數(shù)控車床維修識圖

前言

　　隨著我國機(jī)械加工工業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控車床得到了廣泛的應(yīng)用。由于數(shù)控車床采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，有較高的加工精度和加工效率，所以特別適合于高精度、高效率的現(xiàn)代機(jī)械加工。在滿足機(jī)械加工各項(xiàng)要求的同時(shí)，數(shù)控車床也存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率較普通車床高、維修難度較大、對維修人員的素質(zhì)要求越來越高等問題。為了更適應(yīng)生產(chǎn)，要求數(shù)控車床出現(xiàn)故障后，能盡快排除。本書的編寫主要針對目前廣大維修人員缺乏維修實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及在維修工作中缺少相關(guān)的圖樣和資料的現(xiàn)狀，以FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)為例，通過詳細(xì)的圖解實(shí)例對FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)與維修相關(guān)的功能進(jìn)行說明，力求使讀者快速了解與保養(yǎng)和維修作業(yè)相關(guān)的每項(xiàng)操作的具體方法。　　本書對如何利用FANUC0i系統(tǒng)所提供的使用和故障檢測功能，對數(shù)控車床進(jìn)行高效快速的日常維修保養(yǎng)作業(yè)、故障快速診斷與排除方面內(nèi)容做了重點(diǎn)敘述。全書共分為8章，由林巖主編、李武副主編。第1章由謝婉茹編寫，第2章由黃琨編寫，第3章由李武編寫，第4章由鄒斌編寫，第5章和第8章由劉輝編寫，第6章由王娜編寫，第7章由林巖和李超編寫?！　”緯m合于從事數(shù)控機(jī)床，特別是剛剛接觸FANUC系統(tǒng)的維修人員、車間保全人員閱讀參考，也可以作為數(shù)控相關(guān)行業(yè)進(jìn)行職工技能培訓(xùn)的教材?！　∮捎谧髡咚接邢?，書中若有不足之處，懇請批評指正。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控車床維修識圖》的編寫主要針對目前廣大維修人員缺乏維修實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及在維修工作中缺少相關(guān)的圖樣和資料的現(xiàn)狀，以FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)為例，通過詳細(xì)的圖解實(shí)例對FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)與維修相關(guān)的功能進(jìn)行說明，力求使讀者快速了解與保養(yǎng)和維修作業(yè)相關(guān)的每項(xiàng)操作的具體方法。書中對如何利用FANUC0i系統(tǒng)所提供的使用和故障檢測功能，對數(shù)控車床進(jìn)行高效快速的日常維修保養(yǎng)作業(yè)、故障快速診斷與排除方面內(nèi)容做了重點(diǎn)敘述?！　　稊?shù)控車床維修識圖》適合于從事數(shù)控機(jī)床，特別是剛剛接觸FANUC系統(tǒng)的維修人員、車間保全人員閱讀參考，也可以作為數(shù)控相關(guān)行業(yè)進(jìn)行職工技能培訓(xùn)的教材。

書籍目錄

1 緒論11.1 數(shù)控機(jī)床的工作原理11.1.1 數(shù)控機(jī)床的概念11.1.2 數(shù)控機(jī)床的組成11.1.3 數(shù)控機(jī)床的工作過程31.2 數(shù)控車床與分類31.2.1 數(shù)控車床31.2.2 數(shù)控車床的分類61.3 數(shù)控車床維護(hù)的主要內(nèi)容102 FANUC0i?MC系統(tǒng)的基本操作132.1 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給的操作132.2 手輪進(jìn)給的操作132.3 MDI方式操作142.4 超程報(bào)警的排除方法162.5 報(bào)警信息的查看方法162.5.1 報(bào)警履歷畫面162.5.2 外部操作信息履歷畫面202.5.3 顯示診斷頁畫面212.5.4 維修信息畫面372.5.5 日常維修畫面393 典型故障處理過程與方法圖解473.1 發(fā)生故障時(shí)的處理方法473.2 典型故障的處理493.2.1 手動(dòng)及自動(dòng)均不能運(yùn)行493.2.2 不能JOG運(yùn)行523.2.3 不能手輪運(yùn)行553.2.4 不能自動(dòng)運(yùn)行593.2.5 自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)信號LED關(guān)斷（OFF）633.2.6 即使接通電源畫面什么都不顯示663.2.7 與I/O設(shè)備的輸入和輸出不能執(zhí)行或輸入/輸出不能正確執(zhí)行673.2.8 在連接面板I/O單元中，數(shù)據(jù)輸入到一個(gè)不期望的地址中683.2.9 在連接面板I/O單元中無數(shù)據(jù)輸出到擴(kuò)展單元693.2.10 90號報(bào)警（返回參考點(diǎn)位置異常）693.2.11 300號報(bào)警（要求返回參考點(diǎn)）703.2.12 401、404號報(bào)警713.2.13 462、463號報(bào)警723.2.14 417號報(bào)警（數(shù)字伺服系統(tǒng)異常）723.2.15 700、701號報(bào)警733.2.16 704號報(bào)警（主軸速度波動(dòng)檢測報(bào)警）743.2.17 749、750號報(bào)警753.2.18 5134、5135、5137、5197、5198號報(bào)警763.2.19 5136報(bào)警（FSSB：放大器數(shù)目太少）773.2.20 900號報(bào)警（ROM奇偶校驗(yàn)錯(cuò)誤）773.2.21 912～919報(bào)警（DRAM奇偶校驗(yàn)性錯(cuò)誤）783.2.22 920報(bào)警（伺服報(bào)警）783.2.23 926報(bào)警（FSSB報(bào)警）783.2.24 930報(bào)警（CPU中斷）813.2.25 935報(bào)警（SRAMECC錯(cuò)誤）813.2.26 950、951報(bào)警823.2.27 972、973號報(bào)警843.2.28 974、975、976號報(bào)警843.2.29 伺服報(bào)警853.2.30 SPC報(bào)警883.2.31 主軸報(bào)警883.3 提高維修技術(shù)水平的方法894 硬件連接934.1 硬件配置934.2 總體連接圖944.2.1 控制單元連接圖944.2.2 I/OLink接線示例954.3 硬件的安裝與拆卸964.3.1 主板的交換方法964.3.2 安裝和拆卸PCB卡974.3.3 安裝和拆卸DIMM模塊984.4 更換控制單元的保險(xiǎn)994.5 更換電池1004.5.1 內(nèi)置電池（鋰電池）更換方法1004.5.2 使用干電池1014.5.3 位置編碼器電池（6VDC）1024.6 噪聲控制1034.6.1 信號線的分組1034.6.2 接地1044.6.3 控制單元的信號地線的連接1044.6.4 噪聲抑制器1054.6.5 電纜的裝夾及屏蔽處理1054.7 機(jī)床I/O接口的連接1084.7.1 連接插頭、LED等的安裝位置1084.7.2 I/O一覽表1085 參數(shù)詳解1105.1 參數(shù)畫面的顯示與調(diào)出1105.1.1 參數(shù)畫面調(diào)出1105.1.2 指定參數(shù)快速調(diào)出參數(shù)顯示畫面1115.2 參數(shù)的分類1125.2.1 參數(shù)的分類1125.2.2 調(diào)出參數(shù)分類情況顯示畫面1145.3 參數(shù)的設(shè)定1165.3.1 參數(shù)的設(shè)定和修改1165.3.2 位型參數(shù)的修改1175.3.3 字型參數(shù)的修改1176 數(shù)控車床加工程序1206.1 概述1206.1.1 數(shù)控車削加工的內(nèi)容1206.1.2 數(shù)控車削加工的編程特點(diǎn)1206.1.3 數(shù)控車床坐標(biāo)系統(tǒng)的設(shè)定1226.1.4 絕對編程方式與增量編程方式1246.2 FANUC0i系統(tǒng)編程指令代碼1246.2.1 準(zhǔn)備功能指令1246.2.2 輔助功能指令1356.2.3 主軸功能1376.2.4 刀具功能1376.3 數(shù)控車床數(shù)控加工程序不執(zhí)行的故障處理1387 數(shù)據(jù)備份與傳輸1417.1 在引導(dǎo)系統(tǒng)屏幕畫面進(jìn)行數(shù)據(jù)的備份和恢復(fù)1417.1.1 數(shù)據(jù)分區(qū)和分類1417.1.2 顯示引導(dǎo)系統(tǒng)屏幕畫面的操作1427.1.3 備份/恢復(fù)PMC程序1447.1.4 用戶數(shù)據(jù)的備份與恢復(fù)1467.1.5 存儲卡文件的刪除1487.1.6 存儲卡的格式化1497.1.7 結(jié)束引導(dǎo)系統(tǒng)屏幕畫面操作1497.1.8 引導(dǎo)畫面?zhèn)浞輸?shù)據(jù)注意事項(xiàng)1507.2 使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)的備份和恢復(fù)1507.2.1 硬件與軟件的準(zhǔn)備1507.2.2 數(shù)控系統(tǒng)通信協(xié)議的設(shè)定1517.2.3 計(jì)算機(jī)側(cè)超級終端程序的設(shè)定1517.2.4 串行通信電纜（RS232C）的連接1537.2.5 加工程序的備份和恢復(fù)1537.2.6 參數(shù)、刀具補(bǔ)償、宏參數(shù)以及工件坐標(biāo)系的備份和恢復(fù)1567.2.7 螺距誤差補(bǔ)償數(shù)據(jù)的備份和恢復(fù)1577.2.8 PMC參數(shù)的備份和恢復(fù)1587.2.9 PMC程序的備份和恢復(fù)1618 數(shù)控車床典型機(jī)械故障的分析與維修1758.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)的常見故障及排除方法1758.1.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)故障分析與排除1758.1.2 主軸部件故障分析與排除1768.1.3 直流主軸控制系統(tǒng)的常見故障1778.1.4 交流主軸控制系統(tǒng)的常見故障1808.2 滾珠絲杠副的常見故障及排除方法1818.3 自動(dòng)換刀裝置的故障診斷及排除方法1828.3.1 概述1828.3.2 電動(dòng)轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)和動(dòng)作原理1828.3.3 電動(dòng)刀塔的電氣控制及PMC控制1848.3.4 電動(dòng)刀塔常見故障及維修實(shí)例186參考文獻(xiàn)191

章節(jié)摘錄

　　1.1.2.1輸入和輸出裝置　　輸入和輸出裝置是機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)和操作人員進(jìn)行信息交流、實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話的交互設(shè)備?！　≥斎胙b置的作用是將程序載體內(nèi)有關(guān)加工的信息讀人數(shù)控裝置。根據(jù)程序載體的不同，輸入裝置可以是錄音機(jī)或軟盤驅(qū)動(dòng)器等。也可以通過數(shù)控機(jī)床操作面板上的鍵盤，用手工將加工程序輸入數(shù)控裝置；或者將存儲在計(jì)算機(jī)硬盤上的加工程序傳送到數(shù)控裝置。輸出裝置是顯示器，有CRT顯示器或彩色液晶顯示器兩種。輸出裝置的作用是：數(shù)控系統(tǒng)通過顯示器為操作人員提供必要的信息。顯示的信息可以是正在編輯的程序、坐標(biāo)值以及報(bào)警信號等?！　?.1.2.2數(shù)控裝置（或稱計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置）　　數(shù)控裝置是計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的核心，是由硬件和軟件兩部分組成的。它接受的是輸入裝置送來的脈沖信號，信號經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制機(jī)床的各個(gè)部分，使其進(jìn)行規(guī)定的、有序的動(dòng)作。這些控制信號中最基本的信號是各坐標(biāo)軸（即做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的各執(zhí)行部件）的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和位移量指令（送到伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行部件做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)），還有主軸的變速、換向和啟停信號，選擇和交換刀具的刀具指令信號，控制冷卻液、潤滑油啟停、工件和機(jī)床部件松開、夾緊、分度工作和轉(zhuǎn)位的輔助指令信號等?！　?shù)控裝置主要包括微處理器（CPU）、存儲器、局部總線、外圍邏輯電路以及與（；NC系統(tǒng)其他組成部分聯(lián)系的接口等。　　1.1.2.3可編程控制器（PLC或稱PMC）　　在FANUC系統(tǒng)中專門用于控制機(jī)床的PLC，記作PMC，稱為可編程機(jī)床控制器。數(shù)控機(jī)床通過CNC和PMC的共同作用來完成控制功能，其中CNC主要完成與數(shù)字運(yùn)算和管理等有關(guān)的功能，如零件程序的編輯、插補(bǔ)運(yùn)算、譯碼、刀具運(yùn)動(dòng)的位置伺服控制等。而PMC主要完成與邏輯運(yùn)算有關(guān)的一些動(dòng)作，它接收CNC的控制代碼M（輔助功能）、s（主軸轉(zhuǎn)速）、T（選刀、換刀）等開關(guān)量動(dòng)作信息，對開關(guān)量動(dòng)作信息進(jìn)行譯碼，轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的控制信號，控制輔助裝置完成機(jī)床相應(yīng)的開關(guān)動(dòng)作，如工件的裝夾、刀具的更換、冷卻液的開關(guān)等。它還接收機(jī)床操作面板的指令，一方面直接控制機(jī)床的動(dòng)作（如手動(dòng)操作機(jī)床），另一方面將一部分指令送往數(shù)控裝置，用于加工過程的控制。　　1.1.2.4伺服單元　　伺服單元接收來自數(shù)控裝置的速度和位移指令。這些指令經(jīng)伺服單元變換和放大后，通過驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)變成機(jī)床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度、方向和位移。因此，伺服單元是數(shù)控裝置與機(jī)床本體的聯(lián)系環(huán)節(jié)，它把來自于數(shù)控裝置的微弱指令信號放大成控制驅(qū)動(dòng)裝置的大功率信號。伺服單元分為主軸單元和進(jìn)給單元等，伺服單元就其系統(tǒng)而言又有開環(huán)系統(tǒng)、半閉環(huán)系統(tǒng)和閉環(huán)系統(tǒng)之分。

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