現(xiàn)代涂裝手冊

前言

涂裝工作既強(qiáng)調(diào)專業(yè)理論知識的運(yùn)用，同時又有很強(qiáng)的實(shí)踐性。為滿足廣大涂裝工作者在工作中方便地查閱相關(guān)技術(shù)資料的要求，提高知識素養(yǎng)和工作技能，我們根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、崗位培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)并參閱一些文獻(xiàn)報道編寫了這本書。在編寫過程中，我們盡力做到層次清晰，相互銜接，覆蓋面寬，知識面廣，敘述簡明。全面介紹涂裝前處理、空氣噴涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、噴漆室、電泳涂裝、刷涂、刮涂、浸涂、淋涂、轉(zhuǎn)鼓涂、輥涂、簾幕涂、自泳涂裝、粉末涂裝、塑料與木器上的涂裝、涂層修補(bǔ)、多層涂裝、重防腐蝕涂裝、涂層固化、自動化涂裝設(shè)備、涂裝相關(guān)分析測試及三廢處理等內(nèi)容。全書覆蓋涂裝方法、工藝與設(shè)備的各個方面。本書由陳治良主編，劉渝萍、劉菊英副主編。第1章由劉渝萍編寫，其余主要由陳治良編寫。劉渝萍還進(jìn)行了許多資料查閱工作及打字工作。劉菊英參與部分稿件的編寫，進(jìn)行了大量校對、打字與謄寫工作。鄭勇提供了許多生產(chǎn)科研中的資料。寧靜、劉蓉承擔(dān)了較多打印與校對工作，黃平承擔(dān)了一些打字工作。羅中禮、李莉幫助查閱了一些資料。本書還承蒙彭立國、孫俊及廖湘權(quán)提供一些幫助。本書在編寫過程中，得到了許多領(lǐng)導(dǎo)和同事們的幫助與支持。他們是：瞿章林、鄭躍權(quán)、熊炎、陳端杰、肖秀松、陳榮貴、黃梅、張輝等。在此一并表示感謝！在編寫中我們緊緊圍繞涂裝車間生產(chǎn)需要，參閱了大量新近資料，結(jié)合了編委會成員及其他一些同志的工作經(jīng)驗(yàn)。由于涂裝本身涉及機(jī)械、化學(xué)、電氣等各方面的復(fù)雜工作體系，加之編寫時間倉促，編者水平有限，書中可能存在不妥之處，熱忱歡迎廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本手冊根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、崗位培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)以及相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)等編寫而成。在介紹涂料基本知識及涂裝基本原理基礎(chǔ)上，全面介紹涂裝前處理、空氣噴涂、靜電噴涂、高壓無氣噴涂、噴漆室、電泳涂裝、刷涂、刮涂、浸涂、淋涂、轉(zhuǎn)鼓涂、輥涂、簾幕涂、自泳涂裝、粉末涂裝、塑料與木器上的涂裝、涂層修補(bǔ)、多層涂裝、重防腐蝕涂裝、涂層固化、自動化涂裝設(shè)備、涂裝相關(guān)分析測試及三廢處理等內(nèi)容。全書覆蓋了涂裝方法、工藝與設(shè)備的各個方面。     本書可供涂裝工程技術(shù)人員、工藝人員、管理人員及涂裝車間工人使用。

書籍目錄

第1章　涂料性能和選擇第2章　涂料應(yīng)用中的一些基礎(chǔ)知識　第3章　涂裝前處理　第4章　空氣噴涂　第5章　高壓無氣噴涂　第6章　靜電涂裝　第7章　噴漆室　第8章　電泳涂裝　第9章　自泳涂裝　第10章　刮涂　第11章　輥涂、簾幕涂　第12章　刷涂、滾刷涂　第13章　粉末涂裝　第14章　浸涂、淋涂、轉(zhuǎn)鼓涂　第15章　木器、塑料、橡膠及皮革涂裝工藝　第16章　重防腐涂料與涂裝　第17章　多層涂裝　第18章　漆層修補(bǔ)　第19章　涂層固化成膜及裝置　第20章　自動涂裝系統(tǒng)和機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備　第21章　涂料及涂層性能分析測試　第22章　涂裝三廢處理　附錄　國內(nèi)涂料、涂裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄　參考文獻(xiàn)　

章節(jié)摘錄

插圖：3.2.5 擦拭除油和滾筒除油用毛刷或布蘸上一些除油物質(zhì)如：石灰漿、氧化鎂、洗衣粉、肥皂水、去污粉、磷酸鈉、碳酸鈉、草木灰以及有機(jī)溶劑，在零件表面擦拭，除去表面上的油污叫擦拭除油。這種方法效率低，一般只用于大型零件或批量小、形狀特別復(fù)雜、用其他方法不易處理的零件。在堿液中易變暗的零件也可采用擦拭除油。滾筒除油是一種機(jī)械化的擦拭除油方法。除油零件可以和木皂角以及弱堿性溶液等一同放人筒內(nèi)，加蓋密封，在60～100r／min的轉(zhuǎn)速下，進(jìn)行除油。對于形狀簡單的零件，也可以不加木屑，直接加入除油溶液進(jìn)行滾動除油。這種除油方法不適用于易變形的薄片零件。有外螺紋的、精密度高的零件，不能采用滾筒除油。黑色金屬零件，一般應(yīng)先用硫酸滾光1～2次后，再用堿液除油。在換堿液前，應(yīng)采自來水沖洗凈硫酸。堿液采用化學(xué)除油溶液；由于鋅既能溶于酸又能溶于堿，因而鋅及鋅合金除油只宜采用較稀的酸和較弱的堿，沒有生銹的鋼鐵零件，可直接采用堿液滾筒除油。3.2.6 超聲波除油在以上介紹的除油方法中，如對有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油施加超聲波振蕩，不但能加快除油速度，而且能提高除油質(zhì)量。將黏附油污的制品放在除油液中以一定頻率的超聲波輻照進(jìn)行除油的過程，叫做超聲波除油。超聲波是通過超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的，頻率一般為30kHz左右，小型工件使用較高的頻率，大型工件使用較低的頻率。這種頻率已超出了人耳的聽力。超聲波除油的基本原理是空化作用。當(dāng)超聲波作用于液體時，反復(fù)交替地產(chǎn)生瞬間負(fù)壓力和瞬間正壓力，在振動產(chǎn)生負(fù)壓的半周期內(nèi)，液體中產(chǎn)生真空空穴，液體蒸氣或者溶解于溶液中的氣體進(jìn)入空穴中形成氣泡，接著在正壓力的半周期內(nèi)，氣泡被壓縮而破裂，瞬間產(chǎn)生強(qiáng)大壓力（可高達(dá)上千個大氣壓），它產(chǎn)生巨大的沖擊波，對溶液產(chǎn)生強(qiáng)烈的攪拌作用，并形成沖刷工件表面油污的沖擊力，使零件表面深凹和孔隙處的油脂也易于除去。超聲波除油可應(yīng)用于有機(jī)溶劑除油、化學(xué)除油和電化學(xué)除油過程中。除油過程中的化學(xué)及物理化學(xué)的作用主要是靠除油溶液本身的性質(zhì)，但超聲波的引入能大大加強(qiáng)這些過程的作用，從而可以提高除油的效率和能力。超聲波強(qiáng)化除油對于形狀復(fù)雜件、多孔隙的鑄件、壓鑄件、小零件以及經(jīng)拋光附有拋光膏油脂的制件，除油效果遠(yuǎn)優(yōu)于一般除油方法。由于超聲波直線傳播，難以到達(dá)被遮蔽部分，應(yīng)使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)翻動，以使其表面上各個部位都能得到超聲波的輻照，而收到良好的除油效果。

編輯推薦

《現(xiàn)代涂裝手冊》是由化學(xué)工業(yè)出版社出版的。

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