銅合金型線材加工工藝

內(nèi)容概要

本書先介紹了銅合金型材的各種生產(chǎn)方法、加工原理、加工生產(chǎn)工藝過程和生產(chǎn)設(shè)備，包括孔型和孔型系統(tǒng)的基本知識(shí)、設(shè)計(jì)方法；型輥軋制中的塑性加工基礎(chǔ)理論、加工工藝、力能計(jì)算、設(shè)備和裝置，以及型材拉伸原理、方法、工藝過程與拉伸設(shè)備和工具。接著介紹了銅合金線材和線坯的加工工藝、線材的拉伸加工工藝、設(shè)備和工具。     本書涵蓋了國內(nèi)外有關(guān)銅合金型材和線材的常用加工技術(shù)及加工工藝，也匯集了作者多年積累的工作經(jīng)驗(yàn)，內(nèi)容豐富，資料翔實(shí)，深入淺出，理論聯(lián)系實(shí)際。     本書非常適合銅與銅合金生產(chǎn)和加工企業(yè)的技術(shù)人員使用，同時(shí)也可供大專院校冶金、材料及相關(guān)專業(yè)的師生參考。

書籍目錄

第1章 型材概述　1.1 型材的概念和分類　1.2 型材生產(chǎn)方案　1.3 型材坯的加工方法第2章 軋輥的孔型設(shè)計(jì)　2.1 孔型和孔型系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識(shí)　2.2 孔型設(shè)計(jì)概述　2.3 孔型設(shè)計(jì)第3章 型材的型輥軋制加工工藝　3.1 實(shí)現(xiàn)型輥軋制過程的條件——咬入條件　3.2 型輥軋制時(shí)的變形　3.3 型輥軋制時(shí)軋制力和電機(jī)功率的計(jì)算　3.4 型材軋制生產(chǎn)的加工工藝　3.5 型材軋制的典型孔型系統(tǒng)舉例　3.6 型材軋制時(shí)的廢品　3.7 型材軋機(jī)及其附屬裝置和輔助設(shè)備第4章 銅合金型材的拉伸加工工藝　4.1 拉伸的理論基礎(chǔ)　4.2 型材拉伸加工方法　4.3 型材的拉伸工藝　4.4 型材拉伸時(shí)的質(zhì)量控制及廢品　4.5 銅合金型材拉伸時(shí)的主要設(shè)備和工具第5章 銅與銅合金線坯加工工藝　5.1 線坯的加工方法、特點(diǎn)和適用性　5.2 線坯軋制加工工藝　5.3 線坯連鑄連軋技術(shù)和工藝第6章 銅合金線材的拉伸加工工藝第7章 銅合金線材拉伸的主要設(shè)備和工具附錄1 直徑0.010～0.095mm的銅及銅合金線材的橫斷面積及質(zhì)量附錄2 直徑0.10～20.00mm的銅及銅合金的橫斷面積及質(zhì)量參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第1章 型材概述1.1 型材的概念和分類凡橫斷面為非圓形的、幾何形狀的、實(shí)心或空心的銅合金加工制品稱為銅合金型材。按照制品的橫斷面形狀分為空心型材和實(shí)心型材或簡單斷面型材和復(fù)雜斷面型材，也可分為三角形型材、方形型材、六角形型材、矩形型材、扇形型材。異形管材屬于空心型材，異形棒材屬于實(shí)心型材。按照制品的成分分為純銅型材、黃銅型材、青銅型材、白銅型材等。按照用途分為矩形波導(dǎo)管、空調(diào)管、內(nèi)螺紋管、散熱管、冷凝管、銅排、電車線、整流子等。1.2 型材生產(chǎn)方案通常型材生產(chǎn)是采用擠壓、型軋、連鑄的加工方法生產(chǎn)的坯料，通過拉伸獲得所需形狀和尺寸的型材。型材生產(chǎn)方案。1.2.1 型輥軋制通常在單一的型材生產(chǎn)時(shí)，其坯料多是采用型輥軋制的加工方法。型輥軋制是一種塑性加工方法，它是用一對(duì)型輥軋制的方法來加工生產(chǎn)各種棒材、型材和線坯。型輥軋制的加工過程是將加熱到一定溫度的錠坯，通過軋輥上的孔型軋制變形，從而獲得各種斷面形狀、尺寸精確的制品。在銅及其合金的型輥軋制加工中，主要是生產(chǎn)簡單斷面的型材和線坯，一部分制品可作為成品供用戶使用，大部分是用作拉伸加工的坯料。

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