零起點(diǎn)就業(yè)直通車(chē)

出版時(shí)間:2010-1  出版社:化學(xué)工業(yè)出版社  作者:李鄉(xiāng)香 編  頁(yè)數(shù):165  

前言

  零起點(diǎn)就業(yè)直通車(chē)系列圖書(shū)是專(zhuān)為農(nóng)村進(jìn)城務(wù)工人員,以及沒(méi)有相應(yīng)技能基礎(chǔ)的廣大城鄉(xiāng)待業(yè)、下崗人員這些“零起點(diǎn)”的待就業(yè)人員編寫(xiě)而成的,涉及機(jī)械加工、工程機(jī)械、汽車(chē)維修、電工電子、建筑裝飾、園林、服務(wù)七大熱門(mén)行業(yè),內(nèi)容言簡(jiǎn)意賅、通俗易懂,力求幫助廣大讀者快速掌握行業(yè)技能,順利上崗就業(yè)。  《看圖學(xué)車(chē)刀刃磨》是零起點(diǎn)就業(yè)直通車(chē)系列之機(jī)械加工行業(yè)中的一本。車(chē)刀刃磨技術(shù)在機(jī)械加工中占有著突出的地位。一把刀具切削性能的好壞雖然主要取決于刀具的材料和結(jié)構(gòu),但當(dāng)這些因素確定之后,刀具切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削性能的影響就成為了至關(guān)重要的因素,它直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量,如何刃磨這些參數(shù)使其達(dá)到加工中的要求,是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)?! ”緯?shū)從車(chē)刀的基本知識(shí)入手,全面系統(tǒng)地介紹了各種車(chē)刀的刃磨方法、步驟和技巧,并對(duì)刃磨時(shí)的姿態(tài)要領(lǐng)及其他注意事項(xiàng)等進(jìn)行了重點(diǎn)提示。書(shū)中主要涉及的車(chē)刀有外圓車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀、切斷刀、車(chē)槽刀、麻花鉆、螺紋車(chē)刀、成形車(chē)刀?! ∪珪?shū)配有一百多幅插圖,圖文并茂,一目了然?! ”緯?shū)是由長(zhǎng)期工作在企業(yè)一線、具有多年培訓(xùn)管理經(jīng)驗(yàn)的工作者根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的大量實(shí)踐和實(shí)驗(yàn)反復(fù)研究而得出的結(jié)論和寶貴經(jīng)驗(yàn)總結(jié)凝聚而成的,編者對(duì)車(chē)刀刃磨有較深入的理解和心得,并且對(duì)全書(shū)的結(jié)構(gòu)體系作了精心的安排。

內(nèi)容概要

  《零起點(diǎn)就業(yè)直通車(chē):看圖學(xué)車(chē)刀刃磨》從車(chē)刀的基本知識(shí)入手,全面介紹了各種車(chē)刀的刃磨方法、刃磨步驟、刃磨姿態(tài)要領(lǐng)、刃磨注意事項(xiàng)及車(chē)刀角度的檢測(cè)方法等內(nèi)容,主要涉及外圓車(chē)刀、內(nèi)孔車(chē)刀、切斷刀、車(chē)槽刀、麻花鉆、螺紋車(chē)刀、成形刀具以及斷屑槽的刃磨?!  读闫瘘c(diǎn)就業(yè)直通車(chē):看圖學(xué)車(chē)刀刃磨》不僅可作為零起點(diǎn)讀者的就業(yè)培訓(xùn)用書(shū),還可以作為機(jī)械制造企業(yè)技術(shù)工人的自學(xué)讀物,也可作為各職業(yè)技能鑒定所的培訓(xùn)用書(shū)和各高職學(xué)院的學(xué)生實(shí)習(xí)指導(dǎo)用書(shū)。

書(shū)籍目錄

第1章 車(chē)刀的基本知識(shí)11.1 常用車(chē)刀的種類(lèi)和用途21.1.1 車(chē)刀的種類(lèi)21.1.2 車(chē)刀的用途21.1.3 車(chē)削的基本概念51.2 車(chē)刀的幾何角度101.2.1 車(chē)刀的組成101.2.2 正交平面參考系中確定刀具幾何角度的三個(gè)輔助平面131.2.3 車(chē)刀的幾何角度及其作用14第2章 車(chē)刀的刃磨272.1 常用車(chē)刀的材料及其性能282.1.1 車(chē)刀材料應(yīng)具備的性能282.1.2 常用的車(chē)刀材料302.2 砂輪的選擇352.2.1 砂輪的種類(lèi)和選用352.2.2 砂輪的修正362.3 車(chē)刀刃磨時(shí)的姿態(tài)要領(lǐng)362.4 車(chē)刀刃磨的方法和注意事項(xiàng)382.4.1 車(chē)刀刃磨的方法382.4.2 研磨車(chē)刀的方法392.4.3 車(chē)刀角度的檢測(cè)方法392.4.4 刃磨車(chē)刀時(shí)的注意事項(xiàng)41第3章 斷屑槽的作用和刃磨方法433.1 斷屑槽的作用和種類(lèi)443.1.1 斷屑槽的作用443.1.2 斷屑槽的種類(lèi)和選擇443.1.3 斷屑槽的刃磨方法473.1.4 刃磨斷屑槽的步驟和注意事項(xiàng)483.2 切屑的控制493.2.1 切屑的形狀和斷屑的原因513.2.2 切屑的流向533.2.3 影響斷屑的因素54第4章 外圓車(chē)刀的刃磨594.1 90°外圓車(chē)刀的刃磨604.1.1 90°外圓車(chē)刀結(jié)構(gòu)分析604.1.2 90°外圓車(chē)刀幾何參數(shù)的選擇614.1.3 90°外圓車(chē)刀的繪制方法614.2 45°外圓車(chē)刀的刃磨634.2.1 45°外圓車(chē)刀結(jié)構(gòu)分析634.2.2 45°外圓車(chē)刀幾何參數(shù)的選擇634.2.3 45°外圓車(chē)刀的繪制方法634.3 75°外圓車(chē)刀的刃磨644.3.1 75°外圓車(chē)刀結(jié)構(gòu)分析644.3.2 75°外圓車(chē)刀幾何參數(shù)的選擇654.3.3 75°外圓車(chē)刀的繪制方法654.4 90°、45°、75°外圓車(chē)刀的刃磨步驟664.5 刃磨外圓車(chē)刀時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題66第5章 切斷刀和車(chē)槽刀的刃磨695.1 切斷刀和外溝槽車(chē)刀的刃磨705.1.1 切斷刀和外溝槽車(chē)刀的結(jié)構(gòu)分析705.1.2 切斷刀幾何參數(shù)的選擇705.1.3 車(chē)槽刀幾何參數(shù)的選擇765.1.4 切斷刀的刃磨方法775.1.5 切斷刀的刃磨步驟785.1.6 刃磨切斷刀時(shí)可能產(chǎn)生的問(wèn)題和注意事項(xiàng)785.2 內(nèi)溝槽車(chē)刀的刃磨815.2.1 內(nèi)溝槽的種類(lèi)和作用825.2.2 內(nèi)溝槽車(chē)刀的刃磨要求835.2.3 內(nèi)溝槽車(chē)刀的刃磨步驟845.2.4 內(nèi)溝槽車(chē)刀刃磨時(shí)的注意事項(xiàng)845.3 端面槽車(chē)刀的刃磨845.3.1 端面槽的種類(lèi)和作用855.3.2 端面槽車(chē)刀的幾何角度865.3.3 端面槽車(chē)刀的刃磨步驟865.3.4 端面槽車(chē)刀刃磨時(shí)的注意事項(xiàng)87第6章 麻花鉆的刃磨896.1 麻花鉆的幾何形狀906.1.1 麻花鉆的組成及作用906.1.2 麻花鉆工作部分的幾何形狀916.2 麻花鉆的刃磨966.2.1 麻花鉆的刃磨要求966.2.2 鉆頭的刃磨方法和步驟976.3 麻花鉆角度的檢測(cè)996.4 刃磨麻花鉆時(shí)的注意事項(xiàng)100第7章 內(nèi)孔車(chē)刀的刃磨1017.1 內(nèi)孔車(chē)刀的分類(lèi)及其結(jié)構(gòu)組成1027.2 內(nèi)孔車(chē)刀幾何參數(shù)的選擇1037.3 內(nèi)孔車(chē)刀工作圖的繪制1047.4 內(nèi)孔車(chē)刀的刃磨方法和步驟1057.5 內(nèi)孔車(chē)刀刃磨時(shí)的注意事項(xiàng)105第8章 螺紋車(chē)刀的刃磨1078.1 三角形螺紋車(chē)刀的刃磨1088.1.1 螺紋車(chē)刀材料的選擇1098.1.2 螺紋升角對(duì)車(chē)刀兩側(cè)刃工作角度的影響1098.1.3 背前角對(duì)螺紋牙型角的影響1148.1.4 三角形螺紋車(chē)刀的幾何形狀1168.1.5 三角形螺紋車(chē)刀的刃磨1208.1.6 刃磨螺紋車(chē)刀時(shí)易產(chǎn)生的問(wèn)題和注意事項(xiàng)1228.2 矩形螺紋車(chē)刀的刃磨1238.2.1 矩形螺紋車(chē)刀的幾何形狀和角度要求1238.2.2 矩形螺紋車(chē)刀的刃磨要求和刃磨步驟1268.2.3 矩形螺紋車(chē)刀刃磨時(shí)的注意事項(xiàng)1268.3 梯形螺紋車(chē)刀的刃磨1278.3.1 梯形螺紋車(chē)刀的幾何形狀和角度要求1278.3.2 梯形螺紋車(chē)刀的刃磨方法和刃磨步驟1318.3.3 刃磨梯形螺紋車(chē)刀刃磨時(shí)的注意事項(xiàng)1328.4 蝸桿車(chē)刀的刃磨1338.4.1 蝸桿的作用和分類(lèi)1348.4.2 蝸桿車(chē)刀的幾何形狀1358.4.3 蝸桿車(chē)刀的刃磨方法、步驟及注意事項(xiàng)137第9章 成形刀具的刃磨1399.1 成形車(chē)刀的種類(lèi)、特點(diǎn)和作用1409.1.1 普通成形刀1419.1.2 棱形成形刀1419.1.3 圓形成形刀1439.2 成形車(chē)刀的幾何角度1449.2.1 前角、后角的表示及形成1449.2.2 切削刃上各點(diǎn)的前角和后角1479.3 成形車(chē)刀的截形設(shè)計(jì)1509.3.1 截形設(shè)計(jì)的必要性1509.3.2 成形車(chē)刀的截形設(shè)計(jì)和修正1529.3.3 成形車(chē)刀的附加刀刃及其對(duì)截形的影響1589.3.4 成形車(chē)刀加工雙曲線誤差概念1609.3.5 成形車(chē)刀截形公差和成形車(chē)刀樣板1619.4 成形車(chē)刀的刃磨和注意事項(xiàng)164參考文獻(xiàn)166

章節(jié)摘錄

  麻花鉆的刃磨角度有三個(gè):頂角、后角和橫刃斜角。刃磨兩個(gè)主后刀面,需同時(shí)保證這三個(gè)角度。所以鉆頭的刃磨是比較困難的?! ÷榛ㄣ@的刃磨質(zhì)量直接影響鉆孔的質(zhì)量和鉆削效率。刃磨合理,其尺寸、表面質(zhì)量就易保證工件的加工要求,而且還能提高生產(chǎn)率;刃磨得不合理,鉆孔質(zhì)量就無(wú)法保證,耐用度也低。所以應(yīng)重視鉆頭的刃磨,并能滿足鉆頭的刃磨要求?! ÷榛ㄣ@刃磨時(shí)的基本要求如下。 ?、僖心コ鲰斀且约鞍赐庑?nèi)大分布的主切削刃后角; ?、谛纬蛇m當(dāng)?shù)臋M刃斜角和橫刃前后角;  ③能控制左右主切削刃的對(duì)稱(chēng)性。  麻花鉆刃磨時(shí)不正確的情況有以下三種。 ?、夙斀遣粚?duì)稱(chēng),切削刃長(zhǎng)度相等[見(jiàn)圖6-5(b)]。當(dāng)用頂角不對(duì)稱(chēng)的鉆頭鉆削時(shí),易形成只有一個(gè)切削刃在切削,而另一個(gè)切削刃不起切削作用,兩邊受力不均勻,使鉆出的孔擴(kuò)大或傾斜。

編輯推薦

  從零開(kāi)始瞄準(zhǔn)就業(yè)、教你一技之長(zhǎng)儲(chǔ)備上崗技能  注重技能 突出就業(yè)  分析車(chē)刀刃磨方法  確定刃磨操作步驟  講解刃磨姿態(tài)要領(lǐng)  提示刃磨注意事項(xiàng)

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