鍛造工上崗速成

前言

　　鍛造成形是塑性成形工程的重要組成部分，在整個工業(yè)生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位。鍛造加工利用金屬的塑性變形來提高零件的剛度和強(qiáng)度，可得到其他方法難以加工的或者無法加工的形狀復(fù)雜的零件，加工出的毛坯或者零件表面精度好、生產(chǎn)效率高、易于實(shí)現(xiàn)大批量機(jī)械化生產(chǎn)，主要應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、礦山、航空、航天、機(jī)械制造等領(lǐng)域。隨著近年我國工業(yè)的迅猛發(fā)展，鍛造行業(yè)也取得了長足的進(jìn)步，飛機(jī)上有85％，汽車上約有58％，農(nóng)機(jī)上約有70％的零部件都是采用鍛造工藝制造的?！　″懺旃ぷ鳛殄懠闹苯由a(chǎn)者，其基本素質(zhì)和操作技能直接決定著產(chǎn)品的品質(zhì)。本書是特別為鍛造行業(yè)的初、中級技術(shù)工人編寫的。本書結(jié)合最新的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹了鍛造工應(yīng)知應(yīng)會的基礎(chǔ)知識和基本操作技能，包括認(rèn)識視圖，掌握各種金屬的各種鍛造方法、鍛件的質(zhì)量控制以及鍛件熱處理等。同時，本書提供大量經(jīng)典實(shí)例配合基礎(chǔ)知識的講解，圖文并茂、淺顯易懂，便于讀者理解?！　胁蛔阒帲垙V大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書詳細(xì)介紹了鍛造工應(yīng)知應(yīng)會的基礎(chǔ)知識和基本操作技能，包括認(rèn)識視圖，掌握各種金屬材料的各種鍛造方法、鍛件質(zhì)量控制和鍛件熱處理。同時，書中提供大量經(jīng)典實(shí)例配合基礎(chǔ)知識的講解，圖文并茂，淺顯易懂，便于讀者理解。     本書適宜初級和中級鍛造工閱讀。

書籍目錄

第一章 鍛造的基本知識   第一節(jié) 鍛造的分類與發(fā)展趨勢  第二節(jié) 鍛造的基本工藝  第三節(jié) 金屬加熱及溫度測定  第四節(jié) 鍛造中的摩擦與潤滑第二章 自由鍛造   第一節(jié) 自由鍛設(shè)備  第二節(jié) 自由鍛造的基本工序  第三節(jié) 自由鍛造工藝規(guī)程  第四節(jié) 錘上自由鍛工藝實(shí)例  第五節(jié) 大型鍛件鍛造工藝實(shí)例第三章 錘上模鍛   第一節(jié) 錘上模鍛特點(diǎn)及分類  第二節(jié) 模鍛件圖的制定  第三節(jié) 鍛錘噸位的確定  第四節(jié) 模鍛工步的選擇  第五節(jié) 坯料尺寸的確定  第六節(jié) 鍛模模鏜的設(shè)計(jì)  第七節(jié) 制坯模膛的設(shè)計(jì)  第八節(jié) 鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  第九節(jié) 典型件模鍛實(shí)例第四章 各種壓力機(jī)上模鍛和精密模鍛   第一節(jié) 螺旋壓力機(jī)上模鍛及精密模鍛  第二節(jié) 熱模鍛壓力機(jī)上模鍛  第三節(jié) 平鍛機(jī)上模鍛  第四節(jié) 機(jī)械壓力機(jī)與液壓機(jī)上精密模鍛第五章 特種鍛造   第一節(jié) 徑向鍛造  第二節(jié) 冷鍛、溫鍛及等溫鍛造  第三節(jié) 超塑性模鍛  第四節(jié) 粉末鍛造  第五節(jié) 半固態(tài)觸變模鍛第六章 鍛件的精整、熱處理及質(zhì)量控制   第一節(jié) 切邊與沖連皮  第二節(jié) 精壓與校正  第三節(jié) 鍛件的冷卻和熱處理  第四節(jié) 鍛件和坯料的清理  第五節(jié) 鍛件質(zhì)量檢驗(yàn)與控制參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　選用軸向送進(jìn)速度，應(yīng)考慮到徑向壓下量、鍛件轉(zhuǎn)速以及設(shè)備能量的大小。徑向壓下量小、鍛件轉(zhuǎn)度大，可選用較大的軸向送進(jìn)速度；反之，選用較低的軸向送進(jìn)速度。有時徑向壓下量和鍛件轉(zhuǎn)速允許，但因設(shè)備能量較小，也不能采用很大的軸向送進(jìn)速度?！　。?）夾頭速度夾頭速度等于鍛件每分鐘的轉(zhuǎn)度。一般徑向鍛造機(jī)夾頭的轉(zhuǎn)度可調(diào)，為25～46r／min。夾頭轉(zhuǎn)速影響鍛件表面品質(zhì)和生產(chǎn)率。徑向鍛造機(jī)夾頭轉(zhuǎn)速對生產(chǎn)率的影響較大。一般來說，夾頭轉(zhuǎn)速低，軸向送進(jìn)速度也低。為了保證整形效果，不能采用較大的軸向送進(jìn)速度，因而生產(chǎn)率低。所以在選擇夾頭轉(zhuǎn)速時，應(yīng)視鍛件技術(shù)要求，在保證外表面品質(zhì)的前提下，盡量選用較高的夾頭轉(zhuǎn)速，以配合采用較大的軸向送進(jìn)速度，提高生產(chǎn)率?！　。?）鍛造溫度徑向鍛造機(jī)在進(jìn)行鍛打時，機(jī)器動作肘間較短，錘頭與鍛件接觸時間極短，錘頭帶走的熱量很少，所以一般鍛件的終鍛溫度較高。在確定鍛打坯料鍛造溫度范圍時，對于一般常見的鋼材，可以只考慮始鍛溫度，而不管終鍛溫度。在設(shè)備能力和其他工藝參數(shù)允許的情況下，可以將始鍛溫度選得比一般鍛造低100～150℃。這樣可以使終鍛溫度低些，有利于提高鍛件的力學(xué)性能和表面品質(zhì)。徑向鍛造工藝也可采用溫鍛和冷鍛。采用溫鍛和冷鍛的目的是為了避免材料氧化，提高鍛件精度，達(dá)到近凈成形加工，同時也提高了鍛件的力學(xué)性能。　　除此之外，徑向鍛造還應(yīng)考慮其他一些工藝過程參數(shù)，如分度、延時、更正、工件調(diào)頭等。

圖書封面

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