材料成形工藝基礎(chǔ)

前言

本書是工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程的教材之一。讀者在熟悉常用金屬材料的性能和用途，初步具備合理選材、正確制定加工工藝及失效分析能力的基礎(chǔ)上，學(xué)習(xí)本書。本書以各種毛坯的成形方法為主，注重材料成形工藝的理論基礎(chǔ)知識(shí)，強(qiáng)化工藝設(shè)計(jì)，重在培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。為提高機(jī)械類學(xué)生的專業(yè)水平，培養(yǎng)更多的高素質(zhì)應(yīng)用型人才，書中較大篇幅增加了新材料、新技術(shù)、新工藝等內(nèi)容，如粉末冶金、非金屬材料成形等各種成形方法等。本書由華東交通大學(xué)材料工程系組織編寫，內(nèi)容上力求由淺入深，易學(xué)易懂。本書的編寫得到了華東交通大學(xué)教材出版基金的資助，編寫過程中，還得到了機(jī)電工程學(xué)院其他教研室老師的幫助，在此表示感謝。由于編者水平有限，書中難免存在不當(dāng)之處，敬請(qǐng)讀者批評(píng)指正，不勝感激。

內(nèi)容概要

　　《材料成形工藝基礎(chǔ)》為了適應(yīng)我國高等工科院校機(jī)械類專業(yè)人才培養(yǎng)模式，《材料成形工藝基礎(chǔ)》突出了材料成形工藝的理論基礎(chǔ)知識(shí)，同時(shí)強(qiáng)化了綜合分析與應(yīng)用能力的培養(yǎng)。在內(nèi)容上以鑄造、鍛壓和焊接等常規(guī)成形工藝方法為主，還較大幅度地引入其他成形新技術(shù)、新工藝，以適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展?！恫牧铣尚喂に嚮A(chǔ)》體現(xiàn)了工藝性課程的特色，各主要成形方法的介紹中，都有工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容，并采用典型的工程實(shí)踐中綜合性工藝案例分析，以達(dá)到學(xué)以致用，融會(huì)貫通的目的。全書共六章，在每章之后都輔以一定量的復(fù)習(xí)思考題，以利于培養(yǎng)學(xué)生獲取知識(shí)、分析與解決實(shí)際的工程技術(shù)問題的能力，提高學(xué)生的工程素質(zhì)與創(chuàng)新思維能力?！　　恫牧铣尚喂に嚮A(chǔ)》可作為高等工科院校機(jī)械類及近機(jī)械類專業(yè)的教材，還可作為相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

第1章 金屬的液態(tài)成形1.1 概述1.2 液態(tài)成形理論基礎(chǔ)1.3 鑄造工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)1.4 砂型鑄造1.5 特種鑄造1.6 鑄件缺陷和檢驗(yàn)1.7 常用合金鑄件的生產(chǎn)1.8 先進(jìn)鑄造技術(shù)簡介習(xí)題第2章 金屬塑性成形2.1 概述2.2 金屬的塑性成形原理2.3 自由鍛造2.4 模型鍛造2.5 板料沖壓成形工藝2.6 其他塑性成形方法2.7 先進(jìn)塑性成形工藝2.8 常用塑性成形方法的選擇習(xí)題第3章 連接成形3.1 概述3.2 熔焊過程與接頭的組織與性能3.3 常用焊接方法3.4 現(xiàn)代焊接方法3.5 常用金屬材料的焊接3.6 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)3.7 膠接習(xí)題第4章 粉末冶金成形4.1 粉末冶金工藝4.2 粉末冶金制品的結(jié)構(gòu)工藝性4.3 常見粉末冶金成形件缺陷分析4.4 粉末冶金新工藝、新技術(shù)簡介習(xí)題第5章 非金屬材料成形5.1 塑料的成形5.2 橡膠成形5.3 陶瓷的成形5.4 復(fù)合材料成形習(xí)題第6章 材料成形方法選擇6.1 材料成形方法選擇的原則與依據(jù)6.2 常用機(jī)械零件的毛坯成形方法選擇6.3 毛坯成形方法選擇實(shí)例習(xí)題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：3.3.3 埋弧自動(dòng)焊埋弧焊也是利用電弧作為熱源的焊接方法，埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外漏，所用的金屬電極是不間斷送進(jìn)的裸絲焊。3.3.3.1 電弧焊的工作原理圖3-17是埋弧焊焊縫形成過程示意圖。在焊絲與工件之間燃燒的焊接電弧完全淹埋在一定厚度的焊劑層下，電弧將焊絲端部及焊縫附近的母材和焊劑熔化，電弧力將熔池中的金屬推向熔池后方，在隨后的冷卻過程中，熔化的金屬形成熔池，熔融的焊劑成為熔渣覆蓋在焊縫上。熔池受顆粒狀焊劑、熔渣和焊劑蒸氣的保護(hù)，使之與外界空氣隔絕。熔渣除了對(duì)熔池和焊縫金屬起機(jī)械保護(hù)作用外，焊接過程中還與熔化的金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，起到調(diào)整焊縫化學(xué)成分，補(bǔ)充合金元素的作用。3.3.3.2 埋弧焊過程及設(shè)備埋弧自動(dòng)焊的焊接過程如圖3-18所示。焊件待焊部位開坡口（30mm以下可不開坡口）后，先進(jìn)行定位焊，并在焊件下面墊金屬板，以防止液態(tài)金屬的流出。接通焊接電源開始焊接時(shí)，送絲輪由電機(jī)傳動(dòng)，將焊絲從焊絲盤中拉出，并經(jīng)導(dǎo)電器而送向電弧燃燒區(qū)，焊完后便形成焊縫與焊渣。焊劑也從焊劑斗送到電弧區(qū)的前面。在焊劑的兩側(cè)裝有擋板以免焊劑向兩面散開。部分未熔化的焊劑，由焊劑回收器吸回到焊劑斗中，以備繼續(xù)使用。埋弧焊焊機(jī)如圖3-19所示。老式埋弧自動(dòng)焊設(shè)備由弧焊電源、控制箱和焊車三部分組成。新的埋弧焊焊機(jī)把弧焊電源和控制系統(tǒng)做成了一個(gè)箱體。當(dāng)焊接過程受到外界干擾時(shí)，焊接電弧靠自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)來消除或減弱外界干擾的影響。熔化極焊接電弧的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)一般有兩類：電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)；電弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。埋弧焊調(diào)節(jié)途徑是要保證焊絲熔化速率與焊絲送進(jìn)速率相等。系統(tǒng)在工作時(shí)，焊絲以預(yù)定的速率恒速送進(jìn)，所以也稱為等速送絲系統(tǒng)?；￠L變化導(dǎo)致焊接電流變化，進(jìn)而導(dǎo)致焊絲熔化速率的變化而使得弧長恢復(fù)。電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)無法消除網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)對(duì)于焊接參數(shù)的影響。

編輯推薦

《材料成形工藝基礎(chǔ)》：21世紀(jì)普通高等教育規(guī)劃教材

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    材料成形工藝基礎(chǔ) PDF格式下載

---