出版時間:2010-8 出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 作者:馬朝興 編 頁數(shù):199
前言
模具是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)中使用極其廣泛的工藝裝備。利用模具生產(chǎn)機(jī)器零件,具有效率高、成本低、節(jié)約原材料、零件互換性好等優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向,如汽車制造業(yè)、電子行業(yè)、日用品的加工等諸多領(lǐng)域,在很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展水平。模具工業(yè)逐漸成為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)之一?! ∫衽d我國模具工業(yè)的根本任務(wù)之一就是要加強(qiáng)人才的培養(yǎng),大力提高模具工業(yè)的人才素質(zhì)。在高等教育從精英教育向大眾化過渡的今天,我國各類高校培養(yǎng)了一批又一批的模具專業(yè)高層次人才,但隨著模具工業(yè)的迅猛發(fā)展,遠(yuǎn)遠(yuǎn)適應(yīng)不了形勢的需要,尤其是對中高級模具制造技術(shù)工人的需求越來越大,因此,目前首要任務(wù)是抓好這一層次人才的培養(yǎng)?! ”緯哂休^強(qiáng)的針對性,注重實(shí)踐性和實(shí)用性,教材由淺人深地介紹了中級模具工應(yīng)掌握的基本理論,常用工具和量具,尤其在擴(kuò)大知識面上列舉了大量的模具典型結(jié)構(gòu)與用途,每章節(jié)配備一定練習(xí)與思考題,在內(nèi)容安排上,圍繞教材的重點(diǎn)專門配套例題,結(jié)合工廠實(shí)際介紹了各種加工方法,不但從淺顯的理論上加以闡述,還融實(shí)際與培訓(xùn)于一體?! ”緯鴥?nèi)容精練,除作為中級模具鉗工培訓(xùn)教材外,還可作為職業(yè)高中選用教材以及當(dāng)今企業(yè)改制過程中富余人員的轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)教材,本書共分九章,主要包括:緒論,模具鉗工常用工具和量具,沖壓設(shè)備,沖裁模、彎曲與拉深模簡介,模具工作零件的加工,沖壓模具常用材料與熱處理,模具的裝配與調(diào)試,模具的維修與管理。書末摘錄部分常見模架的國家標(biāo)準(zhǔn)?! ”緯谝话娉霭婧蠼?jīng)過廣大讀者使用提出了不少寶貴意見,編者根據(jù)讀者反饋意見進(jìn)行了修訂,力求做到通俗易懂,注重學(xué)習(xí)的對象——中級模具鉗工,在修訂過程中結(jié)合工廠實(shí)際重點(diǎn)增加了基礎(chǔ)部分,刪減了許多理論部分。
內(nèi)容概要
本書以沖裁模為主線,著重介紹模具典型結(jié)構(gòu),主要零件的加工方法,模具選材,安裝調(diào)試及維修。主要內(nèi)容包括:緒論,模具鉗工常用工具和量具,沖壓設(shè)備,沖裁模,彎曲模與拉深模簡介,沖裁模工作零件的加工,沖壓模具常用材料與熱處理,沖裁模的裝配與調(diào)試,模具的維修與管理。本書通俗易懂,注重學(xué)習(xí)的對象——中級模具鉗工,在編寫過程中由淺入深,每章附有練習(xí)與思考。 本書可作為中級模具鉗工培訓(xùn)教材,以及相關(guān)行業(yè)技術(shù)工人的自學(xué)教材。
書籍目錄
第一章 緒論 第一節(jié) 模具技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢 第二節(jié) 冷沖模的分類 第三節(jié) 模具制造的要求與特點(diǎn) 一、模具制造的基本要求 二、模具制造的特點(diǎn)第二章 模具鉗工常用工具和量具 第一節(jié) 模具鉗工常用的工具 一、劃線平板 二、樣沖 三、V形塊 四、直角板 五、千斤頂 六、臺虎鉗 七、電動磨頭 八、手提式電動剪 九、劃針 十、劃線盤 十一、高度游標(biāo)尺 十二、劃規(guī) 十三、工件的劃線示例 第二節(jié) 模具鉗工常用的量具 一、鋼直尺 二、游標(biāo)卡尺 三、千分尺 四、百分表 五、游標(biāo)萬能角度尺 六、塊規(guī) 七、塞尺 八、方框水平儀 九、光學(xué)合像水平儀 十、正弦規(guī) 十一、樣板 練習(xí)與思考第三章 沖壓設(shè)備 第一節(jié) 曲柄壓力機(jī) 一、曲柄壓力機(jī)的工作原理 二、曲柄壓力機(jī)的組成 三、曲柄壓力機(jī)的主要部件及作用 四、曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 五、曲柄壓力機(jī)的型號 六、曲柄壓力機(jī)的種類 七、曲柄壓力機(jī)的選用原則 第二節(jié) 其他沖壓設(shè)備 一、摩擦壓力機(jī) 二、液壓機(jī) 第三節(jié) 備料設(shè)備 一、剪板機(jī) 二、滾剪機(jī) 三、沖剪機(jī) 四、卷板機(jī) 五、板料折彎機(jī) 練習(xí)與思考第四章 沖裁?!〉谝还?jié) 沖壓加工 一、沖壓加工的基本概念 二、沖壓加工的優(yōu)點(diǎn) 三、沖壓加工的基本工序 第二節(jié) 沖裁工藝分析 一、沖裁 二、沖裁過程 三、沖裁件的質(zhì)量分析 第三節(jié) 沖裁模的間隙 一、沖裁模的合理間隙 二、沖裁模的合理間隙的選擇原則 第四節(jié) 沖裁模刃口尺寸 一、沖裁模刃口尺寸的計算原則 二、沖裁模刃口尺寸的計算方法 第五節(jié) 沖裁力的計算 一、沖裁力的計算公式 二、降低沖裁力的措施 三、卸料力、推件力和頂件力 第六節(jié) 工件的排樣與搭邊 一、排樣 二、搭邊 三、條料的寬度和導(dǎo)尺間距離的計算 第七節(jié) 沖裁模的典型結(jié)構(gòu) 一、單工序沖裁?! 《?、復(fù)合沖裁?! ∪?、級進(jìn)沖裁模 第八節(jié) 沖裁模的主要零件 一、工作零件 二、定位零件 三、卸料裝置 四、模架 五、模具連接件及其作用 六、緊固件的選用 練習(xí)與思考第五章 彎曲模與拉深模簡介 第一節(jié) 彎曲工藝與彎曲?! ∫弧澢冃芜^程及其特點(diǎn) 二、最小彎曲半徑 三、彎曲件的回彈 四、彎曲力的計算 五、彎曲模典型結(jié)構(gòu) 第二節(jié) 拉深工藝與拉深模 一、拉深工藝 二、拉深模工作部分設(shè)計 三、拉深件的起皺及其防止措施 四、拉深模典型結(jié)構(gòu) 練習(xí)與思考第六章 沖裁模工作零件的加工 第一節(jié) 模架的制造 一、導(dǎo)柱、導(dǎo)套的要求與加工工藝過程 二、上、下模座的要求與加工工藝過程 第二節(jié) 沖裁模凸、凹模的機(jī)械加工 一、沖裁模凸、凹模的技術(shù)要求與材料選用原則 二、沖裁模凸模的加工 三、沖裁模凹模的加工 第三節(jié) 沖裁模凸、凹模的壓印法加工 一、壓印前的準(zhǔn)備 二、常用的壓印設(shè)備 三、凸模的壓印加工 四、凹模的壓印加工 第四節(jié) 電火花成形加工 一、電火花成形加工的原理與特點(diǎn) 二、電火花成形加工在模具制造中的應(yīng)用 三、保證凸、凹模配合間隙的方法 四、電極設(shè)計 第五節(jié) 電火花線切割加工 一、電火花線切割加工的原理與特點(diǎn) 二、電火花線切割加工工藝參數(shù)的選擇 三、工件的裝夾與調(diào)整 練習(xí)與思考第七章 沖壓模具常用材料與熱處理 一、模具材料在模具工業(yè)中的地位 二、沖壓模具材料的選用原則 三、沖壓模具常用材料及熱處理要求 四、沖壓模具壽命 練習(xí)與思考第八章 沖裁模的裝配與調(diào)試 第一節(jié) 沖裁模的裝配工藝 一、沖裁模裝配的技術(shù)要求 二、沖裁模裝配前的準(zhǔn)備工作 三、沖裁模主要部件的裝配 四、沖裁模的總裝配 第二節(jié) 沖裁模的調(diào)試 一、沖裁模調(diào)試的目的 二、沖裁模調(diào)試的內(nèi)容與要求 三、沖裁模試沖時的缺陷和調(diào)整 練習(xí)與思考第九章 模具的維修與管理 第一節(jié) 沖裁模的修理 一、沖裁模修理的特點(diǎn) 二、沖裁模產(chǎn)生故障的原因及解決措施 第二節(jié) 模具的管理 一、模具的管理要求 二、模具入庫與發(fā)放管理辦法 三、模具保管注意事項(xiàng) 四、模具報廢程序 練習(xí)與思考附錄 沖壓模模架參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
模具的制造,除了正確進(jìn)行模具設(shè)計,采用合理的模具結(jié)構(gòu)之外,還必須以先進(jìn)的模具制造技術(shù)作為保證。基本要求體現(xiàn)在制造精度、使用壽命、制造成本和制造周期四方面?! 。?)制造精度 合格的產(chǎn)品必須要有合格的模具作為保證,設(shè)計和制造的每套模具都必須具有較高的精度。模具的精度主要由制件精度和模具結(jié)構(gòu)來決定。為了保證制品的精度,模具工作部分的精度通常要比制件精度高2~3級;制造過程中對于一套模具的零部件都必須達(dá)到規(guī)定要求的制造精度,否則將不可能生產(chǎn)出合格的制品。 ?。?)使用壽命 模具一般是精密而昂貴的工藝裝備,制造費(fèi)占產(chǎn)品成本的10%~30%,其使用壽命的長短將直接影響產(chǎn)品的成本高低。因此,除了新產(chǎn)品試制和小批量生產(chǎn)等特殊情況外,一般都要求模具有較長的使用壽命,在大批量生產(chǎn)的情況下,模具的使用壽命顯得更為重要?! 。?)模具成本 模具成本的高低將直接關(guān)系到產(chǎn)品的市場競爭力。它與模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、模具材料、制造精度及加工手段等有關(guān)。模具技術(shù)人員必須根據(jù)產(chǎn)品的要求制定出經(jīng)濟(jì)合理的加工工藝?! 。?)制造周期 模具制造周期的長短取決于制造手段和生產(chǎn)管理水平。要提高產(chǎn)品的市場競爭能力,滿足生產(chǎn)的需要,在保證模具質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量縮短模具的制造周期?! ∫虼耍谥圃炷>邥r,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況全面考慮,即應(yīng)在保證制品質(zhì)量的前提下,優(yōu)先選用經(jīng)濟(jì)合理的制造方法,使模具成本降到最低的限度,以提高產(chǎn)品的市場競爭能力。
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