銅合金熔煉與鑄造工藝

前言

　　銅和銅合金是古老而永遠(yuǎn)年輕的有色金屬。它伴隨著中華民族歷盡了近五千年的歷史滄桑。銅合金的發(fā)現(xiàn)和使用技術(shù)是我國古代文明史的重要組成部分。據(jù)文獻(xiàn)記載，在4800年以前我們的先輩就鑄造出了銅刀，在龍山文化時(shí)期，已經(jīng)能冶煉銅和銅合金，并掌握了銅合金的鑄造、鍛造和退火技術(shù)，這是最早的塑性加工。蒸汽機(jī)出現(xiàn)后銅合金加工生產(chǎn)由手工作坊方式發(fā)展成為工廠生產(chǎn)方式。隨著社會和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展，銅和銅合金加工技術(shù)也由半機(jī)械化向機(jī)械化和自動化發(fā)展。20世紀(jì)80年代，在銅合金加工理論取得很多新成果的同時(shí)，新工藝、新技術(shù)和新產(chǎn)品也相繼出現(xiàn)?！　°~和銅合金在航天、航空、電子、電力、信息、能源、機(jī)械、冶金、建筑和交通等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。我國銅合金加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，銅合金材料加工產(chǎn)量居世界首位。銅合金材料的加工技術(shù)是控制和改善材料形狀、組織、性能及尺寸的主要手段。加工技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步，對銅合金新材料的開發(fā)研究、應(yīng)用有著決定性的作用，同時(shí)，對改善和提高傳統(tǒng)材料的生產(chǎn)和使用性能也具有重要的作用?！　榱藵M足目前銅合金加工技術(shù)開發(fā)研究和生產(chǎn)的要求，我們不揣冒昧，編寫了這套《銅材生產(chǎn)加工叢書》，將銅合金材料從熔煉、鑄造到加工成形等工藝做了系統(tǒng)全面的介紹。本叢書搜集了國內(nèi)外銅合金材料加工領(lǐng)域的專家、學(xué)者及工程技術(shù)工作者在銅合金材料加工方面所取得的重要研究成果，以及編者在工作中積累的經(jīng)驗(yàn)，期望使讀者系統(tǒng)地了解銅和銅合金塑性加工理論與材料加工生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備等方面的知識，對銅合金加工工作者提高業(yè)務(wù)水平有所幫助?！　¤b于銅合金加工企業(yè)中都是按產(chǎn)品的形狀分為板、帶、條、箔、管、棒、型、線八類，本叢書分為《銅合金加工基礎(chǔ)》、《銅合金熔煉與鑄造工藝》、《銅合金板帶材加工工藝》、《銅合金管棒材加工工藝》、《銅合金型線材加工工藝》五個(gè)分冊。各分冊既有各自獨(dú)立的體系，又相互聯(lián)系，便于讀者使用。

內(nèi)容概要

本書詳盡地介紹了銅與銅合金在熔煉過程中的損耗和配料、熔煉設(shè)備和技術(shù)、銅合金的精煉和熔煉工藝，以及銅與銅合金的熔鑄工藝規(guī)程的制定、鑄造銅合金的工藝及設(shè)備、銅合金鑄錠的加工工藝，還介紹了銅合金熔鑄新工藝、新技術(shù)和連鑄連軋技術(shù)。本書既充分反映了國內(nèi)外有關(guān)銅合金熔鑄的常用加工技術(shù)及加工工藝，也匯集了作者多年積累的工作經(jīng)驗(yàn)，內(nèi)容豐富，資料翔實(shí)，實(shí)例較多。     本書適合銅與銅合金生產(chǎn)與加工企業(yè)的技術(shù)人員使用，同時(shí)也可供大專院校冶金、材料及相關(guān)專業(yè)的師生參考。

書籍目錄

第1篇 銅與銅合金的熔煉加工工藝   第1章 銅與銅合金熔煉加工概述    1.1 熔煉銅合金所需的金屬材料    1.2 銅合金熔煉的一般原則    1.3 銅合金的熔煉特性    1.4 銅合金熔煉時(shí)用的熔劑    1.5 銅與銅合金熔煉的安全技術(shù)  第2章 銅合金熔煉時(shí)的金屬損耗和配料    2.1 熔煉時(shí)的金屬熔煉損耗    2.2 銅合金熔煉時(shí)的爐料和中間合金    2.3 配料原則與配料計(jì)算  第3章 銅與銅合金的熔煉設(shè)備及熔煉技術(shù)    3.1 概述    3.2 坩堝爐及其熔煉技術(shù)    3.3 反射爐及其熔煉技術(shù)    3.4 豎式爐及其熔煉技術(shù)    3.5 感應(yīng)爐及其熔煉技術(shù)    3.6 電弧爐及其熔煉技術(shù)    3.7 其他熔煉爐及熔煉技術(shù)  第4章 銅合金的精煉    4.1 銅與銅合金的除氣和脫氧精煉    4.2 銅與銅合金的氧化精煉    4.3 銅與銅合金的除渣精煉    4.4 銅合金的變質(zhì)處理    4.5 電磁場精煉  第5章 銅與銅合金的熔煉工藝    5.1 熔煉前的準(zhǔn)備工作    5.2 鑄造純銅和低合金銅的熔煉工藝    5.3 加工純銅的熔煉工藝    5.4 加工銅合金的熔煉工藝    5.5 鑄造銅合金和壓鑄銅合金的熔煉工藝    5.6 銅渣的回收和收塵第2篇 銅與銅合金鑄造加工工藝   第6章 銅與銅合金鑄造加工工藝概述    6.1 銅合金的鑄造技術(shù)分類    6.2 銅合金的鑄造性能    6.3 銅及銅合金鑄造安全技術(shù)    6.4 熔鑄工藝規(guī)程的制定  第7章 鑄造銅合金的金屬型鑄造工藝    7.1 金屬型鑄造的特點(diǎn)及工藝流程    7.2 金屬型鑄造工藝規(guī)范及操作要點(diǎn)    7.3 金屬型鑄造工藝設(shè)計(jì)    7.4 金屬型設(shè)計(jì)    7.5 金屬型鑄造技術(shù)  第8章 鑄造銅合金的壓力鑄造工藝  第9章 銅與銅合金的鑄錠加工工藝  第10章 銅及銅合金鑄造的缺陷分析及質(zhì)量檢驗(yàn)  第11章 銅與銅合金熔煉和鑄造加工的新工藝新技術(shù)  參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　1.1 熔煉銅合金所需的金屬材料　　銅合金是由純銅與其他合金元素熔煉而成的，其組織和性能，除受工藝因素的影響外，主要依靠其化學(xué)成分來決定。因而，銅合金所用爐料的成分是保證銅合金制品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。配制銅合金所用的爐料，一般有新金屬（純金屬）、廢料和中間合金三種。在配制前，首先應(yīng)按合金成分的要求選擇所需品位的新金屬，再根據(jù)實(shí)際情況配加一定比例的廢料和中間合金，以達(dá)到控制合金的化學(xué)成分、降低成本、節(jié)約貴重金屬和保證鑄件質(zhì)量的目的。　　新金屬是指由冶煉廠提供的純金屬。根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，每種純金屬按其品位不同分為高純金屬和工業(yè)純金屬，都分若干牌號，每種牌號都標(biāo)定出主元素含量和一些主要雜質(zhì)元素的限量。例如：電解銅所含雜質(zhì)元素種類較多，一般按其銅含量的多少來確定其品位，而電解鋁僅含鐵和硅兩種雜質(zhì)，其品位是按雜質(zhì)含量多少而確定的。因而，不論何種品位的純金屬，都含不同數(shù)量的雜質(zhì)。這些雜質(zhì)都將帶入合金中，影響其成分和性能。通常品位高的純金屬，雜質(zhì)含量少，所以在選擇純金屬品位時(shí)，應(yīng)按合金成分來考慮，在保證合金液成分質(zhì)量合格、易于控制成分和雜質(zhì)含量時(shí)，應(yīng)盡量選擇品位高的純金屬。但是，品位越高，價(jià)格越貴，生產(chǎn)成本越高。總之，應(yīng)在保證質(zhì)量要求的前提下，盡量選用品位較低的，這樣既可以降低成本還能節(jié)約貴重金屬。

圖書封面

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