出版時間:2010-1 出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 作者:李體仁 編 頁數(shù):274 字數(shù):456000
前言
我國是制造業(yè)的集中地,隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的不斷調(diào)整與升級,我國也面臨著由制造大國向制造強國的轉(zhuǎn)變。制造業(yè)的核心就是要擁有具有核心競爭力的產(chǎn)品,即研發(fā)、生產(chǎn)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品并得到社會的認可。因此,運用先進的設(shè)計理念、方法、工具就顯得特別重要。UG是一款先進和緊密集成的、面向制造業(yè)的CAD/CAE/CAM高端軟件,系統(tǒng)提供了一個基于過程的產(chǎn)品設(shè)計環(huán)境,使產(chǎn)品開發(fā)從設(shè)計到加工真正實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的無縫集成,優(yōu)化了企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計與制造。UG面向過程驅(qū)動的技術(shù)是虛擬產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù),在面向過程驅(qū)動技術(shù)的環(huán)境中,用戶的全部產(chǎn)品以及精確的數(shù)據(jù)模型能夠在產(chǎn)品開發(fā)全過程的各個環(huán)節(jié)保持相關(guān),能有效地實現(xiàn)并行設(shè)計,在機械、汽車、航空航天等領(lǐng)域極大地提高了生產(chǎn)效率。因此UG己被廣泛應(yīng)用于概念設(shè)計、工業(yè)設(shè)計、機械設(shè)計與加工、工程計算等各個領(lǐng)域?!禪GNX6.0基礎(chǔ)及工程設(shè)計實例叢書》以最新版UGNX6.0為平臺,系統(tǒng)全面地介紹了’UGNX6.0產(chǎn)品的功能特點,從工程實際應(yīng)用的角度,詳細講解了UGNX6.0軟件從在產(chǎn)品開發(fā)階段的產(chǎn)品設(shè)計到加工過程的各個環(huán)節(jié)中的應(yīng)用案例。該叢書中所有實例均源于生產(chǎn)實踐,具有實例設(shè)計針對性強、內(nèi)容編排系統(tǒng)全面、講解思路合理清晰等特點。叢書基本覆蓋了UGNX6.0產(chǎn)品的大部分應(yīng)用領(lǐng)域,通過本叢書的學(xué)習(xí),使讀者能夠迅速地掌握UGNX6.0各個功能模塊的特點,提升對UGNX6.0的運用水平。
內(nèi)容概要
本書是作者總結(jié)多年從事數(shù)控加工實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編寫而成的。全書以經(jīng)過工程實際檢驗的實例為基礎(chǔ),從工程的角度出發(fā),通過實例精講的方式,詳細介紹UG NX 6.0數(shù)控加工的流程、方法和基本操作。全書內(nèi)容由淺及深,注重實際,使讀者能夠深入理解UG NX 6.0數(shù)控加工的原理、方法和基本操作,達到靈活應(yīng)用的目的。 本書以實用為宗旨,語言簡潔、講解直觀、操作步驟詳細,實例豐富、實用、典型,并且全部來自工程一線,操作性和指導(dǎo)性極強。為方便讀者對本書的使用,光盤中包含書中實例的素材文件和視頻演示。 本書適合廣大UG NX 6.0初中級讀者、公司數(shù)控編程人員使用,同時也是大中專院校機電和數(shù)控專業(yè)及相關(guān)專業(yè)學(xué)生和社會相關(guān)培訓(xùn)班學(xué)員的理想教材。
書籍目錄
第一篇 基礎(chǔ)篇 第1章 數(shù)控加工與編程基礎(chǔ)知識 1.1 數(shù)控加工基礎(chǔ) 1.1.1 數(shù)控加工基本原理 1.1.2 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與特點 1.1.3 數(shù)控機床的分類 1.2 數(shù)控編程基礎(chǔ) 1.2.1 數(shù)控程序 1.2.2 數(shù)控程序編制方法 1.2.3 數(shù)控銑削編程要點 1.2.4 數(shù)控指令 1.2.5 機床坐標系和原點 1.2.6 工件坐標系 1.3 數(shù)控加工工藝 1.3.1 數(shù)控加工工藝設(shè)計 1.3.2 數(shù)控加工工藝的劃分 1.3.3 數(shù)控加工刀具的選擇 1.3.4 走刀路線的選擇 1.3.5 切削用量的確定 1.3.6 對刀點的選擇 1.3.7 起止高度與安全高度 1.3.8 刀具半徑補償與長度補償 1.3.9 順銑與逆銑 1.3.10 冷卻液開關(guān) 1.3.11 拐角控制 1.3.12 輪廓控制 1.3.13 區(qū)域加工順序 1.4 數(shù)控編程的誤差控制第2章 UG/CAM基礎(chǔ)知識 2.1 UG NX 6.0基礎(chǔ)知識 2.1.1 UG NX 6.0概述 2.1.2 UG NX 6.0界面介紹 2.2 操作導(dǎo)航器應(yīng)用 2.2.1 導(dǎo)航器的操作 2.2.2 導(dǎo)航器的顯示 2.3 創(chuàng)建加工對象 2.3.1 創(chuàng)建刀具 2.3.2 創(chuàng)建加工方法 2.3.3 創(chuàng)建幾何體 2.3.4 創(chuàng)建程序組 2.4 加工操作及后處理 2.4.1 創(chuàng)建操作及產(chǎn)生刀具路徑 2.4.2 刀具路徑模擬及后處理 2.5 切削模式介紹 2.6 用戶模板設(shè)置 2.7 非切削移動 2.8 UG NX 6.0編程基本步驟 2.8.1 編程順序 2.8.2 編程過程第二篇 二維加工篇 第3章 平面銑和面銑 3.1 概述 3.1.1 異同 3.1.2 適用范圍 3.2 島嶼 3.3 毛坯幾何體 3.4 加工參數(shù)設(shè)置 3.5 切削層 3.6 面銑加工實例 3.7 平面銑加工實例 第4章 鉆削加工 4.1 概述 4.2 加工參數(shù) 4.3 加工實例 第5章 動模板編程與加工實例 5.1 加工任務(wù) 5.2 動模板加工 5.2.1 加工工藝 5.2.2 創(chuàng)建程序第三篇 曲面加工篇 第6章 曲面輪廓銑 ……第四篇 曲面加工綜合實例篇 第7章 風(fēng)扇凸模編程與加工實例第8章 電池盒凹模編程與加工實例第9章 導(dǎo)航儀后蓋凸模加工實例第10章 機器人頭型凸模加工實例第五篇 后處理篇 第11章 后置處理參考文獻
章節(jié)摘錄
插圖:顯然,對于這兩種刀軌來說,其刀位點分布在加工表面的偏置面與一組平行平面的交線上,這組交線稱為理想刀軌,平行平面的間距稱為刀軌的行距。也就是說,刀軌形式一旦確定下來,就能在加工表面的偏置面上以一定行距計算出理想刀軌。3.刀位點的計算如果刀具中心能夠完全按照理想刀軌運動,其加工精度無疑將是最理想的。然而,由于數(shù)控機床通常只能完成直線和圓弧線的插補運動,因此只能在理想刀軌上以一定間距計算出刀位點,在刀位點之間做直線或圓弧運動,如圖1.3所示。刀位點的間距稱為刀軌的步長,其大小取決于編程允許誤差。編程允許誤差越大,則刀位點的間距越大,反之越小。以上所描述的僅僅是刀位點計算的基本思路,在CAM軟件中實際采用的計算方法要復(fù)雜得多,而且隨著軟件的不同也會有許多具體的變化。然而不管在哪種cAM軟件中,不管刀位點計算有多么復(fù)雜多樣,其技術(shù)核心都只有一點,即以一定的形式和密度在被加工面的偏置面上計算出刀位點。刀位點的密度不僅指刀軌的行距,還指刀軌的步長,它們是影響數(shù)控編程精度的主要因素。1.1.2數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與特點1.結(jié)構(gòu)隨著科學(xué)技術(shù)和市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展,對機械產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)率和新產(chǎn)品的開發(fā)周期提出了越來越高的要求。雖然許多生產(chǎn)企業(yè)(如汽車、家用電器等制造廠)已經(jīng)采用了自動機床和專用自動生產(chǎn)線,可以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及降低生產(chǎn)成本,但是日趨激烈的市場競爭,迫切要求企業(yè)必須不斷開發(fā)新產(chǎn)品。在頻繁的新產(chǎn)品開發(fā)的過程中,使用“剛性”(不可變)的自動化設(shè)備,由于其工藝過程的改變極其復(fù)雜,而使其缺點暴露無遺。另外,在機械制造業(yè)中,并不是所有產(chǎn)品零件都具有很大的批量。
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