機(jī)械類課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)與選題精選

前言

　　機(jī)械類畢業(yè)設(shè)計(jì)，是將機(jī)械專業(yè)學(xué)生在大學(xué)期間所學(xué)的知識(shí)結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新整合，讓學(xué)生把課本知識(shí)與工程問(wèn)題相結(jié)合，在掌握一定的設(shè)計(jì)方法體系和規(guī)范的前提下，進(jìn)行綜合運(yùn)用的一次實(shí)踐，是培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新能力的重要環(huán)節(jié)。由于學(xué)校各自教學(xué)側(cè)重點(diǎn)不同，課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)選題千差萬(wàn)別，同時(shí)由于過(guò)去的畢業(yè)設(shè)計(jì)參考資料主要針對(duì)單個(gè)零部件的設(shè)計(jì)，內(nèi)容陳舊，與現(xiàn)代機(jī)械行業(yè)的發(fā)展脫節(jié)，為此本書著重介紹加工工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、數(shù)控加工相關(guān)設(shè)計(jì)、機(jī)械整體設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)方法等機(jī)械領(lǐng)域新興的實(shí)用技術(shù)，使學(xué)生能夠更好地掌握現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和思路?！　。?）本書特點(diǎn)　　本書設(shè)計(jì)脈絡(luò)清晰，力爭(zhēng)在抽象與具體、廣度與深度、前瞻與現(xiàn)實(shí)、新穎與實(shí)用之間做出合理的選擇，力求使讀者快速掌握機(jī)械制造的各個(gè)環(huán)節(jié)。書中的每個(gè)設(shè)計(jì)專題都以兩個(gè)完整的畢業(yè)設(shè)計(jì)為范例，對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)流程進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，并給出了大量畢業(yè)設(shè)計(jì)選題?！　「爬▉?lái)講，本書具有如下特點(diǎn)：　　取材廣泛，內(nèi)容豐富;　　案例完整，結(jié)構(gòu)清晰;　　通俗易懂，步驟詳細(xì)?！　。?）組織結(jié)構(gòu)　　本書從五部分對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)所涉及的各方面內(nèi)容進(jìn)行闡述：　　第一部分對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)題目的選擇、文獻(xiàn)的檢索、任務(wù)書內(nèi)容及格式、答辯準(zhǔn)備工作和畢業(yè)設(shè)計(jì)的評(píng)分方法分別進(jìn)行闡述?！　〉诙糠忠赃B桿加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和箱體機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)為例，對(duì)機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)方法進(jìn)行介紹?！　〉谌糠忠詧A柱齒輪的注塑模設(shè)計(jì)和機(jī)床中心軸托架模具及彎曲工藝設(shè)計(jì)為例，對(duì)常見的模具設(shè)計(jì)流程進(jìn)行闡述?！　〉谒牟糠忠訮CB數(shù)控鉆床加工仿真和數(shù)控舊軌整形機(jī)總體設(shè)計(jì)為例，詳細(xì)分析了數(shù)控加工相關(guān)設(shè)計(jì)的思路和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則?！　〉谖宀糠忠粤⑹椒盅b機(jī)總體及送膜機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和基于SolidWorks的齒輪輔助設(shè)計(jì)與建模為例，介紹了機(jī)械整體設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)方法，提出新的技術(shù)方案以及解決工程問(wèn)題的新思路、新方法?！　。?）隨書光盤內(nèi)容及特點(diǎn)　　在本書的配套光盤中，提供了本書畢業(yè)設(shè)計(jì)的相關(guān)圖紙、模型以及程序，有利于讀者更好地掌握機(jī)械制造專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的方法。

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械類課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)與選題精選：機(jī)械制造專業(yè)》面向機(jī)械制造專業(yè)本科生和教師，全面介紹機(jī)械制造專業(yè)課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程和方法。全書共10章，包括畢業(yè)設(shè)計(jì)選題、任務(wù)書、文獻(xiàn)的檢索、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、數(shù)控加工相關(guān)設(shè)計(jì)、機(jī)械整體設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)方法?！　　稒C(jī)械類課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)與選題精選：機(jī)械制造專業(yè)》針對(duì)機(jī)械制造專業(yè)的課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)，既有完整案例，又有大量選題，使讀者能輕松、快速、全面地掌握機(jī)械制造類畢業(yè)設(shè)計(jì)?！稒C(jī)械類課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)與選題精選：機(jī)械制造專業(yè)》對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)題目的選擇、文獻(xiàn)的檢索、任務(wù)書內(nèi)容及格式、答辯準(zhǔn)備工作和畢業(yè)設(shè)計(jì)的評(píng)分方法分別進(jìn)行闡述；并輔以實(shí)例對(duì)加工工藝、模具、數(shù)控加工以及計(jì)算機(jī)仿真設(shè)計(jì)方法的設(shè)計(jì)思路進(jìn)行了詳細(xì)介紹；同時(shí)給出了大量的畢業(yè)設(shè)計(jì)選題和設(shè)計(jì)要點(diǎn)。《機(jī)械類課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)與選題精選：機(jī)械制造專業(yè)》內(nèi)容完整、循序漸進(jìn)、實(shí)用性強(qiáng)?！　　稒C(jī)械類課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)與選題精選：機(jī)械制造專業(yè)》可作為機(jī)械制造專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)教材，也可供機(jī)械制造相關(guān)技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 畢業(yè)設(shè)計(jì)指導(dǎo)11.1 機(jī)械專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)特點(diǎn)與流程11.1.1 畢業(yè)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)11.1.2 畢業(yè)設(shè)計(jì)流程21.1.3 畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)間分配21.2 機(jī)械制造專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的選題31.2.1 畢業(yè)設(shè)計(jì)選題的要求31.2.2 畢業(yè)設(shè)計(jì)選題的一般原則41.2.3 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目來(lái)源41.3 文獻(xiàn)信息檢索及相關(guān)格式41.4 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯程序及成績(jī)?cè)u(píng)定61.4.1 答辯程序61.4.2 答辯準(zhǔn)備工作71.4.3 成績(jī)?cè)u(píng)定81.5 本章小結(jié)9參考文獻(xiàn)9第2章 連桿加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)102.1 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書102.2 相關(guān)技術(shù)112.2.1 機(jī)械制造工業(yè)的作用和發(fā)展方向112.2.2 機(jī)械制造過(guò)程及機(jī)械制造系統(tǒng)122.2.3 信息時(shí)代的機(jī)械制造工業(yè)132.2.4 本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容132.3 連桿機(jī)械分析132.3.1 連桿材料的選擇142.3.2 連桿加工要求分析142.3.3 尺寸精度分析142.3.4 形狀精度分析152.3.5 位置精度分析152.4 連桿加工工藝規(guī)程的制定152.4.1 工藝的基本概念152.4.2 定位基準(zhǔn)的選擇152.4.3 加工余量的確定162.4.4 機(jī)械加工工藝路線的擬訂172.5 連桿工藝計(jì)算182.5.1 粗銑兩平面182.5.2 粗磨兩平面192.5.3 鉆小頭孔212.5.4 粗鏜小頭孔222.5.5 車大頭外圓232.5.6 粗鏜大頭孔242.5.7 粗銑螺栓孔端平面252.5.8 精銑螺栓孔端平面252.5.9 銑開連桿大頭262.5.10 精銑體蓋分開面262.5.11 鉆擴(kuò)鉸螺栓孔262.5.12 精磨體蓋分開面282.5.13 精磨兩端平面292.5.14 精鏜小頭孔292.5.15 粗鏜大頭孔302.5.16 精鏜大頭孔302.5.17 精鏜小頭孔302.6 夾具設(shè)計(jì)312.6.1 機(jī)床夾具的分類312.6.2 工件的加工工藝分析312.6.3 確定定位方案312.6.4 夾具機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)322.6.5 夾具的使用342.7 本章小結(jié)35參考文獻(xiàn)35第3章 箱體機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)373.1 設(shè)計(jì)任務(wù)書與摘要373.2 相關(guān)技術(shù)383.2.1 機(jī)械加工工藝概述383.2.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟393.3 零件的分析403.3.1 零件的作用403.3.2 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)413.3.3 零件的技術(shù)要求413.3.4 零件的工藝分析413.4 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)423.4.1 確定毛坯的制造形式423.4.2 基面的選擇433.4.3 制訂工藝路線443.4.4 機(jī)械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的確定463.4.5 確定主要工序的切削用量及基本工時(shí)463.5 夾具設(shè)計(jì)553.5.1 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)概述563.5.2 夾具設(shè)計(jì)573.6 本章小結(jié)61參考文獻(xiàn)61第4章 圓柱齒輪的注塑模設(shè)計(jì)624.1 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書624.2 相關(guān)技術(shù)634.2.1 塑料制品與成形634.2.2 塑料制品634.2.3 塑料成形技術(shù)644.3 塑件的分析654.3.1 工件的原始尺寸654.3.2 塑件的三維圖654.3.3 塑料制品的尺寸、公差和表面質(zhì)量664.3.4 塑料制品的幾何形狀674.3.5 模具的初步分析684.3.6 塑件的成形工藝過(guò)程684.4 塑件材料和注塑機(jī)的選擇694.4.1 材料的選擇694.4.2 注塑機(jī)的選擇704.5 注塑模設(shè)計(jì)714.5.1 模具結(jié)構(gòu)分析714.5.2 型腔數(shù)量及排列方式714.5.3 分型面的選擇724.5.4 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)734.5.5 模具的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)784.5.6 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)784.5.7 成形零件的設(shè)計(jì)804.5.8 型腔厚度及底板厚度的計(jì)算844.5.9 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)854.5.10 澆注系統(tǒng)凝料脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)874.5.11 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)884.5.12 冷卻系統(tǒng)894.5.13 模架的選擇894.5.14 模具的三維總裝配圖904.6 本章小結(jié)92參考文獻(xiàn)92第5章 機(jī)床中心軸托架模具及彎曲工藝設(shè)計(jì)935.1 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書935.2 相關(guān)技術(shù)945.2.1 沖壓成形工藝與理論研究945.2.2 沖壓加工自動(dòng)化與柔性化955.2.3 沖模CAD/CAM955.3 工藝分析965.3.1 工件分析965.3.2 確定工藝方案985.3.3 工藝方案的比較985.3.4 毛坯展開尺寸計(jì)算995.3.5 彎外角的計(jì)算995.3.6 彎內(nèi)角的計(jì)算1005.3.7 凸凹模寬度尺寸計(jì)算1015.3.8 排樣方案及其計(jì)算1015.3.9 各工序沖壓力的計(jì)算和沖壓設(shè)備的選取1025.3.10 制定工藝卡片1035.4 彎外角模具結(jié)構(gòu)件的選擇1045.4.1 模架設(shè)計(jì)1055.4.2 沖模閉合高度計(jì)算1065.4.3 模柄1065.4.4 壓力中心的計(jì)算1065.4.5 凸凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1075.4.6 卸料裝置1075.4.7 卸料彈簧的選擇和安裝1095.4.8 定位裝置1115.4.9 模具的總裝及爆炸圖1155.5 彎內(nèi)角模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1155.5.1 模架116……第6章 PCB數(shù)控鉆床加工仿真122第7章 數(shù)控舊軌整形機(jī)總體及軌頭回轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)154第8章 立式分裝機(jī)總體及送膜機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)188第9章 基于SolidWorks的齒輪輔助設(shè)計(jì)與建模217第10章 選題參考247參考文獻(xiàn)261

章節(jié)摘錄

　　·詳細(xì)分析零件機(jī)械加工工藝過(guò)程，尤其是本工序加工要求（包括加工精度、表面質(zhì)量要求），本工序與前、后工序的聯(lián)系?！　　A具設(shè)計(jì)任務(wù)書對(duì)夾具設(shè)計(jì)如質(zhì)量、生產(chǎn)率、自動(dòng)化程度等的要求等?！　　け竟ば蛩脵C(jī)床、切削工具的性能規(guī)格及其聯(lián)系尺寸等?！　　A具零部件標(biāo)準(zhǔn)、先進(jìn)夾具結(jié)構(gòu)資料、典型夾具圖冊(cè)等?！　　すS工藝裝備的制造能力、技術(shù)條件等。　?、趭A具總體方案設(shè)計(jì)夾具總體方案設(shè)計(jì)首先要保證工藝系統(tǒng)各環(huán)節(jié)之間具有正確的幾何關(guān)系，以保證工件獲得規(guī)定的尺寸精度和相互位置精度。保證工件加工精度的條件如下：　　·工件在夾具中正確地裝夾?！　　A具對(duì)切削成形運(yùn)動(dòng)具有正確的相互關(guān)系?！　　A具相對(duì)刀具的正確調(diào)整?！　A具總體方案設(shè)計(jì)的一般原則如下?！　　じ鶕?jù)本工序工件加工精度要求，選擇確定工件定位方案和對(duì)刀引導(dǎo)方案，所選擇方案應(yīng)能滿足加工誤差計(jì)算不等式。　　·在考慮零件生產(chǎn)綱領(lǐng)、批量所決定的生產(chǎn)率要求和所用加工設(shè)備的條件下，確定夾緊方案，確定夾緊裝置的結(jié)構(gòu)形式。若零件年產(chǎn)量較大，生產(chǎn)率要求較高，應(yīng)采用氣、液、電等機(jī)動(dòng)夾緊裝置或聯(lián)動(dòng)夾緊裝置機(jī)構(gòu)；否則可采用手動(dòng)夾緊的各種自鎖夾緊機(jī)構(gòu)?！　　ぴ诜治霰竟ば蚣庸し绞?、機(jī)床性能特點(diǎn)和各類機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，確定夾具總體結(jié)構(gòu)以及夾具體的毛坯類型，確定夾具與機(jī)床的連接結(jié)構(gòu)?！　　ふJ(rèn)真考慮夾具的潤(rùn)滑、排屑、搬運(yùn)等。　　·夾具總體結(jié)構(gòu)及其零部件應(yīng)有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，工件在夾具中應(yīng)便于裝卸，夾具零部件應(yīng)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)元件，夾具零部件應(yīng)便于制造、裝配、使用維護(hù)及維修更換。

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