特種植物油料加工工藝

前言

特種植物油料是除大豆、花生、菜籽、棉籽和向日葵籽以外的植物油料，包括油棕櫚果、椰子、油橄欖、可可豆、烏桕籽、核桃仁、扁桃仁、杏仁、油桐籽、橡膠籽等木本植物油料，以及米糠、玉米胚、小麥胚、蓖麻籽、芝麻籽、亞麻籽、紅花籽、月見草籽、葡萄籽、紫蘇籽等草本植物油料。特種植物油料由于品種、生長區(qū)域和遺傳等因素，它們的脂質（包括中性脂肪、磷脂）、蛋白質、糖類、維生素、礦物質微量元素等成分的組成、含量、功能特性有很大差異。米糠、玉米胚、小麥胚的多不飽和脂肪酸、油溶性谷維素、維生素、礦物微量營養(yǎng)元素，具有特殊營養(yǎng)功能；棕櫚、椰子油富含月桂酸、豆蔻酸、棕櫚酸等飽和脂肪酸，穩(wěn)定性好，適用于煎炸油脂和化工原料；桐油中富含酮酸，可作船舶和工藝制品特種防銹涂料；蓖麻油中含蓖麻酸成分，是醫(yī)藥、特殊機械潤滑、印刷等專用油脂；橄欖油、茶籽油中富含油酸，亞麻籽油、核桃仁油中富含r-亞麻酸，另外還有月見草油、紅花籽、扁桃仁油、杏仁油等，廣泛地應用于食品、醫(yī)藥和化妝品工業(yè)。桐籽、蓖麻籽和橡膠籽餅粕等需要進行脫毒之后，才可以作為動物喂養(yǎng)的飼料；其他油料經過冷榨的機械壓榨、有機溶劑丁烷和己烷溶劑浸出、水（酶）劑法或超臨界CO2流體脫脂后產生的餅粕，都可以用作飼料。對核桃仁、扁桃仁、杏仁等原料，只要經過清潔加工，即可有效地保留油脂以外的蛋白質等營養(yǎng)成分，成為良好的食品蛋白質固體和液體飲料資源。特種植物油料加工中的副產物磷脂、天然維生素E、蛋白質多肽、多糖和各式各樣的天然活性物質，具有特殊的營養(yǎng)保健功能，科學合理地開發(fā)利用特種植物油料資源，不僅為國家提供數量可觀的食用植物油，也會創(chuàng)造良好的經濟和社會效益。我國地域遼闊，跨熱帶、亞熱帶、溫帶區(qū)域，是一個植物油料品種資源豐富的國家。為廣泛開發(fā)植物油料資源，滿足食品、藥品、保健品、化妝品、化工原料等市場需要，特編寫了本書，因篇幅所限，不能更多地編入其他植物油料，只好請讀者舉一反三，借鑒本書內容，去開發(fā)其他植物油料資源。附錄中編匯了包括中華人民共和國國家標準、林業(yè)部和農業(yè)部等有代表性的油脂產品標準，便于讀者查閱。本書編寫工作歷時多年，在此期間得到化學工業(yè)出版社編輯的熱情指導，周兵對文字進行了系統整理，中國油脂雜志社、河南工業(yè)大學圖書館、河南工業(yè)大學油脂系和蛋白質資源研究所等為本書提供了翔實的圖書、期刊文獻資料。在此，謹向所有支持完成此書的人們表示感謝。本書內容涉及食品、生物、化學、化工、醫(yī)學、營養(yǎng)和農學等學科知識，雖經努力廣泛地收集最新的相關文獻資料，結合數十年長期從事相關科研、教學實踐積累的成果和經驗，又經反復多次修改完善，但因學識水平有限，書中存在不當之處在所難免，敬請讀者指正。

內容概要

特種植物油料包括油棕櫚果、椰子、油橄欖、可可豆、烏桕籽、核桃仁、扁桃仁、杏仁、油桐籽、橡膠籽等木本植物油料，以及米糠、玉米胚、小麥胚、芝麻籽、蓖麻籽、亞麻籽、紅花籽、月見草籽、葡萄籽、紫蘇籽等草本植物油料。作者廣泛收集了最新的文獻資料，結合數十年從事相關研究積累的成果，詳細介紹了利用各種特種油料作物生產油類、飼料及副產物加工等工藝和技術。本書內容實用，數據翔實，對實際生產指導性強。    本書可供從事特種油料加工的工程技術人員、食品加工技術人員、高等院校相關專業(yè)的師生、特種油料作物產區(qū)的農產品研發(fā)人員閱讀參考。

書籍目錄

第1章  米糠  1.1  主要成分和特性    1.1.1  米糠的主要成分    1.1.2  米糠綜合利用的途徑    1.1.3  米糠綜合利用的前景  1.2  米糠加工制油    1.2.1  米糠油制取工藝    1.2.2  米糠油的精煉  1.3  米糠多糖和米糠蛋白的利用    1.3.1  米糠的主要成分    1.3.2  米糠多糖    1.3.3  米糠蛋白  1.4  米糠油精煉皂腳的利用    1.4.1  糠油皂腳制肥皂    1.4.2  提取植物脂肪酸和油酸    1.4.3  亞油酸和硬脂酸的分離    1.4.4  壬二酸及其酯    1.4.5  脂肪酸鹽類及酯類化合物的制備    1.4.6  皂腳脂肪酸生產對設備的要求  1.5  油脂水解與甘油回收    1.5.1  甘油廢水的凈化    1.5.2  甘油溶液的濃縮    1.5.3  粗甘油的蒸餾及離子交換精制    1.5.4  甘油的脫色    1.5.5  甘油的質量和技術經濟指標  1.6  谷維素加工利用    1.6.1  谷維素    1.6.2  谷維素的物理性質    1.6.3  谷維素的化學性質    1.6.4  谷維素的提取方法  1.7  米糠油甾醇和維生素E    1.7.1  甾醇    1.7.2  維生素E  1.8  米糠蠟的加工利用    1.8.1  糠蠟    1.8.2  從米糠蠟油中提取三十烷醇  1.9  植酸鈣、植酸和肌醇生產技術    1.9.1  植酸鈣    1.9.2  植酸    1.9.3  肌醇  參考文獻第2章  玉米胚和小麥胚第3章  油棕櫚果第4章  椰子第5章  油橄欖第6章  油茶籽第7章  桐油籽第8章  蓖麻籽和橡膠籽第9章  芝麻籽第10章  亞麻籽第11章  月見草籽、紅花籽、葡萄籽和紫蘇籽第12章  可可豆、烏桕籽、核桃仁、扁桃仁和杏仁附錄  部分植物油標準

章節(jié)摘錄

插圖：皂經鹽析后所得廢液水中，含鹽10.15％，甘油5.10％，總堿（氫氧化鈉、碳酸鈉）0.1％～0.5％，肥皂一般低于0.25％，還有少量的蛋白質、黏稠物：樹脂、烴類、色素、發(fā)酵產物和沉淀物等。凈化肥皂廢液主要分酸處理、堿處理兩個步驟，堿處理上面已介紹，現著重介紹酸處理。酸處理的目的是中和游離堿，同時將肥皂分解成脂肪酸，使之浮于液面撇去（但由于析出的脂肪酸部分呈膠體狀態(tài)分散在廢液中，因而只能撇去一部分），另外還可以減少過濾泥渣。酸處理常用鹽酸，鹽酸與肥皂或堿作用生成氯化鈉，與廢液中原有的食鹽混在一起。為了使氯化鈉和水溶性的鈉皂沉淀出來，常加入一定量的硫酸鋁或明礬或三氯化鐵沉淀劑，在沉淀劑金屬離子的作用下，使帶負離子的膠體產生電中和而聚沉。廢液中含蛋白質及其分解物氨基酸，它們是兩性化合物，一般是在偏酸性溶液中使其達到等電點而從廢液中沉淀出來。具體操作如下：先將肥皂廢液面上的泡沫撈出來，取小量廢液做加鹽酸試驗，以估計鹽酸用量。在攪拌下將估算量的鹽酸慢慢加入，使廢液的pH值接近5～6，將廢液加熱至50℃左右，鹽酸加完后，停止攪拌，靜置2～3h，撇出上浮的黑脂肪酸。根據廢液質量和凈化要求，做加三氯化鐵沉淀劑小量試驗，如pH低于3.9時，應加堿予以調整至3.9左右。然后在攪拌下將估算量的三氯化鐵溶液慢慢加入至廢液pH值達到4左右。再取小量做過濾試驗，在濾液中加入5％三氯化鐵溶液2滴，放置幾分鐘應無沉淀產生。如有沉淀產生，應用堿調節(jié)pH值，繼續(xù)加三氯化鐵溶液至pH值達到4左右，至濾液經三氯化鐵檢查無沉淀時為止。處理好的酸性液經壓濾后進行堿處理。先將酸性濾液加熱至70°C左右，在攪拌下慢慢加入燒堿液，至濾液pH值達到8～9，取小量過濾，在濾液中加2滴5％氫氧化鈉溶液后應無沉淀產生，若有沉淀，還需加堿液。堿處理后的溶液通過壓濾，濾液送去濃縮。生產上廢液酸處理的設備：可以使用耐酸木桶，也可用8～10mm鋼板制作的酸處理鍋，由于酸液和鹽的腐蝕，這種鍋一般只能使用3～4年。為解決腐蝕問題，常使用環(huán)氧玻璃鋼抹面的水泥池，既經濟又能使用較長的時間。1.5.1.2 電凈化法和離子交換樹脂凈化法在化學凈化法難以破壞甘油水中的乳濁液時，才使用電凈化法，它是一種借助直流電場來破壞甘油水乳化狀態(tài)的新方法，工業(yè)生產用得較少。離子交換樹脂凈化法是凈化稀甘油溶液的很好方法，因其所需設備和投資比化學凈化法多，這里不詳細介紹，但該法在工業(yè)上應用是很成功的，且凈化后只需濃縮就可得到精甘油。1.5.2 甘油溶液的濃縮甘油溶液經過凈化處理后，雜質已大部分除去，但濃度并未提高。其中含有大量水分和鹽分，需進行蒸發(fā)濃縮，使水分不斷蒸發(fā)，、鹽分逐漸結晶出來，使溶液中甘油含量達到80％左右，成為粗甘油。甘油的濃縮可以采用常壓蒸發(fā)或真空蒸發(fā)。1.5.2.1 常壓蒸發(fā)常壓蒸發(fā)即將溶液置于大鐵鍋中甩來自爐灶內的直接火加熱或閉口蒸汽加熱進行蒸發(fā)。鐵鍋最好采用組合的形式，這樣不但能節(jié)約燃料，而且能進行連續(xù)生產。鍋組要保持一定的位差，便于半成品輸送。在操作過程中，各個鍋中的半成品是以溫度來控制的。最后一口鍋的溫度要求在125°C左右，此鍋甘油含量在65％～70％。前面幾口鍋的溫度控制依次遞減4～5℃。鍋的數量多，可以提高熱的利用率，但以煙道氣溫不低于100°C的位置為限。

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《特種植物油料加工工藝》是由化學工業(yè)出版社出版的。

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