壓鑄模具簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)

前言

壓鑄技術(shù)是目前有色金屬結(jié)構(gòu)件成型的重要工藝方法，壓鑄模是壓鑄成型的重要工藝裝備。壓鑄成型具備高效率、高精度、低消耗以及少、無機(jī)械加工等突出特點(diǎn)。在20世紀(jì)90年代以后中國的壓鑄工業(yè)已取得了令人驚嘆的發(fā)展，并成為一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè)。目前鋁合金壓鑄已成為現(xiàn)代機(jī)械、汽車、電子產(chǎn)品成型工藝中應(yīng)用最廣泛的工藝之一，在各種汽車成型工藝方法中占49%。 中國現(xiàn)有壓鑄企業(yè)3000多家，近200家壓鑄機(jī)及輔助設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)擁有壓鑄機(jī)8000多臺(tái)，年產(chǎn)壓鑄件20余萬噸，年產(chǎn)值100多億。我國的壓鑄業(yè)從生產(chǎn)效率、壓鑄機(jī)質(zhì)量和先進(jìn)技術(shù)等綜合水平來看與先進(jìn)國家相比還有較大的差距，但國內(nèi)壓鑄市場(chǎng)容量較大，發(fā)展空間比較充裕，為我國盡快接近和超越世界先進(jìn)水平提供了機(jī)遇。 壓力鑄造的生產(chǎn)要素由壓鑄機(jī)、壓鑄模、壓鑄工藝及壓鑄合金四部分組成。壓鑄模具結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的合理性對(duì)于壓鑄件的質(zhì)量、成品率以及模具的使用壽命都會(huì)產(chǎn)生較大的影響。壓鑄模具造價(jià)比較高，如果設(shè)計(jì)制造不合理，造成壓鑄模具多次反復(fù)試模和修模，勢(shì)必增加模具成本和延長(zhǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期，帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。為滿足科研生產(chǎn)一線的工程技術(shù)人員和科研人員的需求，我們編寫了本手冊(cè)。 本手冊(cè)注重科學(xué)性、先進(jìn)性、系統(tǒng)性和實(shí)用性，兼顧理論基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)實(shí)踐兩個(gè)方面，較為詳細(xì)地介紹了壓鑄生產(chǎn)的四大要素，即壓鑄機(jī)、壓鑄模、壓鑄工藝及壓鑄合金。內(nèi)容包括壓鑄機(jī)的選擇和使用，壓鑄模設(shè)計(jì)的技術(shù)方法和大量典型結(jié)構(gòu)資料，壓鑄合金的選用，常用國家及國際標(biāo)準(zhǔn)，壓鑄生產(chǎn)工藝及常見的技術(shù)問題的解決方法，最新壓鑄技術(shù)，壓鑄模制造技術(shù)以及壓鑄模CAD/CAE技術(shù)等。 本手冊(cè)是一本比較全面的有關(guān)壓鑄模的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)的工具書，具有壓鑄模具設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)、典型結(jié)構(gòu)圖例豐富、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)資料新、涉及到的壓鑄方面知識(shí)全、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。可供從事壓鑄模具設(shè)計(jì)制造及壓鑄生產(chǎn)管理的技術(shù)人員使用，也可供相關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員及大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

內(nèi)容概要

本書是壓鑄模具設(shè)計(jì)綜合性技術(shù)手冊(cè)，提供了大量與壓鑄工藝及模具設(shè)計(jì)相關(guān)的技術(shù)資料，各種數(shù)據(jù)、公式、圖、表等易查易用。     本書內(nèi)容以壓鑄模具設(shè)計(jì)技術(shù)為核心，系統(tǒng)介紹了壓鑄模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)、壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法與技巧。本書特別加強(qiáng)了對(duì)壓鑄模具典型結(jié)構(gòu)的介紹，并從實(shí)用角度出發(fā)，列舉了壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)例以及典型結(jié)構(gòu)圖例，同時(shí)還介紹了壓鑄工藝選擇與調(diào)整、壓鑄模制造工藝、壓鑄新技術(shù)等，內(nèi)容豐富，技術(shù)先進(jìn)、方法實(shí)用、資料新穎，體現(xiàn)了科學(xué)性、先進(jìn)性、系統(tǒng)性和實(shí)用性。     本手冊(cè)可供從事壓鑄模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員使用，也可供大中專院校相關(guān)專業(yè)的師生參考。

書籍目錄

第1章　概述 第2章　壓鑄合金及其選擇 第3章　壓鑄件的設(shè)計(jì) 第4章　壓鑄機(jī)的選擇 第5章　壓鑄模設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 第6章　澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 第7章　分型面的設(shè)計(jì) 第8章　成型零件的設(shè)計(jì) 第9章　抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 第10章　推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 第11章　模體結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì) 第12章　壓鑄模裝配技術(shù)要求及材料選擇 第13章　壓鑄工藝因素選擇與調(diào)整 第14章　壓鑄模CAD/CAE 第15章　壓鑄模制造工藝 第16章　壓鑄新技術(shù) 第17章　壓鑄模典型結(jié)構(gòu)圖例 附錄 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：⑤可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。因?yàn)閴鸿T工藝大都為機(jī)械化和自動(dòng)化操作，生產(chǎn)周期短，效率高，可適合大批量生產(chǎn)。一般冷壓室壓鑄機(jī)平均每小時(shí)可壓鑄80～100次，而熱壓室壓鑄機(jī)平均每小時(shí)可壓鑄400～1000次。（2）壓鑄的缺點(diǎn)①由于快速冷卻，型腔中氣體來不及排出，致使壓鑄件常有氣孔及氧化夾雜物存在，從而降低了壓鑄件質(zhì)量。有氣孔的壓鑄件不能進(jìn)行熱處理。②壓鑄機(jī)和壓鑄模費(fèi)用昂貴，不適合小批量生產(chǎn)。③模具的壽命低。高熔點(diǎn)合金壓鑄時(shí)，模具的壽命較低，影響了壓鑄生產(chǎn)的擴(kuò)大應(yīng)用。但隨著新型模具材料的不斷涌現(xiàn)，模具的壽命也有很大的提高。④壓鑄件尺寸受到限制，因受到壓鑄機(jī)鎖模力及裝模尺寸的限制而不能壓鑄大型壓鑄件。⑤壓鑄合金種類受到限制。出于壓鑄模具受到使用溫度的限制，目前主要用來壓鑄鋅合金、鋁合金、鎂合金及銅合金。1．2．2壓鑄的應(yīng)用范圍壓鑄件主要用于汽車和摩托車、儀表、工業(yè)電器、家用電器、農(nóng)機(jī)、無線電、通信、機(jī)床、運(yùn)輸、造船、照相機(jī)、鐘表、計(jì)算機(jī)、紡織器械等行業(yè)。其中汽車約占70％，摩托車約占10％。目前用壓鑄方法可以生產(chǎn)鋁、鋅、鎂和銅等合金。鋁合金占比例最高，約占60％～80％；鋅合金次之，約占10％～20％。銅合金壓鑄件比例僅占?jí)鸿T件總量的1％～3％。鎂合金壓鑄件過去應(yīng)用很少，但近年來隨著汽車工業(yè)、電子通信工業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品輕量化的要求，鎂合金壓鑄件的應(yīng)用逐漸增多，其產(chǎn)量有明顯增加，預(yù)計(jì)將來還會(huì)有較大發(fā)展。壓鑄零件的形狀有多種多樣，大體上可以分為五類：①圓蓋、圓盤類表蓋、機(jī)蓋、底盤、盤座等；②圓環(huán)類接插件、軸承保持器、方向盤等；③筒體類凸緣外套、導(dǎo)管、殼體形狀的罩殼、儀表蓋、上蓋、深腔儀表罩、照相機(jī)殼與蓋、化油器等；④多孔缸體、殼體類汽缸體、汽缸蓋及油泵體等多腔的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的殼體，例如汽車與摩托車的汽缸體、汽缸蓋等；⑤特殊形狀類葉輪、喇叭、字體由筋條組成的裝飾性壓鑄件等。

圖書封面

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