電焊條選用指南

前言

《電焊條選用指南》自1996年出版第二版以來，受到了廣大讀者的熱烈歡迎。時隔7年，國內(nèi)外的經(jīng)濟、技術均發(fā)生了許多變化。由于焊接機械化、自動化的不斷發(fā)展，電焊條在整個焊接材料構成中所占比重正逐漸減少。工業(yè)發(fā)達國家中，焊條所占比重已不足50％，日本甚至已降到20％以下，而我國現(xiàn)在約為75％左右，焊條年產(chǎn)量達到100萬噸，成為世界第一焊條生產(chǎn)大國。目前我國焊條生產(chǎn)的主要問題，仍然是產(chǎn)品質(zhì)量和品種發(fā)展，一些專用焊條或?qū)|(zhì)量有較高要求的焊條仍需從國外進口。在焊條的研究上，具有我國自主知識產(chǎn)權的基礎技術相當缺乏。焊條生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品開發(fā)的投入嚴重不足，缺乏技術創(chuàng)新能力，加上目前國內(nèi)高等院校及科研機構對焊條研究的淡出，使這種技術上的“底氣不足”矛盾在一段時期內(nèi)將更為突出。隨著國內(nèi)改革開放的深入發(fā)展及我國加入世界貿(mào)易組織（WTO），為了適應我國與國外技術合作及經(jīng)濟交流的迫切需要，書中增加了對國外焊條的性能及發(fā)展動向的介紹，介紹了《堆焊焊條》、《鋁及鋁合金焊條》等最新標準，選列了國際標準化組織（iso）及歐盟（EN）等國外標準資料，借以對我國的焊條研究及開發(fā)提供借鑒。此外，還增加了“管道焊接用焊條”及“鎳基合金焊條”等內(nèi)容，以便更好地滿足生產(chǎn)、科研的需要。本書第三版編寫過程中，尹士科、徐斌、馬大衛(wèi)、王增新、陶玉慧、王松海、顏河智、張楷林、李美珍、王正娥、姚玉碧、阮國鈺、陳義崗、李穎、張海琳及匡金秀等給予了大力支持，提供了相關技術資料，協(xié)助及參與編寫工作，在此致以衷心感謝。作為已從事焊條研制及生產(chǎn)40多年的焊接工作者，作者謹以本書及《焊絲選用指南》（與尹士科合著）獻給我國的焊接材料行業(yè)，衷心祝愿她發(fā)展得更為強大，更好地服務于我國的現(xiàn)代化建設。

內(nèi)容概要

本書系統(tǒng)地介紹了電焊條的基本知識，各類焊條的型號、牌號的編制方法及其性能和應用范圍，并從鋼材、焊條及焊接工藝三者結合的應用角度介紹了各類焊條的選擇及使用知識，還介紹了2005年以來國內(nèi)外焊條標準的最新變化和最新科研成果以及當前焊條研制和發(fā)展動向，而且結合我國進入WTO和改革開放后經(jīng)濟迅猛發(fā)展的實際，大量介紹了國外著名廠商的各類焊條的典型性能。本書內(nèi)容新穎、信息量大、實用性強，是一本頗具參考價值的工具書。    本書可供焊接結構設計人員、焊接工藝技術人員、焊條研發(fā)人員、廣大焊工及電焊條購銷人員閱讀，也可作為高等學校、中等專業(yè)學校、技工學校焊接專業(yè)的輔助教材和電焊工的培訓教材。

書籍目錄

第1章  電焊條概論  1.1 電焊條的發(fā)展  1.2 電焊條的組成  1.3 電焊條的分類  1.4 電焊條的型號和牌號  1.5 電焊條的制造第2章  電焊條的使用性能及其檢測  2.1 電焊條的使用性能  2.2 電焊條使用性能的檢測第3章  電焊條的現(xiàn)場質(zhì)量管理第4章  電焊條的需要量第5章  焊接條件對焊縫性能的影響第6章  各種電焊條的選擇和使用  6.1 選擇電焊條的基本要點  6.2 焊條選用時應注意的幾個問題第7章  低碳鋼及低合金高強度鋼電焊條  7.1 低碳鋼電焊條    7.1.1 焊條藥皮類型及一般特性    7.1.2 根據(jù)各種具體情況選擇焊條    7.1.3 焊條使用要點  7.2 低合金高強度鋼電焊條    7.2.1 低合金高強度鋼的種類及其焊接    7.2.2 低合金高強度鋼焊條種類及主要性能    7.2.3 低合金高強度鋼焊條的選用    7.2.4 焊接施工注意要點    7.2.5 壓力容器用焊條    7.2.6 管道用鋼的焊接    7.2.7 核電站主設備對焊條性能的要求    7.2.8 中、高碳鋼的焊接第8章  不銹鋼電焊條  8.1 不銹鋼的種類和性質(zhì)  8.2 不銹鋼的組織圖及鐵素體量的測量  8.3 不銹鋼焊條的種類  8.4 不銹鋼焊條的選擇  8.5 不銹鋼焊接的注意事項  8.6 雙相不銹鋼的焊接    8.6.1 雙相不銹鋼的分類和合金化原理    8.6.2 雙相不銹鋼的分類    8.6.3 合金元素對雙相不銹鋼耐應力腐蝕性能的作用    8.6.4 雙相不銹鋼焊條  8.7 一些新型不銹鋼焊條的開發(fā)第9章  耐熱鋼及低溫鋼電焊條  9.1 耐熱鋼焊條    9.1.1 耐熱鋼的種類    9.1.2 耐熱鋼焊條種類及其主要性能    9.1.3 新型鐵素體耐熱鋼焊條的性能    9.1.4 新型鐵素體耐熱鋼焊接材料的選擇    9.1.5 耐熱鋼焊條的使用注意要點  9.2 低溫鋼電焊條    9.2.1 低溫鋼的種類和性能    9.2.2 低溫鋼焊條的種類和性能    9.2.3 焊接施工注意要點    9.2.4 焊接9％Ni鋼用焊條第10章  堆焊  鑄鐵及其他電焊條  10.1 堆焊電焊條    10.1.1 金屬磨損類型    10.1.2 常用堆焊金屬類型及其主要性能    10.1.3 堆焊焊條的種類和性能    10.1.4 堆焊焊條的選用    10.1.5 閥門堆焊焊條的性能比較和選用    10.1.6 手工電弧堆焊時焊接施工的注意事項  10.2 鑄鐵電焊條    10.2.1 鑄鐵的分類    10.2.2 鑄鐵焊條的種類    10.2.3 鑄鐵焊條的選擇    10.2.4 鑄鐵焊條的使用    10.2.5 鑄鐵焊條的代用和自制  10.3 銅、鋁、鎳及其合金電焊條    10.3.1 銅及銅合金焊條    10.3.2 鋁及鋁合金焊條    10.3.3 鎳及鎳合金焊條    10.3.4 特殊用途焊條第11章  冶金工業(yè)的技術進步與值得關注和發(fā)展的電焊條  11.1 冶金工業(yè)的技術進步  11.2 鋼鐵技術的發(fā)展引起的焊接性轉變  11.3 值得關注和發(fā)展的電焊條    11.3.1 低塵焊條    11.3.2 鐵粉焊條    11.3.3 高韌性焊條    11.3.4 難吸潮焊條    11.3.5 高效不銹鋼焊條    11.3.6 專用焊條第12章  國內(nèi)外電焊條標準資料  12.1 國內(nèi)外電焊條標準概況  12.2 國外電焊條標準資料    12.2.1 ISO焊條標準    12.2.2 歐洲標準    12.2.3 美國焊接協(xié)會標準(AWS標準)    12.2.4 其他國家標準  12.3 國內(nèi)外電焊條型號對照  12.4 國內(nèi)外電焊條牌號對照  12.5 日本電焊條標準摘錄  12.6 各船級社對低碳鋼及低合金鋼船用焊條的性能要求  12.7 電焊條新舊型號對照附錄1  填充金屬的選用附錄2  焊接材料的分類參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：開始，焊條全是手工沾制，1917年歐洲依·納·喬內(nèi)斯發(fā)明用機械壓制焊條，1927年美國開始用機械大量生產(chǎn)焊條。隨著冶金工業(yè)和機械工業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是第二次世界大戰(zhàn)以來，焊條生產(chǎn)得到了很大發(fā)展，出現(xiàn)了許多新的藥皮類型及焊條品種，性能也進一步完善。1964年日本研制成功“無害”焊條，20世紀70年代又開發(fā)了低塵焊條、超低氫焊條和難吸潮焊條等，把焊條質(zhì)量提高到一個新的水平。日本、美國和西歐等工業(yè)發(fā)達國家，在過去15～20年中，完成了強強聯(lián)合和資產(chǎn)重組，組建了許多跨國公司。例如，伯樂一蒂森公司，包含德國蒂森（、Thyssen）、比利時蘇多凱（SOl：IDOKAY）、奧地利伯樂（BHI，ER）、德國15TP及瑞典阿維斯塔（AVESTA）等著名焊材企業(yè)；液化空氣集團由法國沙福（SAF）、瑞士奧利康（Oerlikon）及意大利富樂（FRO）三家組成規(guī)模龐大的國際集團——ALW（Air Liquide Welding）；美國ITW集團也包含了幾家著名焊材公司的品牌，如合伯特（HOBART）、麥凱（McKAY）、三角（TRI-MARK）。而且這些集團公司通過產(chǎn)品重組，使集團中各子公司的優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品為整個集團公司所用，充分發(fā)揮了產(chǎn)品優(yōu)勢，提升了產(chǎn)品競爭力。我國的電焊條制造始于1949年，開始是采用半機械氣動焊條壓涂機，后來研制了螺旋式連續(xù)壓涂機，并有了切絲機、送絲機等生產(chǎn)附屬設備。所生產(chǎn)的焊條主要是以氧化礦物型為主的低碳結構鋼電焊條。1956年以后開始大量采用機器制造焊條，焊條品種也逐步擴大，鈦鐵礦型、鈦型、鈦鈣型和低氫型等類型焊條相繼出現(xiàn)。目前，全國除西藏外，各省、自治區(qū)及直轄市都有了不同規(guī)模的焊條廠，有些焊條廠從國外引進了生產(chǎn)設備、制造工藝和配方技術，有力地推動了焊條行業(yè)技術水平的提高。在產(chǎn)量規(guī)模上，經(jīng)過近幾年的資產(chǎn)重組及強強聯(lián)合，已形成了年產(chǎn)焊條30萬噸以上的天津金橋、天津大橋及四川大西洋三個大型焊材生產(chǎn)企業(yè)集團。年產(chǎn)焊條1萬噸以上的企業(yè)已超過20家。美國林肯、伯樂一蒂森公司、韓國現(xiàn)代及高麗溶接棒、伊薩和日本神鋼等世界著名焊材企業(yè)也先后在中國內(nèi)地建立了焊材生產(chǎn)基地。我國粗鋼及焊接材料產(chǎn)量連續(xù)13年均居世界首位，近幾年我國粗鋼產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的1／3以上；焊接材料產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的1／2以上。因此中國已成為世界最大的焊接材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、消耗基地，焊接材料及焊接技術在中國具有廣闊的發(fā)展空間。表1-1列出了近年我國粗鋼及主要焊接材料產(chǎn)量和占有量。歷年電焊條產(chǎn)量見表1-2。2008年各類焊條的構成比例大致為：普通酸性結構鋼焊條約87.9％，低氫型結構鋼焊條約9.9％，低合金鋼焊條約0.5％，不銹鋼焊條約1.3 ％，堆焊焊條約0.2％。圖1-2列出了近年我國主要焊接材料產(chǎn)量，圖1.3為我國歷年來電焊條消耗量及其占焊材總量比例。從圖1-3可見，盡管近幾年焊條的絕對產(chǎn)量還在緩慢增加，但其占焊材總量的比例在不斷下降，2008年已下降到50％以下，反映出我國的焊接機械化和自動化程度在不斷提高。

編輯推薦

《電焊條選用指南(第4版)》是由化學工業(yè)出版社出版的。

圖書封面

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