鉗工速查速算手冊

前言

　　機械制造業(yè)是我國工業(yè)化的基礎(chǔ)，在各工種中，鉗工技能又是最重要的技能之一，由于它的任務(wù)是對工件進行加工、修整、檢驗、裝配和對設(shè)備進行維修，所以涉及面寬，相應(yīng)地需要了解的知識面也就廣，經(jīng)常需要查閱很多資料和進行必要的計算。 　　本書內(nèi)容翔實，圖文并茂，簡明扼要，不僅可以快速地查到需要的資料，而且提供了適當?shù)挠嬎愎胶退偎銏D，適于工作中速查速算，還可以充實實際操作技能。 　　在計算技術(shù)蓬勃發(fā)展的今天，速算圖仍然可以發(fā)揮它的使用方便、求解迅速、不易出錯、直觀明了、便于攜帶、有一定精度等優(yōu)點，所以一直受到廣大科技人員和生產(chǎn)第一線讀者的歡迎，為此本書繼續(xù)保留了這一風格。 　　在編寫過程中，得到不少同仁，特別是青島科技大學孟慶東教授的指導(dǎo)和幫助，參考了大量有價值的文獻。李偉、王于忠、王修河、辛銀花和祝洪海老師對全書進行了審閱，提出了一些建議和意見，在此一并表示衷心的感謝。 　　由于編者水平有限，書中不妥之處在所難免，懇請廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《鉗工速查速算手冊》以鉗工常用數(shù)據(jù)資料和操作技能為主線，盡量采用圖表形式，注重實用和實踐與理論的統(tǒng)一，內(nèi)容包括金屬材料、機械零件精度、鉗工加工、工件的定位與夾緊、零件連接計算、常用零件檢測、機械傳動和裝配與維修等。不僅資料系統(tǒng)、完整、齊全，而且繪制的速算圖相當實用?！　　躲Q工速查速算手冊》內(nèi)容翔實，圖文并茂，簡明扼要，既是鉗工技術(shù)人員的工具書，又是中、高級工人難得的學習材料，同時也可供相關(guān)院校師生參考。

書籍目錄

第一章 金屬材料1一、常用金屬材料11、碳素結(jié)構(gòu)鋼22、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼23、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼44、碳素工具鋼55、易切削鋼66、合金結(jié)構(gòu)鋼87、合金工具鋼108、高速工具鋼129、合金彈簧鋼1210、不銹鋼和耐熱鋼1311、滾動軸承鋼1512、塑料模具鋼1713、焊接用鋼1714、電工用鋼熱軋硅鋼薄鋼板1715、高溫合金1716、耐蝕合金1817、鑄造碳鋼（鑄鋼）1818、鑄鐵1919、有色金屬22二、鋼鐵熱處理271、常規(guī)熱處理282、化學熱處理31三、鋼鐵材料的現(xiàn)場鑒別311、火花鑒別法322、色標鑒別法353、斷口和音色鑒別法35四、金屬材料的硬度371、布氏硬度HB372、洛氏硬度HR373、維氏硬度HV374、鋼的硬度與抗拉強度的關(guān)系37第二章 機械零件精度41一、公差與配合411、公差的基本術(shù)語412、公差等級423、極限偏差的計算434、配合44二、形狀及位置公差46三、表面粗糙度49四、工藝尺寸鏈541、尺寸鏈542、工藝尺寸鏈的分析與計算573、裝配尺寸鏈62第三章 鉗工加工72一、鉗工加工通用工藝守則72二、劃線方法和工具751、劃線工具762、劃線方法773、劃線涂料874、劃線的精度和公差87三、平面加工常用刀具及工藝871、鏨削872、鋸削913、銼削944、刮削1025、磨削1146、研磨116第四章 孔加工和螺紋加工123一、孔加工設(shè)備和刀具1231、鉆床1242、麻花鉆1243、群鉆129二、鉆削工藝1331、鉆孔工藝規(guī)范1332、鉆削用量1343、鉆削精度1414、鉆孔時的冷卻潤滑1415、麻花鉆鉆孔中常見問題和對策1416、鉆沉頭孔時刀具的行程143三、擴孔1451、擴孔的工藝規(guī)范1452、擴孔鉆的切削用量1453、高速鋼擴孔鉆加工結(jié)構(gòu)鋼時的切削速度1464、高速鋼擴孔鉆加工灰鑄鐵時的切削速度1475、毛坯擴孔用群鉆切削部分的形狀和幾何參數(shù)1486、擴孔鉆的磨鈍標準和耐用度1487、擴孔鉆擴孔中常見問題及對策149四、锪孔152五、鉸孔1531、鉸刀的結(jié)構(gòu)1532、鉸刀的形式和尺寸1543、鉸刀直徑公差的經(jīng)驗確定法1644、鉸刀的前后角1655、鉸削用量和余量1656、鉸管孔工藝規(guī)范和公差1677、鉸孔時的冷卻潤滑1688、鉸刀的磨鈍標準和耐用度1699、鉸刀鉸孔中常見問題及對策17010、孔加工方案及復(fù)合刀具172六、螺紋加工1731、普通螺紋1742、管螺紋1753、梯形螺紋1794、鋸齒形螺紋1805、螺紋的加工方法1816、螺紋加工切削液的選擇1917、螺紋加工中常見問題及對策191第五章 矯正和彎曲196一、矯正1961、手工矯正1962、機械矯正1983、火焰矯正2004、矯正偏差2025、矯正力計算203二、彎曲2051、板材彎曲2052、管材彎曲2123、型材彎曲219三、繞制彈簧2291、芯棒直徑2292、簧絲下料長度233第六章 工件的定位與夾緊235一、分度頭2351、萬能分度頭2352、分度盤的孔數(shù)2353、分度計算236二、夾具與工件的夾緊2361、夾具的組成2362、夾具常用符號2373、工件定位原理2394、工件的定位種類2415、工件的定位方式及其定位元件2416、工件在夾具中夾緊246三、常用鉆床夾具2471、鉆床夾具的分類2472、鉆套的類型及應(yīng)用2543、組合夾具255第七章 零件連接計算264一、螺紋連接2641、螺紋的類型2642、螺紋的主要參數(shù)2643、常用螺紋的特點及應(yīng)用2654、螺紋連接的基本類型2665、螺紋連接的預(yù)緊和防松2666、螺栓連接的強度計算2667、螺栓連接的計算實例274二、鍵連接2751、平鍵連接2752、半圓鍵連接2783、花鍵連接279三、銷連接2801、銷的種類2802、圓柱銷的型號2803、圓柱銷的規(guī)格2814、銷的標記2815、銷的強度282四、焊接2831、焊接分類及特點2832、釬焊的釬料與釬劑2833、焊接接頭的形式2854、坡口形式2855、焊縫橫截面形狀的符號2856、焊縫尺寸符號2867、不同接頭和焊縫形式的比較2868、焊縫的式樣及強度計算2879、焊接材料和許用應(yīng)力28810、低碳鋼各種接頭的靜強度28811、不同板厚的焊縫寬度和焊縫搭接寬度28812、焊接結(jié)構(gòu)件幾何尺寸允差28913、焊前焊后處理28914、常用材料釬焊方法29015、焊條的系列和型號291五、鉚接2941、鉚釘?shù)姆N類2942、鉚釘及鉚釘孔2953、鉚釘材料及其熱處理、表面處理2994、鉚縫強度計算2995、鉚接技術(shù)要領(lǐng)300六、過盈配合3011、配合面間所需的徑向壓力3012、過盈連接的最小有效過盈量303第八章 常用零件檢測305一、常用檢測器具3051、卡尺3052、千分尺3063、量表3094、平尺3105、角尺3126、平板3137、水平儀3138、塞尺3149、量塊31510、樣板、樣塊317二、軸類零件檢測計算3181、弓形的弦長、弦高和弧長3182、大直徑軸的檢測3193、用V形槽測量圓柱半徑3254、用角尺和測量高度求大工件直徑3275、據(jù)弦長和弦高求內(nèi)（或外）圓弧半徑328三、套類零件檢測計算3291、用鋼球檢測小孔直徑3292、用外徑千分尺檢測孔徑3293、用兩個等徑鋼球測量工件內(nèi)徑3294、用兩個芯棒測量工件內(nèi)圓半徑（Ⅰ）3315、用兩個芯棒測量工件內(nèi)圓半徑（Ⅱ）3326、用三個芯棒和深度尺測量內(nèi)圓弧直徑3337、用三個芯棒和墊塊測量工件內(nèi)圓半徑334四、圓錐和角度零件檢測計算3351、圓錐基本參數(shù)3352、圓錐基本參數(shù)的計算3353、標準圓錐系列3354、圓錐零件計算3425、角度類零件計算351五、螺紋檢測計算3581、螺紋的綜合檢測3582、三針法測量精密螺紋中徑358六、箱體零件檢測計算3591、孔距的測量計算3592、孔距和孔邊距計算3603、孔與底平面的平行度檢測3614、兩個孔的同軸度檢測3625、相互垂直孔的垂直度檢測362七、導(dǎo)軌的檢測計算3631、水平面內(nèi)的直線度3632、垂直平面內(nèi)的直線度3633、用兩個芯棒測凸V形導(dǎo)軌寬度364第九章 機械傳動365一、帶傳動3671、帶傳動的分類和形式3672、帶輪的直徑、轉(zhuǎn)速和線速度3693、帶輪的直徑和傳動比3714、帶輪的包角3725、傳動帶的類型、特點和應(yīng)用3726、傳動帶的長度3737、傳動帶的規(guī)格型號3778、帶傳動的張緊裝置3829、帶傳動的安裝38310、帶傳動的功率38611、帶傳動的維護387二、鏈傳動3881、滾子鏈的傳動比3882、滾子鏈的參數(shù)3883、滾子鏈的長度3884、主動輪齒數(shù)的選取原則3885、鏈輪的布置3926、滾子鏈的額定功率3947、滾子鏈的潤滑394三、齒輪傳動3941、齒輪傳動的類型3952、齒輪的模數(shù)系列3953、齒輪副的傳動比3964、直齒圓柱齒輪傳動3985、斜齒圓柱齒輪傳動4016、圓錐齒輪傳動4037、蝸桿傳動409第十章 典型零部件的裝配和檢修4121、銷連接的裝配和檢修4122、鍵連接的裝配4143、螺紋連接的裝配4174、常用軸承的裝配4225、傳動機構(gòu)的裝配4486、典型機械零件的修配4577、裝配和修配的后處理4658、旋轉(zhuǎn)零部件的平衡467參考文獻474

章節(jié)摘錄

　　一、常用金屬材料　　金屬材料分為黑色金屬材料和有色金屬材料，前者包括鐵及其合金（鑄鐵、鋼）等，后者包括鋁、銅及其合金等?！　′摵丸T鐵在工程中應(yīng)用最廣泛，一般含碳量為0．02％～2％的稱為鋼，大于2％的稱為鑄鐵。碳的含量對材料性能有決定性的影響：含碳量增高，強度和硬度增高，塑性降低；含碳量降低則相反?！　′摰姆N類繁多，為了便于生產(chǎn)、使用、管理，可按以下幾種方法分類?！　、侔椿瘜W成分可分為碳素鋼和合金鋼。碳素鋼根據(jù)含碳量可分為低碳鋼（含碳量小于0．25％）、中碳鋼（含碳量0．25％～0．6％）和高碳鋼（含碳量>0．6％～1．3％）。合金鋼中所含元素不同，處理工藝不同，其強度、韌性、耐磨、耐腐蝕、磁性等性能也就不同。合金鋼的種類很多，通常按合金元素含量多少可分為低合金鋼（含量10％）。　?、诎措s質(zhì)含量根據(jù)硫、磷的含量的高低，可將鋼分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼和特級優(yōu)質(zhì)鋼?！　、郯匆睙挿椒煞譃槠綘t鋼、轉(zhuǎn)爐鋼和電爐鋼?！　、馨唇鹣嘟M織按退火組織可分為亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼。按正火組織可將鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼和萊氏體鋼等?！　、莅从猛究煞譃榻Y(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊性能鋼?！　“刺匦院陀猛居挚煞譃楹辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。　　標準規(guī)定，在牌號中平均合金含量以1％為單位，

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