圖識讀　　8.4.8　型腔嵌件三零件圖識讀　　8.4.9　型腔嵌件四零件圖識讀　8.5　三通模具識讀　　8.5.1　三通裝配圖識讀　　8.5.2　定模板零件圖識讀　　8.5.3　動模板零件圖識讀　　8.5.4　定位塊一零件圖識讀　　8.5.5　定位塊二零件圖識讀　　8.5.6　定位塊三零件圖識讀　　8.5.7　動模墊板零件圖識讀　　8.5.8　定模底板零件圖識讀　　8.5.9　斜滑塊零件圖識讀　　8.5.10　側(cè)抽芯一零件圖識讀　　8.5.11　側(cè)抽芯二零件圖識讀　　8.5.12　側(cè)抽芯三零件圖識讀　　8.5.13　鎖緊塊一零件圖識讀　　8.5.14　鎖緊塊二零件圖識讀　　8.5.15　斜導(dǎo)柱零件圖識讀　8.6　瓶蓋模具識讀　　8.6.1　瓶蓋注塑模裝配圖識讀　　8.6.2　定模板零件圖識讀　　8.6.3　動模板零件圖識讀　　8.6.4　型芯零件圖識讀　　8.6.5　內(nèi)頂滑塊零件圖識讀　　8.6.6　型腔鑲塊零件圖識讀　　8.6.7　澆口鑲塊零件圖識讀參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　8.1 標(biāo)本盒模具識讀　　8.1.1標(biāo)本盒模具裝配圖識讀　　讀圖8-1所示為標(biāo)本盒注塑模裝配圖?！　。?）概括了解　　從標(biāo)題欄了解部件的名稱和畫圖的比例，由此可知部件的大致用途和大小；從明細(xì)表中了解零件的名稱和數(shù)量，并在零件圖中找出相應(yīng)零件所在的位置；大致瀏覽所有視圖、尺寸和技術(shù)要求等，這樣對部件有一個粗淺的認(rèn)識。　　圖8-1所示的模具裝配圖，由標(biāo)題欄可知為標(biāo)本盒注塑模具，畫圖比例是1：2，由圖紙可以大致估計實物的大小。由明細(xì)表可知該模具共由18種零件組成，按指引線可以在圖中找到每個零件所在的位置?！　。?）分析視圖及各零件的裝配關(guān)系　　首先弄清該裝配圖用了哪幾個視圖，對于剖視圖應(yīng)找出剖切平面的位置，然后分析各視圖的表達(dá)重點，進(jìn)而了解部件的結(jié)構(gòu)特點和各零件的裝配關(guān)系。分析視圖時，應(yīng)先從主視圖人手，配合其它視圖、明細(xì)欄和有關(guān)資料，了解每個視圖所表達(dá)的內(nèi)容?！　τ谧⑺苣＞哐b配圖，通常將其主視圖選為模具打開后，動模部分的俯視方向，即主要反映模具動模一側(cè)的形貌。而側(cè)視圖一般采用全剖視來表達(dá)所有零件的裝配關(guān)系。此裝配圖使用了主視圖、側(cè)視圖兩個基本視圖進(jìn)行表達(dá)。從側(cè)視圖可以看出，螺釘15將定模板11、定模底板12固定在一起，同時定模板11通過臺肩將導(dǎo)柱10、定模型芯14壓緊在定模底板12上，此外澆口套13也固定在定模型芯14的固定孔中，這6種零件共同組成了模具的定模部分；定模左側(cè)部分，即動模側(cè)，螺釘16將動模底板1、模腳4、動模墊板6、動模板9連接在一起，動模外芯7壓緊在動模板9和動模墊板6之間，動模內(nèi)芯8則壓緊在動模外芯7和動模墊板6之間；推板墊板2和推板3之間依靠螺釘17固定，同時依靠臺肩將頂桿18、回程桿5壓緊在兩者之間，這些零件組合在一起，稱為頂出機(jī)構(gòu)。由圖還可見，動模和定模的連接導(dǎo)向是依靠導(dǎo)柱10來完成的，而動模和頂出機(jī)構(gòu)的連接導(dǎo)向則由回程桿5和頂桿18共同完成。圖中的主視圖主要反映了型芯7、8，導(dǎo)柱10、回程桿5等零件的相對位置及排布，以及冷卻水孔的配布方式?！　。?）分析工作原理　　看懂裝配關(guān)系后，分析工作原理就不難了。定模板，顧名思義，是固定在機(jī)床上不動的；定模部分和動模部分的位置關(guān)系依靠四個導(dǎo)柱實現(xiàn)，因此動模部分可以沿導(dǎo)柱10軸向方向滑動，并脫離定模；頂出機(jī)構(gòu)由于回程桿5的導(dǎo)向，可以相對動模板進(jìn)行前后滑動，但滑動范圍局限于動模底板和動模墊板之間，且僅當(dāng)動模板9和定模板11分離后才可進(jìn)行。

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