出版時間:2010-3 出版社:曹巖、 白瑀 化學(xué)工業(yè)出版社 (2010-03出版) 作者:曹巖,白瑀 著 頁數(shù):424
前言
隨著市場需求的快速多變和競爭的日趨激烈以及現(xiàn)代科技的迅猛發(fā)展,產(chǎn)品更新?lián)Q代也越來越快,中、小批量多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右。隨著現(xiàn)代制造向數(shù)字化、精密化、柔性化、虛擬化、高速化、智能化、集成化、標(biāo)準(zhǔn)化等方向發(fā)展,現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)為標(biāo)準(zhǔn)化、精密化、高效化和柔性化等。機床夾具用于切削加工時安裝工件并使之與機床和刀具間保持正確的相對位置,對于保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度、擴大機床的工藝范圍等具有重要作用。目前,一般企業(yè)仍大量采用傳統(tǒng)的專用夾具,用于多品種小批量生產(chǎn)的專用夾具每隔3~4年就要更新50%~80%左右。我們對有關(guān)機械企業(yè)所有零件的使用情況進行了調(diào)查統(tǒng)計,結(jié)果顯示,標(biāo)準(zhǔn)件的使用約占零部件總數(shù)的50%,典型的變形零件占40%。生產(chǎn)實踐證明,標(biāo)準(zhǔn)件具有優(yōu)良的性能,采用標(biāo)準(zhǔn)件能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量,同時也能降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。CAD/CAM廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品的設(shè)計、分析、加工仿真與制造等過程,并取得了顯著效果。盡管利用CAD/CAM系統(tǒng)進行機床夾具設(shè)計能夠加速夾具設(shè)計進程、提高效率和質(zhì)量,但是在機床夾具設(shè)計中,有許多繪圖工作量涉及標(biāo)準(zhǔn)件。由于這些零部件的數(shù)量大、結(jié)構(gòu)形式多,不僅繪圖過程非常繁瑣,而且還要反復(fù)查閱手冊,尋找數(shù)據(jù)。因而,很需要一種直觀方便、快捷準(zhǔn)確地繪制標(biāo)準(zhǔn)件的方法,使用戶能靈活地調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件,生成所需的模型?,F(xiàn)有的CAD/CAM系統(tǒng)均不提供機床夾具技術(shù)資料和三維圖庫軟件系統(tǒng),工程人員仍然需要使用傳統(tǒng)的紙質(zhì)工具書、手冊、相關(guān)書籍進行資料查詢及三維標(biāo)準(zhǔn)件建模,為此迫切需要建立一個標(biāo)準(zhǔn)件庫,以有效地積累設(shè)計成果,實現(xiàn)在設(shè)計過程中對已有設(shè)計資源及成果最大限度的使用,避免重復(fù)勞動,從而提高設(shè)計質(zhì)量與效率。
內(nèi)容概要
《機床夾具手冊與三維圖庫(Pro/ENGINEER版)》介紹的軟件以最新國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),采用手冊與三維圖庫相結(jié)合的形式,手冊和圖庫可以獨立使用,提高了使用的靈活性和方便性。書中主要內(nèi)容包括機床夾具設(shè)計的基礎(chǔ)知識,定位零部件技術(shù)設(shè)計參數(shù),夾緊零部件技術(shù)設(shè)計參數(shù),導(dǎo)向零部件技術(shù)設(shè)計參數(shù),對刀與對定零部件技術(shù)設(shè)計參數(shù),鍵、支撐用零部件及操作件技術(shù)設(shè)計參數(shù),其他零件技術(shù)設(shè)計參數(shù)和軟件的安裝、卸載與使用等。基于三維CAD/CAM軟件Pro/ENGINEER建立的三維標(biāo)準(zhǔn)件庫,內(nèi)容包括各類機床夾具的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和相應(yīng)的三維標(biāo)準(zhǔn)件庫。使用手冊和三維圖庫進行設(shè)計和制造方面的工作,一方面可以避免設(shè)計者繁瑣的標(biāo)準(zhǔn)件繪圖工作,提高設(shè)計效率;另一方面也可以提高設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)化程度,降低錯誤發(fā)生率?! 稒C床夾具手冊與三維圖庫(Pro/ENGINEER版)》內(nèi)容實用、使用簡捷方便,可供機床夾具設(shè)計、模具設(shè)計、機械設(shè)計、工業(yè)設(shè)計以及電子、電器等領(lǐng)域的工程技術(shù)人員和CAD/CAM研究與應(yīng)用人員使用,也可供高校相關(guān)專業(yè)的師生學(xué)習(xí)和參考。
書籍目錄
第1章 機床夾具設(shè)計的基礎(chǔ)知識1.1 工件的定位方法及定位元件1.1.1 平面定位1.1.2 圓柱孔定位1.1.3 圓柱面定位1.2 定位誤差的分析與計算1.3 夾緊力的確定1.3.1 實際所需夾緊力的計算公式1.3.2 各種加工方法的切削力計算1.4 典型夾緊形式實際所需夾緊力的計算1.5 典型夾緊機構(gòu)設(shè)計1.5.1 斜楔夾緊機構(gòu)1.5.2 螺旋夾緊機構(gòu)1.5.3 偏心夾緊機構(gòu)1.5.4 彈性夾頭1.5.5 彈性薄壁夾盤1.5.6 液性塑料薄壁套筒夾具1.5.7 波紋套定心夾具1.5.8 碟形彈簧片定心夾具1.5.9 V形彈性盤定心夾具1.6 專用夾具的設(shè)計方法1.6.1 專用夾具的設(shè)計步驟1.6.2 夾具公差配合的制定1.6.3 夾具公差的制定1.6.4 夾具技術(shù)條件的制定1.6.5 夾具零件的公差和技術(shù)條件第2章 定位零部件技術(shù)設(shè)計參數(shù)2.1 固定支承零件2.2 V形塊2.3 可調(diào)支承零件與部件2.4 工件以內(nèi)孔表面作為定位基準(zhǔn)的定位零件與部件第3章 夾緊零件與部件技術(shù)設(shè)計參數(shù)3.1 螺母3.2 螺釘與螺栓3.3 墊圈3.4 壓塊3.5 壓板3.6 偏心輪3.7 支承件3.8 快速夾緊部件第4章 其他夾緊元件技術(shù)設(shè)計參數(shù)4.1 螺釘用墊板4.2 T形滑塊4.3 切向夾緊套4.4 壓入式螺紋襯套4.5 旋入式螺紋襯套4.6 內(nèi)脹器第5章 導(dǎo)向零部件技術(shù)設(shè)計參數(shù)5.1 鉆套5.2 鏜套5.3 襯套5.4 鉆套和鏜套用螺釘?shù)?章 對刀與對定零部件技術(shù)設(shè)計參數(shù)6.1 對刀零部件6.1.1 對刀塊6.1.2 對刀用塞尺6.2 對定零件與部件6.2.1 手拉式定位器6.2.2 槍栓式定位器6.2.3 齒條式定位器第7章 鍵、支撐用零部件及操作件技術(shù)設(shè)計參數(shù)7.1 鍵7.1.1 定位鍵7.1.2 定向鍵7.2 支撐用零部件7.2.1 支柱7.2.2 萬能支柱7.2.3 螺釘式支柱7.2.4 螺釘式支座7.2.5 支腳7.2.6 角鐵7.3 操作件7.3.1 操作件7.3.2 把手第8章 其他零件技術(shù)設(shè)計參數(shù)8.1 鉸鏈軸8.2 螺塞8.3 導(dǎo)板8.4 薄擋塊8.5 厚擋塊8.6 支板8.7 鎖扣8.8 堵片8.9 彈簧用吊環(huán)8.10 起重螺栓第9章 軟件的安裝、卸載與使用9.1 安裝與卸載9.1.1 運行環(huán)境9.1.2 安裝程序9.1.3 卸載程序9.1.4 啟動程序9.1.5 軟件注冊9.2 軟件的使用方法9.2.1 用戶界面9.2.2 使用范例9.2.3 標(biāo)準(zhǔn)件模型的使用和保存
章節(jié)摘錄
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《機床夾具手冊與三維圖庫(Pro/ENGINEER版)》形式新穎:采用手冊與三維圖庫相結(jié)合的形式,靈活易用;內(nèi)容豐富:涵蓋了297類零件、32類部件,共計7114個標(biāo)準(zhǔn)零部件的詳細技術(shù)參數(shù)和三維模型;使用便捷:可方便調(diào)用各標(biāo)準(zhǔn)件的模型用于個性化設(shè)計與裝配,提高設(shè)計效率。三維圖庫特點:(1)依據(jù)最新國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),資料準(zhǔn)確、實用、全面;(2)零部件分類細致,結(jié)構(gòu)合理,數(shù)據(jù)齊全;(3)實體模型結(jié)構(gòu)精確,與實際零件完全一致;(4)三維圖庫系統(tǒng)符合工程人員的使用習(xí)慣,條理清晰,使用快捷;(5)三維圖庫系統(tǒng)可獨立于各CAD/CAM軟件運行。光盤中三維圖庫內(nèi)容:定位零件與部件固定支承零件 可調(diào)支承零件與部V型塊 其它定位零件與部夾緊零件與部件螺母 壓板螺釘與螺栓 偏心輪墊圈 支承件壓塊 快速夾緊部件其它夾緊元件螺釘用墊板 壓入式螺紋襯套T形滑塊 旋入式螺紋襯套切向夾緊套 內(nèi)脹器導(dǎo)向零件與部件鉆套 襯套鏜套 鉆套和鏜套用螺釘對刀零件對刀塊 對刀用塞尺對定零件與部件手拉式定位器 齒條式定位器槍栓式定位器鍵定位鍵 定向鍵支撐用零部件支柱 螺釘式支座萬能支柱 支腳螺釘式支柱 角鐵操作件手柄 把手其它零件鉸鏈軸 支板螺塞 鎖扣導(dǎo)板 堵片薄擋塊 彈簧用吊環(huán)厚擋塊 起重螺栓機床夾具手冊與三維圖庫 Pro/ENGINEER版系統(tǒng)要求:軟件要求:中文Windows 2000/XP/Vistal以及Windows 7操作系統(tǒng),Pro/ENGINEER2.0 野火版及以上版本軟件,IE 5.0 SPl及以上版本瀏覽器。硬件要求:PIII500以上PC及兼容機,2GB以上的硬盤剩余空間,256MB以上的內(nèi)存,VGA彩色顯示器(建議顯示方式為1 6位真彩色以上,分辨率為800×600以上)。
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