車工實訓

內(nèi)容概要

本書共10個部分，分別介紹車床的發(fā)展與現(xiàn)狀、安全技術(shù)規(guī)程、車床的基礎(chǔ)知識、車刀及刃磨方法、軸類零件的加工、套類零件的加工、成形面及滾花的加工、螺紋件的加工、復雜零件的車削及職業(yè)技能鑒定考核等內(nèi)容?！　”緯木帉懲怀隽寺殬I(yè)教育特色，可用作高職高專院校、中等職業(yè)技術(shù)學校各專業(yè)的車工實訓教材，也可用作初、中、高級車工職業(yè)技能培訓和職業(yè)技能鑒定的輔導教材，還可作為相關(guān)行業(yè)崗位培訓教材或自學用書。

書籍目錄

緒論 第1章　安全技術(shù)規(guī)程 　1.1　安全生產(chǎn)技術(shù)總則 　1.2　車工實訓安全守則 第2章　車床的基礎(chǔ)知識 　2.1　車床概述 　　2.1.1　車床類型與編號 　　2.1.2　普通車床 　　2.1.3　車床的傳動系統(tǒng) 　2.2　車床的潤滑 　　2.2.1　車床的潤滑方式 　　2.2.2　車床的潤滑部位及潤滑油脂選用 　2.3　車床切削加工 　　2.3.1　車床切削加工范圍 　　2.3.2　車床切削用量 　2.4　車床的操作 　　2.4.1　車床的安全技術(shù)操作規(guī)程 　　2.4.2　車床的日常維護與保養(yǎng) 　　2.4.3　工藝過程 　2.5　實訓課題 　課題一　車床操作 　課題二　零件的裝夾和找正 第3章　車刀及其刃磨方法 　3.1　車刀的種類與材料 　　3.1.1　車刀的種類和用途 　　3.1.2　車刀的材料及其選用 　3.2　車刀主要角度及其作用 　　3.2.1　車刀組成 　　3.2.2　車刀主要角度的作用及其角度值范圍 　3.3　車刀的刃磨 　　3.3.1　磨刀安全技術(shù)操作規(guī)程 　　3.3.2　車刀刃磨步驟 　　3.3.3　手工刃磨車刀的方法 　3.4　砂輪機 　　3.4.1　砂輪機的安全技術(shù)操作規(guī)程 　　3.4.2　砂輪的選用 　3.5　實訓課題 　課題一　外圓車刀的刃磨 第4章　軸類零件的加工 　4.1　車削外圓 　　4.1.1　零件的裝夾 　　4.1.2　鉆中心孔 　　4.1.3　外圓車刀及其安裝 　　4.1.4　車外圓的方法及注意事項 　　4.1.5　刻度盤的原理及正確使用 　　4.1.6　廢品的產(chǎn)生及預防 　　4.1.7　車外圓的安全技術(shù) 　4.2　車端面與臺階 　　4.2.1　端面車刀選擇與使用 　　4.2.2　車端面的方法 　　4.2.3　車臺階的方法 　　4.2.4　廢品的產(chǎn)生與預防 　4.3　切斷與車槽 　　4.3.1　車槽刀和切斷刀的刃磨 　　4.3.2　車外圓溝槽 　　4.3.3　車平面槽和45°外斜溝槽 　　4.3.4　切斷 　4.4　車外圓錐面 　　4.4.1　圓錐的參數(shù)及其計算 　　4.4.2　轉(zhuǎn)動小滑板車外圓錐面 　　4.4.3　偏移尾座車削圓錐面 　　4.4.4　圓錐面的檢測方法與廢品預防 　4.5　尺寸測量方法 　　4.5.1　游標卡尺的測量精度與測量方法 　　4.5.2　千分尺的測量精度與測量方法 　4.6　實訓課題 　課題一　車外圓、平面和臺階 　課題二　鉆中心孔 　課題三　用兩頂尖裝夾車軸類零件 　課題四　一夾一頂車軸類零件 　　課題五　轉(zhuǎn)動小滑板車外圓錐面 　課題六　偏移尾座車削圓錐面 　課題七　車槽刀和切斷刀的刃磨 　課題八　車外圓溝槽 　課題九　車平面槽 　課題十　切斷 第5章　套類零件的加工 第6章　成形面及滾花的加工 第7章　螺紋件的加工 第8章　復雜零件的車削 第9章　車工職業(yè)技能鑒定考核 附錄　車工國家職業(yè)標準 參考文獻

章節(jié)摘錄

　?、僬J真學習和嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和有關(guān)安全生產(chǎn)的方針和政策，以及各相關(guān)工種崗位安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度?！　、谟龅胶桶l(fā)現(xiàn)任何危及生產(chǎn)安全的情況，都有責任向主管人員或上級部門報告。危險嚴重的有權(quán)當即制止操作并做及時保護性處置?！　、蹖嵱柸藛T必須經(jīng)過3級安全教育培訓，考試合格，并同指定的師傅簽訂《安全生產(chǎn)監(jiān)管協(xié)議書》后，方可進入實訓工廠實習?！　、軐嵱柸藛T進入生產(chǎn)現(xiàn)場一律按規(guī)定穿戴勞保用品。操作旋轉(zhuǎn)機床嚴禁戴手套，女工把頭發(fā)放入帽內(nèi)。使用手砂輪或到砂輪房磨削必須戴防護眼鏡。使用車床時也必須戴防護眼鏡。進入熱加工車間必須戴安全帽。經(jīng)常檢查和及時消除現(xiàn)場和設備的安全隱患，做到現(xiàn)場、設備、個人3個防護到位。不許穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或赤膊、敞衣、赤腳、戴頭巾進入生產(chǎn)現(xiàn)場?！　、莨ぷ髦袘?，保持危險防范意識，不在工作場所打鬧或睡覺，凡運轉(zhuǎn)的設備不許跨越或從其上方傳遞物件。不得用手拉扯鐵屑或用工具鉤拉旋轉(zhuǎn)部位的鐵屑。不準站在砂輪下方或高舉砂輪磨削，運轉(zhuǎn)中的設備不準進行檢測或拆卸部件。防護裝置不全的設備不準使用。　?、迗猿治拿魃a(chǎn)，保持交通道暢通。臺、坑、井、池、溝應有堅固可靠的圍欄或蓋板?！　、邍栏駡?zhí)行交接班制度。設備發(fā)生故障或臨時性改變的情況必須交接清楚。末班下班前應可靠切斷電源、風源及熄滅火源。　?、喽嗳俗鳂I(yè)要配合協(xié)調(diào)，設定負責人，統(tǒng)一指揮作業(yè)?！　、嵩趯嵱柹a(chǎn)車間內(nèi)通行，要注意各種警示標志，積極閃避運行吊物，吊運零件不得從人頭上或設備上通過；不得在吊物上站人或在吊物下作業(yè)?！　、庠O備操作人員必須熟練掌握本設備性能、工藝要求和操作規(guī)程。實訓人員沒有師傅監(jiān)護不得單獨操作。　?、庠O備維修或檢修時必須停電進行，并在停電的開關(guān)處掛“有人工作，禁止合閘”警示牌?，F(xiàn)場情況復雜的要設專人進行監(jiān)護，恢復供電時應確保所有工作人員已撤離，所有改動已恢復，所有工具零件已清除，并經(jīng)多人確認后方可合閘。

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