塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)

前言

本書以培養(yǎng)學(xué)生塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)能力為核心，以高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)目標(biāo)為依據(jù)，結(jié)合教育部模具專業(yè)緊缺型人才培養(yǎng)要求，注重教材的基礎(chǔ)性、實(shí)踐性、科學(xué)性、先進(jìn)性和通用性。按照模具設(shè)計(jì)的流程以典型案例為載體，突出訓(xùn)練學(xué)生的綜合應(yīng)用能力，融理論教學(xué)、綜合實(shí)踐項(xiàng)目為一體。 本書的設(shè)計(jì)以項(xiàng)目引領(lǐng)，以工作過程為導(dǎo)向，以具體工作任務(wù)為驅(qū)動，按照塑料成型與模具設(shè)計(jì)的內(nèi)容及工作過程，參照國家相關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的知識與技能要求，對應(yīng)職業(yè)崗位核心能力培養(yǎng)設(shè)置4個項(xiàng)目，15個工作任務(wù)，進(jìn)行由淺入深的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，最后完成塑料零件的工藝設(shè)計(jì)、工藝分析和模具設(shè)計(jì)，較好地符合了企業(yè)對模具設(shè)計(jì)一線人員的職業(yè)素質(zhì)需要。 本教材具有以下突出特點(diǎn)： （1）以項(xiàng)目引領(lǐng)，工作過程為導(dǎo)向，典型工作任務(wù)為驅(qū)動，工作任務(wù)選自企業(yè)或生產(chǎn)中典型案例，統(tǒng)領(lǐng)整個教學(xué)內(nèi)容； （2）教材內(nèi)容強(qiáng)化職業(yè)技能和綜合技能培養(yǎng)，要求教學(xué)中教師在“教中做”、學(xué)生在“做中學(xué)”，最大限度提高教學(xué)效果。 本書參考學(xué)時為80學(xué)時，建議采用理實(shí)一體教學(xué)模式，各項(xiàng)目任務(wù)參考學(xué)時如下。 參加本書編寫的人員有李東君、任長春、王真、梁士紅、李明亮。本書由李東君擔(dān)任主編，任長春、王真任副主編。

內(nèi)容概要

本書分塑料成型技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展、成型塑料制件、設(shè)計(jì)注射模、其他塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)共4個項(xiàng)目，15個工作任務(wù)。項(xiàng)目1主要介紹塑料成型技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展；項(xiàng)目2主要介紹成型塑料制件，包括選擇與分析塑料原料、確定塑料成型方式與工藝、分析塑件結(jié)構(gòu)工藝、確定塑件成型工藝參數(shù)、選擇注射成型設(shè)備；項(xiàng)目3主要介紹設(shè)計(jì)注射模，包括注射模具結(jié)構(gòu)及選用標(biāo)準(zhǔn)模架、確定分型面與設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)、設(shè)計(jì)注射模具成型零件、設(shè)計(jì)注射模導(dǎo)向與推出機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)注射模側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)、設(shè)計(jì)注射模具調(diào)溫系統(tǒng)；項(xiàng)目4主要介紹其他塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)，包括設(shè)計(jì)壓縮成型模具、設(shè)計(jì)壓注成型模具、其他塑料成型技術(shù)。     本書可作為高職高專、五年制高職、成人、電大、民辦?？频认嚓P(guān)院校模具及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為從事模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員的參考書及培訓(xùn)用書。

書籍目錄

項(xiàng)目1　塑料成型技術(shù)應(yīng)用與發(fā)展 　任務(wù)　塑料成型技術(shù)應(yīng)用 　　1.1　任務(wù)引入 　　1.2　知識鏈接 　　　1.2.1　塑料成型在塑料工業(yè)中的地位 　　　1.2.2　塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢 　　　1.2.3　塑料成型方法與塑料模具 　　　1.2.4　課程任務(wù)與要求 　　1.3　任務(wù)實(shí)施 　　思考與練習(xí) 項(xiàng)目2　成型塑料制件 　任務(wù)1　選擇與分析塑料原料 　　1.1　任務(wù)引入 　　1.2　知識鏈接 　　　1.2.1　塑料的組成和特性 　　　1.2.2　塑料的分類與應(yīng)用 　　　1.2.3　塑料工藝特性 　　　1.2.4　分析塑料成型特性 　　1.3　任務(wù)實(shí)施 　　　1.3.1　選擇塑件材料 　　　1.3.2　分析塑料性能 　　　1.3.3　分析塑料工藝性 　　1.4　知識拓展 　　　1.4.1　分辨塑料材料 　　　1.4.2　塑料制品選材的基本原則 　任務(wù)2　確定塑料成型方式與工藝 　　2.1　任務(wù)引入 　　2.2　知識鏈接 　　　2.2.1　注射成型 　　　2.2.2　壓縮成型 　　　2.2.3　壓注成型 　　　2.2.4　擠出成型 　　　2.2.5　氣動成型 　　2.3　任務(wù)實(shí)施 　　　2.3.1　選擇燈座塑件成型方式 　　　2.3.2　確定燈座塑件成型工藝 　任務(wù)3　分析塑件結(jié)構(gòu)工藝 　　3.1　任務(wù)引入 　　3.2　知識鏈接 　　　3.2.1　塑件設(shè)計(jì)基本原則 　　　3.2.2　設(shè)計(jì)塑件結(jié)構(gòu) 　　3.3　任務(wù)實(shí)施 　　　3.3.1　分析燈座塑件結(jié)構(gòu)工藝 　　　3.3.2　分析電流線圈架塑件結(jié)構(gòu)工藝 　任務(wù)4　確定塑件成型工藝參數(shù) 　　4.1　任務(wù)引入 　　4.2　知識鏈接 　　　4.2.1　溫度 　　　4.2.2　壓力 　　　4.2.3　時間(成型周期) 　　4.3　任務(wù)實(shí)施 　　　4.3.1　溫度 　　　4.3.2　壓力 　　　4.3.3　時間(成型周期) 　　　4.3.4　后處理 　　4.4　知識拓展——分析注射成型制件缺陷與成因 　　　4.4.1　注射成型制件的常見缺陷 　　　4.4.2　注射成型制件常見缺陷的解決辦法 　任務(wù)5　選擇注射成型設(shè)備 　　5.1　任務(wù)引入 　　5.2　知識鏈接 　　　5.2.1　注射機(jī)的結(jié)構(gòu) 　　　5.2.2　注射機(jī)的分類 　　　5.2.3　注射機(jī)規(guī)格及其技術(shù)參數(shù) 　　　5.2.4　校核注射機(jī)工藝參數(shù) 　　5.3　任務(wù)實(shí)施 　　　5.3.1　選擇成型燈座塑件成型設(shè)備 　　　5.3.2　選擇電池盒蓋塑件成型設(shè)備與編制成型工藝 　　思考與練習(xí) 項(xiàng)目3　設(shè)計(jì)注射模項(xiàng)目4　其他塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：塑料工業(yè)的發(fā)展非常迅速，特別是近幾年來，產(chǎn)量和品種都大大增加。塑料工業(yè)的發(fā)展迅速帶動了塑料成型機(jī)械和塑料模具的發(fā)展，考察國內(nèi)外模具工業(yè)的現(xiàn)狀及我國國民經(jīng)濟(jì)中模具的地位，從塑料模具的設(shè)計(jì)理論和制造技術(shù)出發(fā)，未來我國塑料成型技術(shù)的主要發(fā)展方向?qū)⑹牵孩僭谒芰夏＞咴O(shè)計(jì)制造中大力普及并廣泛應(yīng)用CAD／CAM／CAE技術(shù)，逐步走向集成化?，F(xiàn)代模具設(shè)計(jì)制造不僅應(yīng)強(qiáng)調(diào)信息的集成，更應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)、人和管理的集成。②提高大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，逐漸減少模具的進(jìn)口量，增加模具的出口量。③在塑料注射成型模具中，積極應(yīng)用熱流道技術(shù)，推廣氣輔或水輔注射成型以及高壓注射成型技術(shù)，滿足產(chǎn)品的成型需要。④提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率。模具標(biāo)準(zhǔn)件是模具的基礎(chǔ)，其大量應(yīng)用可縮短模具設(shè)計(jì)制造周期，同時也顯著提高模具的制造精度和使用性能，大大提高模具質(zhì)量。我國模具的商品化率、標(biāo)準(zhǔn)化率均低于30％，而先進(jìn)國家均高于70％。每年我國要從國外進(jìn)口相當(dāng)數(shù)量的模具標(biāo)準(zhǔn)件，其費(fèi)用占年模具進(jìn)口額的3％08％。⑤發(fā)展快速制造成型和快速制造模具技術(shù)，即快速成型制造技術(shù)，迅速制造出產(chǎn)品的原型與模具，降低推向市場的成本。⑥積極研究與開發(fā)模具的拋光技術(shù)、生產(chǎn)設(shè)備與材料，滿足模具制造的需要。⑦推廣應(yīng)用高速銑削、超精密加工和復(fù)雜加工技術(shù)與工藝，滿足模具制造的需要。⑧開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)，提高模具的可靠性。

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