典型零件熱處理技術(shù)

前言

隨著我國機械工業(yè)的迅猛發(fā)展和技術(shù)水平的不斷提高，新技術(shù)、新工藝得到廣泛應(yīng)用并迅速轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，這就迫切需要從事機械制造和加工的技術(shù)人員全面了解和掌握鋼鐵材料熱處理方面的基礎(chǔ)知識，并能自覺地、完整地、獨立地執(zhí)行好熱處理工藝的各個環(huán)節(jié)，確保優(yōu)質(zhì)、高效、文明的熱處理生產(chǎn)，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量落到實處。 本書總結(jié)了我們多年生產(chǎn)第一線的經(jīng)驗積累與實驗研究成果，收集了國內(nèi)外同行的寶貴技術(shù)，以工業(yè)用鋼的合理選用及基礎(chǔ)知識入手，緊密結(jié)合典型機械零件的應(yīng)用，通過典型實例分析，詳盡地介紹了常用工業(yè)用鋼的各種熱處理工藝技術(shù)、操作方法，常見缺陷及防止方法等。 本書力求語言深入淺出，簡明扼要，并體現(xiàn)新工藝、新技術(shù)、新材料、新標(biāo)準(zhǔn)。在編寫形式上，力求概念清晰，由淺入深，圖文并茂，具有可操作性，并緊密聯(lián)系生產(chǎn)實踐。 本書主要面向機械工業(yè)生產(chǎn)一線的廣大技術(shù)人員和工人，特別是廣大熱處理人員，希望能對指導(dǎo)生產(chǎn)實踐提供必要的幫助。 全書共分9章。第1、2章由齊寶森編寫，第3～8章由王忠誠編寫，第9章由李楊編寫。全書由齊寶森、王忠誠統(tǒng)稿。 由于編者水平有限，書中不足之處在所難免，懇請廣大讀者和專家批評指正。

內(nèi)容概要

本書在簡要介紹有關(guān)工業(yè)用鋼合理選用和熱處理基本知識基礎(chǔ)上，從典型機械零件入手，通過剖析有關(guān)生產(chǎn)實例，闡述了各類工業(yè)用鋼的熱處理工藝特點及操作要點等，并簡要介紹了檢驗方法、產(chǎn)生的缺陷及防止方法等。     本書圖文并茂，理論聯(lián)系實際，突出操作要點與方法指導(dǎo)，語言深入淺出，簡明實用，力求體現(xiàn)新工藝、新技術(shù)、新材料、新標(biāo)準(zhǔn)?？蓾M足機械工業(yè)生產(chǎn)一線的管理人員和技術(shù)工人，特別是從事熱處理人員的迫切需要，也可作為熱處理專業(yè)師生的參考書。

書籍目錄

第1章  齒輪的熱處理第2章  金屬切削機床典型零件的熱處理第3章  大型鑄件、鍛件及焊接件的熱處理第4章  工程機械、液壓與氣動元件的熱處理第5章  汽車、機車及柴油機典型零件的熱處理第6章  石油化工機械零件的熱處理 第7章  常用標(biāo)準(zhǔn)件的熱處理第8章  工、模、量具的熱處理第9章  農(nóng)機、輕紡機械類零件的熱處理參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：鋼材在生產(chǎn)過程中要經(jīng)過冶煉、鑄造、軋制（或鍛造）等工序，最后成材。由這些工藝過程控制的質(zhì)量，一般稱為冶金質(zhì)量。冶金工廠生產(chǎn)的各種鋼材，出廠時要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件的規(guī)定進行各項檢驗。這里主要介紹鋼材的化學(xué)成分、低倍缺陷、高倍缺陷、晶粒度、淬透性及其對鋼材性能的影響。（1）原材料化學(xué)成分波動的影響  鋼件的化學(xué)成分是制定熱處理工藝的基本依據(jù)，是決定零件經(jīng)熱處理之后能否達到技術(shù)要求的根本條件。當(dāng)工件熱處理的性能達不到技術(shù)要求或發(fā)生早期失效時，首先要檢驗鋼件的化學(xué)成分。測定化學(xué)成分的方法很多，其中最傳統(tǒng)且較準(zhǔn)確的方法是化學(xué)分析法，在實驗室中進行。生產(chǎn)過程中在現(xiàn)場常使用的方法是光譜分析和火花鑒別法。對于化學(xué)熱處理形成的由表面向內(nèi)部呈梯度分布的滲層的化學(xué)成分，可采用剝層分析方法。（2）鋼的低倍缺陷及其對性能的影響  鋼的低倍組織缺陷種類很多，常見的有如下幾種。①疏松鋼錠在凝固過程中，由于枝晶之間區(qū)域內(nèi)的熔體最后凝固而收縮，以及放出氣體導(dǎo)致產(chǎn)生許多細小孔隙和氣體而造成的不致密性，稱為“疏松”。在經(jīng)熱酸腐蝕的橫向試片上，疏松呈現(xiàn)分散的小空隙和暗色的小圓點，其中小空隙為多邊形或圓形。疏松可分為一般疏松和中心疏松兩種。若分布在整個截面上的稱為“一般疏松”，集中在鋼材中心的則稱為“中心疏松”。嚴(yán)重的疏松會使鋼件在鍛造、軋制或熱處理時產(chǎn)生內(nèi)部破裂，降低鋼的橫向力學(xué)性能（塑性與韌性），對零件的加工粗糙度也有影響。防止或減少疏松的措施主要是控制冶煉和鑄錠的質(zhì)量，減少鋼中的雜質(zhì)和氣體，軋制時加大鋼材的壓縮量等。

圖書封面

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