出版時(shí)間:2010-1 出版社:李亞江、劉強(qiáng)、 王娟 化學(xué)工業(yè)出版社 (2010-01出版) 作者:李亞江,劉強(qiáng),王娟 著 頁(yè)數(shù):230
前言
焊接質(zhì)量控制在生產(chǎn)中是一個(gè)很重要的方面,特別是鍋爐及壓力容器、電力管道、石油化工管線、化工容器、船舶制造等,為保證設(shè)備正常運(yùn)行涉及社會(huì)和企業(yè)的安全,對(duì)焊接人員和管理者提出了更高的要求。例如,鍋爐及壓力容器的焊接質(zhì)量直接影響其使用安全,一旦發(fā)生質(zhì)量事故,不但給國(guó)家財(cái)產(chǎn)造成極大損失,還可能造成人身傷亡事故,因此對(duì)鍋爐及壓力容器的焊接質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制與管理。 目前實(shí)用的將焊接技術(shù)與質(zhì)量管理結(jié)合在一起的屬于“焊接技術(shù)管理”的書(shū)籍很少。而社會(huì)發(fā)展迫切需要闡述簡(jiǎn)明、深入淺出的焊接質(zhì)量保證、檢驗(yàn)與管理方面的綜合性技術(shù)書(shū)籍。特別是產(chǎn)品安全在焊接生產(chǎn)中越來(lái)越受到重視,眾多生產(chǎn)廠家需要熟練掌握技術(shù)和管理的復(fù)合型人才,科學(xué)管理的市場(chǎng)需求潛力很大。近年來(lái),焊接結(jié)構(gòu)不斷向大型化、重型化和高參數(shù)方向發(fā)展,對(duì)焊接質(zhì)量提出了越來(lái)越嚴(yán)格的要求,并以設(shè)計(jì)規(guī)范、制造法規(guī)或規(guī)程等形式,對(duì)生產(chǎn)企業(yè)的焊接質(zhì)量控制和質(zhì)量管理做出全面而科學(xué)的強(qiáng)制性規(guī)定。沒(méi)有眾多掌握專業(yè)技術(shù)和管理的技術(shù)人員和管理者,許多重要的焊接結(jié)構(gòu)是無(wú)法制造的。 本書(shū)針對(duì)性和實(shí)用性強(qiáng),注重實(shí)踐和綜合性技術(shù)管理的闡述,能幫助讀者提高焊接技術(shù)和管理技能,了解質(zhì)量管理、焊接質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行、焊接工藝規(guī)程、焊接工藝評(píng)定以及焊接資質(zhì)與認(rèn)證等。本書(shū)為第二版,除了突出原書(shū)概念簡(jiǎn)明和實(shí)用性的特點(diǎn)外,還更新和補(bǔ)充了新的內(nèi)容,使之更加規(guī)范和適于實(shí)際應(yīng)用。
內(nèi)容概要
《焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)(第2版)》注重綜合性焊接技術(shù)管理的闡述,內(nèi)容包括:焊接質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行、焊接質(zhì)量管理與工藝規(guī)程、焊接工藝評(píng)定、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接培訓(xùn)與資格認(rèn)證等,《焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)(第2版)》內(nèi)容可以指導(dǎo)實(shí)際應(yīng)用?! 『附淤|(zhì)量控制在工程結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中是一個(gè)很重要的方面。近年來(lái)社會(huì)發(fā)展迫切需要焊接質(zhì)量控制、管理與檢驗(yàn)方面的綜合性技術(shù)書(shū)籍。 《焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)(第2版)》主要供從事與焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員、管理人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員使用廠也可供高等院校、科研院所、企事業(yè)單位的有關(guān)教學(xué)和技術(shù)人員參考。
作者簡(jiǎn)介
作者博士研究生畢業(yè)于山東大學(xué)材料加工工程專業(yè)(焊接方向),獲博士學(xué)位。作者曾作為技術(shù)人員在原四機(jī)部4191廠技術(shù)部門(mén)工作過(guò)7年,有從事基層技術(shù)工作的經(jīng)驗(yàn);研究生畢業(yè)后留校任教(至今已有20多年),一直從事新材料及特種焊接技術(shù)的教學(xué)與科研工作?,F(xiàn)為山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師。主持和完成國(guó)家級(jí)、省(部)級(jí)科研課題十多項(xiàng),獲教育部自然科學(xué)一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、省科技進(jìn)步獎(jiǎng)4項(xiàng),獲國(guó)家發(fā)明專利6項(xiàng),指導(dǎo)博士生和碩士生十多人。在國(guó)內(nèi)外重要刊物上發(fā)表論文150多篇,主要著作有《特殊及難焊材料的焊接》、《焊接冶金學(xué)—材料焊接性》等。
書(shū)籍目錄
第1章 概述1 1.1 質(zhì)量管理的基本概念11.1.1 質(zhì)量管理的定義和控制環(huán)節(jié)11.1.2 質(zhì)量體系的基本準(zhǔn)則41.1.3 質(zhì)量管理與焊接檢驗(yàn)的關(guān)系51.2 焊接容器的基本概念61.2.1 焊接容器的分類和工作條件61.2.2 焊接容器的組成及結(jié)構(gòu)形式81.2.3 焊接壓力容器用鋼9第2章 焊接結(jié)構(gòu)制造及質(zhì)量評(píng)定122.1 焊接結(jié)構(gòu)制造工藝步驟122.1.1 焊前準(zhǔn)備122.1.2 裝配.預(yù)熱與焊接162.1.3 焊后熱處理及焊件檢驗(yàn)232.2 焊接質(zhì)量評(píng)定252.2.1 焊接質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)252.2.2 影響焊接質(zhì)量的技術(shù)因素262.3 焊接質(zhì)量保證和工藝評(píng)定282.3.1 焊接質(zhì)量保證282.3.2 PQR與WPS的重要作用31第3章 焊接缺陷333.1 焊接缺陷的分類及特征333.1.1 焊接裂紋333.1.2 孔穴和固體夾雜383.1.3 未熔合和未焊透403.1.4 形狀和尺寸不良及其他缺陷413.2 焊接缺陷評(píng)級(jí)和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響443.2.1 焊接缺陷的評(píng)級(jí)443.2.2 焊接缺陷的危害453.2.3 焊接缺陷的產(chǎn)生原因及防止措施47第4章 焊接質(zhì)量控制524.1 質(zhì)量體系的建立和運(yùn)行524.1.1 焊接質(zhì)量控制的概念524.1.2 質(zhì)量體系的建立和文件編制534.1.3 焊接質(zhì)量體系的控制要素574.1.4 焊接質(zhì)量體系的運(yùn)行614.2 焊接質(zhì)量控制的實(shí)施634.2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的控制634.2.2 母材和焊接材料的質(zhì)量控制684.2.3 焊接方法和工藝的質(zhì)量控制734.2.4 通過(guò)質(zhì)量管理保證焊接質(zhì)量76第5章 焊接質(zhì)量管理與工藝規(guī)程805.1 焊接質(zhì)量管理805.1.1 焊接質(zhì)量管理的含義805.1.2 焊接質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié)815.2 焊接工藝規(guī)程855.2.1 焊接工藝規(guī)程的概念855.2.2 焊接工藝流程和工藝要素865.2.3 焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容885.2.4 焊接工藝規(guī)程的編制及有效性895.2.5 不同焊接方法的工藝規(guī)程91第6章 焊接工藝評(píng)定1056.1 焊接工藝評(píng)定的目的和影響因素1056.1.1 焊接工藝評(píng)定的目的1056.1.2 焊接工藝評(píng)定的特點(diǎn)1066.1.3 重要因素.補(bǔ)加因素和次要因素1076.2 焊接工藝評(píng)定規(guī)則.程序及內(nèi)容1096.2.1 焊接工藝評(píng)定規(guī)則1096.2.2 焊接工藝評(píng)定的一般程序1126.2.3 焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的編制1176.3 焊接工藝評(píng)定內(nèi)容及注意事項(xiàng)1186.3.1 焊接工藝評(píng)定的內(nèi)容1186.3.2 工藝評(píng)定試件檢驗(yàn)項(xiàng)目1236.3.3 壓力容器焊接工藝評(píng)定試樣制備1276.3.4 焊接工藝評(píng)定應(yīng)注意的問(wèn)題1306.3.5 焊接工藝評(píng)定報(bào)告的管理131第7章 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)1357.1 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容1357.1.1 焊縫外觀形狀尺寸檢驗(yàn)1357.1.2 焊縫內(nèi)在缺陷的檢驗(yàn)1377.1.3 焊接成品的密封性檢驗(yàn)1387.2 焊接檢驗(yàn)方法及操作步驟1397.2.1 焊接接頭的無(wú)損檢驗(yàn)1397.2.2 焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)1517.2.3 焊接接頭金相檢驗(yàn)156第8章 焊接結(jié)構(gòu)的失效分析1618.1 失效分析的思路與方法1618.1.1 失效分析的方法.步驟與內(nèi)容1618.1.2 失效分析的實(shí)驗(yàn)技術(shù)1648.1.3 焊接區(qū)的失效源1668.2 焊接結(jié)構(gòu)的失效類型及特征1688.2.1 脆性失效的特點(diǎn)及斷口特征分析1688.2.2 塑性失效的特點(diǎn)及斷口特征1708.2.3 疲勞失效的特點(diǎn)及斷口特征1718.2.4 應(yīng)力腐蝕失效的特點(diǎn)及斷裂分析1718.2.5 其他類型失效的特征1728.3 焊接失效分析實(shí)例1728.3.1 水泥回轉(zhuǎn)窯筒體開(kāi)裂事故分析(脆性斷裂失效)1728.3.2 公路鋼橋破壞事故分析(疲勞斷裂失效)1768.3.3 高溫再熱器異種鋼焊接接頭失效分析(由焊接缺欠引起的失效)1778.3.4 厚壁壓力容器事故分析(焊接工藝不當(dāng)造成的失效)1788.3.5 環(huán)境加速焊接結(jié)構(gòu)失效的例子180第9章 焊接材料和設(shè)備的管理1819.1 焊接材料的使用與管理1819.1.1 焊條的使用與管理1819.1.2 焊絲的使用與管理1859.1.3 焊劑的使用與管理1869.1.4 釬焊材料的使用與管理1879.2 焊接設(shè)備的管理與維護(hù)1889.2.1 焊接設(shè)備的選用與管理1889.2.2 焊接設(shè)備的維護(hù)1919.3 焊接用氣瓶的使用與管理1939.3.1 常用氣瓶的使用及管理1939.3.2 氧氣瓶和CO2氣瓶的使用及管理1949.3.3 乙炔的使用及管理196第10章 焊接培訓(xùn)與資格認(rèn)證19810.1 焊接培訓(xùn)19810.1.1 焊接培訓(xùn)的組織與實(shí)施19810.1.2 焊接培訓(xùn)的內(nèi)容20010.1.3 焊接操作技能培訓(xùn)20110.2 焊工資格認(rèn)證的要求21210.2.1 焊工資格考試的組織與監(jiān)督21210.2.2 初級(jí)焊工職業(yè)技能要求21510.2.3 中級(jí)焊工職業(yè)技能要求21610.2.4 高級(jí)焊工職業(yè)技能要求21810.2.5 焊接技師培訓(xùn)與考核22010.3 焊工操作考試與檢驗(yàn)22010.3.1 焊工資格考試的內(nèi)容22010.3.2 檢驗(yàn)方法22710.3.3 合格條件22910.3.4 復(fù)試與證書(shū)229參考文獻(xiàn)231
章節(jié)摘錄
插圖:第3章焊接缺陷焊接缺陷的存在將影響焊接接頭的質(zhì)量,而接頭質(zhì)量又直接影響到結(jié)構(gòu)件的安全使用。正確分析焊接缺陷,一方面能夠找出缺陷產(chǎn)生的原因,從而在材料、工藝、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等方面采取有效措施防止缺陷,另一方面在焊接結(jié)構(gòu)件的制造和使用過(guò)程中,能夠正確選擇焊接檢驗(yàn)方法,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,定性或定量評(píng)定焊接結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量,使焊接檢驗(yàn)達(dá)到預(yù)期的目的。3.1焊接缺陷的分類及特征根據(jù)焊接缺陷在焊縫中的位置,可分為外部缺陷與內(nèi)部缺陷兩大類。外部缺陷是位于焊縫金屬外表面的缺陷,例如:焊縫尺寸不符合要求、咬邊、焊瘤、弧坑、燒穿、下塌、外部氣孔、表面裂紋等,這些缺陷用肉眼或低倍放大鏡即可觀察到。內(nèi)部缺陷位于焊縫金屬的內(nèi)部,例如:未焊透、未熔合、夾雜物、氣孔、焊接裂紋等,內(nèi)部缺陷需用破壞性試驗(yàn)或探傷方法來(lái)檢查。GB6417.1—2005《金屬熔化焊接頭缺欠分類及說(shuō)明》根據(jù)焊接缺陷的性質(zhì),將其分為裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合及未焊透、形狀和尺寸不良以及其他缺陷六大類。3.1.1焊接裂紋裂紋是在焊接應(yīng)力作用下,接頭中局部區(qū)域的金屬原子結(jié)合力遭到破壞所產(chǎn)生的縫隙。根據(jù)焊接裂紋的形態(tài)及產(chǎn)生原因,可分為冷裂紋(包括延遲裂紋、淬硬脆化裂紋、低塑性裂紋)、熱裂紋(包括結(jié)晶裂紋、液化裂紋和多邊化裂紋)、再熱裂紋、層狀撕裂和應(yīng)力腐蝕裂紋。各種裂紋的分類及特征見(jiàn)表3.1。根據(jù)焊接裂紋的分布形態(tài)劃分,在裂紋產(chǎn)生的區(qū)域上有焊縫裂紋和熱影響區(qū)裂紋;在相對(duì)于焊道的方向上有縱向裂紋和橫向裂紋,縱向裂紋的走向與焊縫軸線平行,橫向裂紋的走向與焊縫軸線基本垂直;在裂紋的尺寸大小上有宏觀裂紋和微觀裂紋;在裂紋的分布上有表面裂紋、內(nèi)部裂紋和弧坑裂紋;相對(duì)于焊縫垂直面的位置上有焊趾裂紋、根部裂紋、焊道下裂紋和層狀撕裂等。這些焊接裂紋的分布形態(tài)如圖3.1所示。
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《焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)(第2版)》的特點(diǎn)是注重綜合性焊接技術(shù)管理的闡述,內(nèi)容包括:焊接質(zhì)量保證體系的建立和運(yùn)行、焊接質(zhì)量管理與工藝規(guī)程、焊接工藝評(píng)定、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接培訓(xùn)與資格認(rèn)證等,可以指導(dǎo)實(shí)際應(yīng)用。
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