壓力容器及過程設(shè)備設(shè)計(jì)

內(nèi)容概要

本書從工程設(shè)計(jì)的實(shí)際需要出發(fā)，主要介紹壓力容器的強(qiáng)度設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、圖樣設(shè)計(jì)及典型過程設(shè)備設(shè)計(jì)等內(nèi)容。     本書各章節(jié)的編寫均以現(xiàn)行最新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為準(zhǔn)，具有實(shí)用性、系統(tǒng)性和完整性，便于掌握壓力容器及過程設(shè)備設(shè)計(jì)的全過程。     本書可供過程裝備與控制工程專業(yè)的本、?？茖W(xué)生使用，也可供化工類各專業(yè)的本、?？茖W(xué)生使用，同時(shí)還可供從事壓力容器及過程設(shè)備相關(guān)行業(yè)的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章  壓力容器設(shè)計(jì)概述  1.1  壓力容器的應(yīng)用和意義  1.2  對(duì)壓力容器設(shè)計(jì)的基本要求  1.3  壓力容器的分類    1.3.1  按殼體承受壓力的方式分類    1.3.2  按設(shè)計(jì)壓力的高低分類    1.3.3  按工藝用途分類    1.3.4  按使用管理分類  1.4  壓力容器的失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則    1.4.1  壓力容器失效形式    1.4.2  壓力容器設(shè)計(jì)準(zhǔn)則  1.5  壓力容器規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)  1.6  鋼制壓力容器材料    1.6.1  鋼制壓力容器常用材料    1.6.2  壓力容器材料的選用原則第2章  內(nèi)壓容器設(shè)計(jì)  2.1  旋轉(zhuǎn)薄殼的無力矩理論    2.1.1  一般旋轉(zhuǎn)薄殼的幾何特性    2.1.2  幾種常用殼體的幾何特征    2.1.3  無力矩理論的一般方程    2.1.4  應(yīng)用無力矩理論的條件    2.1.5  無力矩理論的應(yīng)用  2.2  邊緣問題    2.2.1  不連續(xù)應(yīng)力產(chǎn)生的原因    2.2.2  不連續(xù)應(yīng)力的計(jì)算方法    2.2.3  不連續(xù)應(yīng)力的特性及處理方法  2.3  內(nèi)壓圓筒的設(shè)計(jì)    2.3.1  內(nèi)壓圓筒的強(qiáng)度計(jì)算    2.3.2  設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)的確定  2.4  內(nèi)壓球殼的設(shè)計(jì)  2.5  內(nèi)壓封頭設(shè)計(jì)    2.5.1  內(nèi)壓凸形封頭設(shè)計(jì)    2.5.2  內(nèi)壓錐形封頭厚度計(jì)算    2.5.3  平板封頭    2.5.4  封頭選擇  2.6  壓力試驗(yàn)    2.6.1  耐壓試驗(yàn)    2.6.2  氣密性試驗(yàn)第3章  外壓容器設(shè)計(jì)  3.1  外壓圓筒的失穩(wěn)  3.2  圓筒的臨界壓力    3.2.1  長圓筒的臨界壓力    3.2.2  短圓筒的臨界壓力  3.3  臨界長度與計(jì)算長度    3.3.1  臨界長度    3.3.2  計(jì)算長度  3.4  外壓圓筒設(shè)計(jì)    3.4.1  解析法    3.4.2  圖算法    3.4.3  設(shè)計(jì)參數(shù)的規(guī)定    3.4.4  外壓圓筒加強(qiáng)圈的設(shè)計(jì)  3.5  外壓球殼設(shè)計(jì)  3.6  外壓封頭設(shè)計(jì)    3.6.1  凸形封頭(包括半球形、橢圓形、碟形)      3.6.2  圓錐形封頭第4章  主要零部件及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  4.1  法蘭連接    4.1.1  概述    4.1.2  法蘭密封機(jī)理    4.1.3  影響法蘭密封性能的主要因素    4.1.4  法蘭標(biāo)準(zhǔn)    4.1.5  法蘭設(shè)計(jì)概要    4.1.6  螺栓設(shè)計(jì)  4.2  支座    4.2.1  鞍式支座    4.2.2  腿式支座    4.2.3  支承式支座    4.2.4  耳式支座  4.3  開孔補(bǔ)強(qiáng)    4.3.1  開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法    4.3.2  開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    4.3.3  等面積補(bǔ)強(qiáng)  4.4  壓力容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的一些基本要求    4.4.1  筒體、封頭及其連接    4.4.2  法蘭、墊片、螺栓    4.4.3  入孔、手孔、檢查孔    4.4.4  管口    4.4.5  開孔和開孔補(bǔ)強(qiáng)    4.4.6  液面計(jì)、視鏡    4.4.7  緩沖板    4.4.8  焊接結(jié)構(gòu)    4.4.9  超限容器的運(yùn)輸、安裝及整體熱處理問題第5章  圖樣設(shè)計(jì)  5.1  設(shè)計(jì)文件分類  5.2  各種設(shè)計(jì)文件的說明    5.2.1 工程圖    5.2.2  施工圖  5.3  圖紙    5.3.1  圖紙的幅面及格式    5.3.2  圖樣的比例    5.3.3  文字、符號(hào)、代號(hào)及其尺寸    5.3.4  圖樣繪制    5.3.5  圖樣的簡(jiǎn)化畫法    5.3.6  文字、符號(hào)、代號(hào)的標(biāo)注    5.3.7  裝配圖用設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表    5.3.8  施工圖用管口表    5.3.9  明細(xì)欄    5.3.10  裝配圖用質(zhì)量及蓋章欄    5.3.11  圖紙標(biāo)題欄    5.3.12  圖面技術(shù)要求    5.3.13  圖樣在圖紙上的安排原則    5.3.14  圖紙中各要素的布置第6章  貯存設(shè)備  6.1  概述    6.1.1  貯存液體的性質(zhì)    6.1.2  罐內(nèi)貯液的蒸發(fā)損失    6.1.3  貯罐的現(xiàn)場(chǎng)條件  6.2  臥式貯罐    6.2.1  臥式貯罐的基本結(jié)構(gòu)型式    6.2.2  雙鞍座臥式貯罐設(shè)計(jì)要求  6.3  球形貯罐    6.3.1  罐體    6.3.2  支座    6.3.3  拉桿    6.3.4  入孔和接管  6.4  立式圓筒形貯罐    6.4.1  固定頂貯罐    6.4.2  浮頂油罐    6.4.3  懸鏈?zhǔn)綗o力矩貯罐    6.4.4  套頂貯罐第7章  換熱設(shè)備  7.1  概述    7.1.1  換熱器換熱原理    7.1.2  換熱器分類    7.1.3  換熱器設(shè)計(jì)中的基本要求    7.1.4  設(shè)計(jì)及選型步驟  7.2  管殼式換熱器的基本類型  7.3  管殼式換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    7.3.1  管程結(jié)構(gòu)    7.3.2  殼程結(jié)構(gòu)    7.3.3  換熱管與管板連接結(jié)構(gòu)    7.3.4  殼體與管板的連接結(jié)構(gòu)    7.3.5  管箱與管板的連接結(jié)構(gòu)  7.4  溫差應(yīng)力  7.5  管板的強(qiáng)度設(shè)計(jì)第8章  塔設(shè)備  8.1  概述    8.1.1  塔設(shè)備的設(shè)計(jì)要求    8.1.2 塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成和分類  8.2  板式塔    8.2.1  板式塔的結(jié)構(gòu)組成及工作原理    8.2.2  板式塔的設(shè)計(jì)內(nèi)容及順序    8.2.3  板式塔的類型    8.2.4  塔板結(jié)構(gòu)  8.3  填料塔    8.3.1  填料塔的結(jié)構(gòu)組成及工作原理    8.3.2 填料的類型    8.3.3 填料塔結(jié)構(gòu)  8.4  板式塔和填料塔的比較及選型原則    8.4.1  板式塔和填料塔的比較    8.4.2  塔型選擇原則  8.5  塔設(shè)備附件    8.5.1  除沫器    8.5.2  裙座    8.5.3  吊柱  8.6  塔設(shè)備的強(qiáng)度設(shè)計(jì)和穩(wěn)定校核    8.6.1  塔的固有周期    8.6.2  塔的載荷分析    8.6.3  塔的強(qiáng)度和穩(wěn)定性校核    8.6.4  裙座的強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核第9章  反應(yīng)設(shè)備  9.1  概述    9.1.1  攪拌操作的目的    9.1.2  攪拌操作分類    9.1.3  液體的強(qiáng)制對(duì)流擴(kuò)散  9.2  攪拌釜式反應(yīng)器機(jī)械設(shè)計(jì)的步驟和內(nèi)容  9.3  攪拌容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)    9.3.1  釜體設(shè)計(jì)    9.3.2  換熱元件    9.3.3  攪拌附件    9.3.4  頂蓋結(jié)構(gòu)    9.3.5  工藝接管    9.3.6  選取釜體容器法蘭和接管法蘭    9.3.7  支座    9.3.8  安全裝置  9.4  攪拌裝置    9.4.1  攪拌器的類型    9.4.2  攪拌器的選用    9.4.3  攪拌功率計(jì)算    9.4.4  攪拌軸  9.5  密封裝置    9.5.1  填料密封    9.5.2  機(jī)械密封    9.5.3  全封閉密封  9.6  傳動(dòng)裝置    9.6.1  電動(dòng)機(jī)的選型    9.6.2  減速機(jī)選型  9.7  機(jī)架附錄  附錄1  鋼材許用應(yīng)力  附錄2  固定管板式換熱器例圖參考文獻(xiàn)

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　　為了使學(xué)生加強(qiáng)對(duì)壓力容器及過程設(shè)備知識(shí)的學(xué)習(xí)，完整地掌握壓力容器及過程設(shè)備設(shè)計(jì)的全過程，提高實(shí)踐應(yīng)用能力，編者根據(jù)多年從事壓力容器及過程設(shè)備設(shè)計(jì)、工廠實(shí)踐、教學(xué)等經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合工程設(shè)計(jì)的實(shí)際需要，經(jīng)過一年多的調(diào)研，完成了《壓力容器及過程設(shè)備設(shè)計(jì)》的編寫工作?！秹毫θ萜骷斑^程設(shè)備設(shè)計(jì)》以寬基礎(chǔ)、強(qiáng)專業(yè)、重實(shí)踐為編寫目標(biāo)，注重實(shí)用性、系統(tǒng)性、完整性，注重調(diào)整學(xué)生的知識(shí)結(jié)構(gòu)?！秹毫θ萜骷斑^程設(shè)備設(shè)計(jì)》從強(qiáng)度設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及典型設(shè)備設(shè)計(jì)，到最終繪制出一套完整的設(shè)備圖，建立了學(xué)習(xí)壓力容器及過程設(shè)備設(shè)計(jì)完整的知識(shí)體系。

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