車工實(shí)訓(xùn)

內(nèi)容概要

本書(shū)共10個(gè)部分，分別介紹車床的發(fā)展與現(xiàn)狀、安全技術(shù)規(guī)程、車床的基礎(chǔ)知識(shí)、車刀及刃磨方法、軸類零件的加工、套類零件的加工、成形面及滾花的加工、螺紋件的加工、復(fù)雜零件的車削及職業(yè)技能鑒定考核等內(nèi)容?！　”緯?shū)的編寫突出了職業(yè)教育特色，可用作高職高專院校、中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校各專業(yè)的車工實(shí)訓(xùn)教材，也可用作初、中、高級(jí)車工職業(yè)技能培訓(xùn)和職業(yè)技能鑒定的輔導(dǎo)教材，還可作為相關(guān)行業(yè)崗位培訓(xùn)教材或自學(xué)用書(shū)。

書(shū)籍目錄

緒論 第1章　安全技術(shù)規(guī)程 　1.1　安全生產(chǎn)技術(shù)總則 　1.2　車工實(shí)訓(xùn)安全守則 第2章　車床的基礎(chǔ)知識(shí) 　2.1　車床概述 　　2.1.1　車床類型與編號(hào) 　　2.1.2　普通車床 　　2.1.3　車床的傳動(dòng)系統(tǒng) 　2.2　車床的潤(rùn)滑 　　2.2.1　車床的潤(rùn)滑方式 　　2.2.2　車床的潤(rùn)滑部位及潤(rùn)滑油脂選用 　2.3　車床切削加工 　　2.3.1　車床切削加工范圍 　　2.3.2　車床切削用量 　2.4　車床的操作 　　2.4.1　車床的安全技術(shù)操作規(guī)程 　　2.4.2　車床的日常維護(hù)與保養(yǎng) 　　2.4.3　工藝過(guò)程 　2.5　實(shí)訓(xùn)課題 　課題一　車床操作 　課題二　零件的裝夾和找正 第3章　車刀及其刃磨方法 　3.1　車刀的種類與材料 　　3.1.1　車刀的種類和用途 　　3.1.2　車刀的材料及其選用 　3.2　車刀主要角度及其作用 　　3.2.1　車刀組成 　　3.2.2　車刀主要角度的作用及其角度值范圍 　3.3　車刀的刃磨 　　3.3.1　磨刀安全技術(shù)操作規(guī)程 　　3.3.2　車刀刃磨步驟 　　3.3.3　手工刃磨車刀的方法 　3.4　砂輪機(jī) 　　3.4.1　砂輪機(jī)的安全技術(shù)操作規(guī)程 　　3.4.2　砂輪的選用 　3.5　實(shí)訓(xùn)課題 　課題一　外圓車刀的刃磨 第4章　軸類零件的加工 　4.1　車削外圓 　　4.1.1　零件的裝夾 　　4.1.2　鉆中心孔 　　4.1.3　外圓車刀及其安裝 　　4.1.4　車外圓的方法及注意事項(xiàng) 　　4.1.5　刻度盤的原理及正確使用 　　4.1.6　廢品的產(chǎn)生及預(yù)防 　　4.1.7　車外圓的安全技術(shù) 　4.2　車端面與臺(tái)階 　　4.2.1　端面車刀選擇與使用 　　4.2.2　車端面的方法 　　4.2.3　車臺(tái)階的方法 　　4.2.4　廢品的產(chǎn)生與預(yù)防 　4.3　切斷與車槽 　　4.3.1　車槽刀和切斷刀的刃磨 　　4.3.2　車外圓溝槽 　　4.3.3　車平面槽和45°外斜溝槽 　　4.3.4　切斷 　4.4　車外圓錐面 　　4.4.1　圓錐的參數(shù)及其計(jì)算 　　4.4.2　轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車外圓錐面 　　4.4.3　偏移尾座車削圓錐面 　　4.4.4　圓錐面的檢測(cè)方法與廢品預(yù)防 　4.5　尺寸測(cè)量方法 　　4.5.1　游標(biāo)卡尺的測(cè)量精度與測(cè)量方法 　　4.5.2　千分尺的測(cè)量精度與測(cè)量方法 　4.6　實(shí)訓(xùn)課題 　課題一　車外圓、平面和臺(tái)階 　課題二　鉆中心孔 　課題三　用兩頂尖裝夾車軸類零件 　課題四　一夾一頂車軸類零件 　　課題五　轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車外圓錐面 　課題六　偏移尾座車削圓錐面 　課題七　車槽刀和切斷刀的刃磨 　課題八　車外圓溝槽 　課題九　車平面槽 　課題十　切斷 第5章　套類零件的加工 第6章　成形面及滾花的加工 第7章　螺紋件的加工 第8章　復(fù)雜零件的車削 第9章　車工職業(yè)技能鑒定考核 附錄　車工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　?、僬J(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和有關(guān)安全生產(chǎn)的方針和政策，以及各相關(guān)工種崗位安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。　?、谟龅胶桶l(fā)現(xiàn)任何危及生產(chǎn)安全的情況，都有責(zé)任向主管人員或上級(jí)部門報(bào)告。危險(xiǎn)嚴(yán)重的有權(quán)當(dāng)即制止操作并做及時(shí)保護(hù)性處置?！　、蹖?shí)訓(xùn)人員必須經(jīng)過(guò)3級(jí)安全教育培訓(xùn)，考試合格，并同指定的師傅簽訂《安全生產(chǎn)監(jiān)管協(xié)議書(shū)》后，方可進(jìn)入實(shí)訓(xùn)工廠實(shí)習(xí)?！　、軐?shí)訓(xùn)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一律按規(guī)定穿戴勞保用品。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套，女工把頭發(fā)放入帽內(nèi)。使用手砂輪或到砂輪房磨削必須戴防護(hù)眼鏡。使用車床時(shí)也必須戴防護(hù)眼鏡。進(jìn)入熱加工車間必須戴安全帽。經(jīng)常檢查和及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的安全隱患，做到現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、個(gè)人3個(gè)防護(hù)到位。不許穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或赤膊、敞衣、赤腳、戴頭巾進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。　?、莨ぷ髦袘?yīng)精力集中，保持危險(xiǎn)防范意識(shí)，不在工作場(chǎng)所打鬧或睡覺(jué)，凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不許跨越或從其上方傳遞物件。不得用手拉扯鐵屑或用工具鉤拉旋轉(zhuǎn)部位的鐵屑。不準(zhǔn)站在砂輪下方或高舉砂輪磨削，運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)或拆卸部件。防護(hù)裝置不全的設(shè)備不準(zhǔn)使用?！　、迗?jiān)持文明生產(chǎn)，保持交通道暢通。臺(tái)、坑、井、池、溝應(yīng)有堅(jiān)固可靠的圍欄或蓋板。　?、邍?yán)格執(zhí)行交接班制度。設(shè)備發(fā)生故障或臨時(shí)性改變的情況必須交接清楚。末班下班前應(yīng)可靠切斷電源、風(fēng)源及熄滅火源?！　、喽嗳俗鳂I(yè)要配合協(xié)調(diào)，設(shè)定負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮作業(yè)?！　、嵩趯?shí)訓(xùn)生產(chǎn)車間內(nèi)通行，要注意各種警示標(biāo)志，積極閃避運(yùn)行吊物，吊運(yùn)零件不得從人頭上或設(shè)備上通過(guò)；不得在吊物上站人或在吊物下作業(yè)?！　、庠O(shè)備操作人員必須熟練掌握本設(shè)備性能、工藝要求和操作規(guī)程。實(shí)訓(xùn)人員沒(méi)有師傅監(jiān)護(hù)不得單獨(dú)操作。　?、庠O(shè)備維修或檢修時(shí)必須停電進(jìn)行，并在停電的開(kāi)關(guān)處掛“有人工作，禁止合閘”警示牌?，F(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜的要設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，恢復(fù)供電時(shí)應(yīng)確保所有工作人員已撤離，所有改動(dòng)已恢復(fù)，所有工具零件已清除，并經(jīng)多人確認(rèn)后方可合閘。

圖書(shū)封面

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