出版時(shí)間:2009-8 出版社:田寶善、田雁晨、 劉永 化學(xué)工業(yè)出版社 (2009-08出版) 作者:田寶善,田雁晨,劉永 編 頁(yè)數(shù):369
前言
由于塑料具有很多優(yōu)良的性能和特點(diǎn),近年來(lái)它在各領(lǐng)域得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。作為塑料制造業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)——塑料模具的設(shè)計(jì)與制造也得到了空前的發(fā)展,特別是作為塑料必備成型工具的塑料注射模具,由于它成型效率高,易成型形狀復(fù)雜的制品,并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),得到迅速的發(fā)展,在我國(guó)其發(fā)展速度之快、需求量之大是前所未有的。同時(shí)其技術(shù)水平也得到了迅速發(fā)展和提高,新的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)層出不窮,傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念不斷更新,并逐步縮小和發(fā)達(dá)國(guó)家之間的距離。新的形勢(shì)給我們提出了更高的要求。為順應(yīng)這個(gè)形勢(shì)的需要,滿足廣大塑料注射模具設(shè)計(jì)人員和制造人員學(xué)習(xí)的需要,以提高其理論和實(shí)踐水平,我們編寫了這本書,愿它能對(duì)提高模具行業(yè)人員的技術(shù)水平有所幫助。本書以熱塑性塑料注射模具的設(shè)計(jì)為主線,依據(jù)模具的基本組成部分,采取基礎(chǔ)知識(shí)和設(shè)計(jì)技巧相結(jié)合,理論和實(shí)踐相結(jié)合,圖例和剖析相結(jié)合,模具設(shè)計(jì)和加工工藝相結(jié)合的方式,對(duì)典型的模具結(jié)構(gòu)的動(dòng)作過(guò)程進(jìn)行分步分解,并對(duì)它們的優(yōu)點(diǎn)、設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵所在以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理方法進(jìn)行詳細(xì)的剖析。同時(shí),從模具加工工藝的角度出發(fā),分析并提供便于加工的模具結(jié)構(gòu)形式,使模具設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)加工更加緊密地結(jié)合起來(lái)。本書廣泛吸收了國(guó)內(nèi)外各個(gè)領(lǐng)域成熟的經(jīng)驗(yàn)和最新參考資料,而很大一部分的內(nèi)容是作者在實(shí)踐中積累的一些有實(shí)用價(jià)值的設(shè)計(jì)實(shí)例和技巧,并對(duì)一些有普遍實(shí)用意義的模具結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行了總結(jié)和升華,以使在實(shí)際應(yīng)用中達(dá)到舉一反三、觸類旁通的目的。本書內(nèi)容準(zhǔn)確合理,由淺入深,深入淺出,重點(diǎn)突出,簡(jiǎn)明扼要,實(shí)例實(shí)用可靠,可供從事塑料注射模具設(shè)計(jì)的初、中級(jí)工程技術(shù)人員參考,同時(shí)對(duì)模具制造業(yè)的中、高級(jí)技工和初學(xué)者整體理論素質(zhì)和實(shí)踐水平的提高有實(shí)際參考價(jià)值。在本書的編寫過(guò)程中,沈陽(yáng)化工學(xué)院材料學(xué)院的各位教授、沈陽(yáng)九日實(shí)業(yè)有限公司、遼寧省技術(shù)情報(bào)研究所和孫孝儉先生給本書提供了大量的技術(shù)信息,在此表示衷心的感謝。由于作者水平所限,書中可能出現(xiàn)疏漏或不足之處,殷切希望廣大讀者批評(píng)指正,作者愿與讀者經(jīng)常溝通與商討。
內(nèi)容概要
《塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例(第2版)》以熱塑性塑料注射模具設(shè)計(jì)為主線,依據(jù)模具的基本組成部分,應(yīng)用基礎(chǔ)知識(shí)和設(shè)計(jì)技巧相結(jié)合、圖例和剖析相結(jié)合、模具設(shè)計(jì)和加工工藝相結(jié)合的方式,從模具加工工藝的角度出發(fā),分析并提供便于加工的模具結(jié)構(gòu)形式,并對(duì)它們的優(yōu)點(diǎn)、設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵所在以及可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理方法進(jìn)行詳細(xì)的剖析。本著突出實(shí)用性的原則,注重模具設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)操作的密切結(jié)合,在重點(diǎn)關(guān)注程序化模具生產(chǎn)的同時(shí),兼顧小作坊式的生產(chǎn)模式。可供從事塑料注射模具設(shè)計(jì)的初、中級(jí)工程技術(shù)人員參考,同時(shí)對(duì)模具制造業(yè)的高級(jí)技工和初學(xué)者整體理論素質(zhì)和實(shí)踐水平的提高有實(shí)際參考價(jià)值。
書籍目錄
第一章 塑料成型技術(shù)的基本知識(shí)第一節(jié) 塑料的綜合性能一、塑料的基本性能二、常用熱塑性塑料的使用性能和用途三、常用熱塑性塑料的火焰鑒別方法第二節(jié) 熱塑性塑料的成型性能一、塑料的流動(dòng)性二、塑料的結(jié)晶性三、塑料的收縮性四、塑料的熱敏性和水敏性五、常用熱塑性塑料的成型性能第三節(jié) 塑料的注射成型過(guò)程一、塑化過(guò)程二、注射過(guò)程三、模塑過(guò)程第四節(jié) 塑料注射機(jī)一、注射機(jī)的分類二、注射機(jī)的主要機(jī)構(gòu)三、注射機(jī)的選擇第五節(jié) 設(shè)計(jì)塑料結(jié)構(gòu)件的基本知識(shí)一、設(shè)計(jì)塑料結(jié)構(gòu)件的基本原則二、塑料結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量要求三、塑料結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)技巧第二章 塑料注射模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)第一節(jié) 塑料注射模具概論第二節(jié) 塑料注射模具的基本結(jié)構(gòu)形式一、塑料注射模的基本組成二、塑料注射模的基本分類三、臥式注射模的結(jié)構(gòu)形式第三節(jié) 塑料注射模具的設(shè)計(jì)步驟一、審視塑件藍(lán)圖二、繪制模具裝配草圖三、繪制主要零件工程圖四、繪制模具裝配圖五、補(bǔ)充繪制全部自制零件的工程圖六、編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書七、全面總結(jié),積累經(jīng)驗(yàn)第三章 注射模具分型面的選擇技巧第一節(jié) 分型面的基本形式一、垂面式分型面二、階梯式分型面三、斜面式分型面四、曲面式分型面五、綜合式分型面第二節(jié) 選擇分型面的基本原則一、保持塑件外觀整潔二、分型面應(yīng)利于排氣三、應(yīng)考慮在開(kāi)模時(shí)塑件盡量留在動(dòng)模一側(cè)四、應(yīng)容易保證塑件的精度要求五、分型面應(yīng)力求簡(jiǎn)單適用并易于加工六、考慮側(cè)向分型面與主分型面的協(xié)調(diào)七、分型面應(yīng)與注射機(jī)的參數(shù)相適應(yīng)八、考慮脫模斜度的影響九、嵌件和活動(dòng)型芯應(yīng)安裝方便第三節(jié) 典型塑料件分型面的設(shè)計(jì)實(shí)例實(shí)例3-1 燈罩模的分型面實(shí)例3-2 動(dòng)模側(cè)抽芯形式的比較實(shí)例3-3 改變分型面可避免側(cè)抽芯實(shí)例3-4 多階梯式分型面的注射模具第四章 注射模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)技巧第一節(jié) 注射模具澆注系統(tǒng)的組成第二節(jié) 注射模具主流道的設(shè)計(jì)一、主流道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)二、澆口套的結(jié)構(gòu)形式第三節(jié) 注射模具分流道的設(shè)計(jì)一、分流道的設(shè)計(jì)要點(diǎn)二、分流道的截面形狀三、分流道的布局形式四、分流道的計(jì)算第四節(jié) 注射模具澆口的設(shè)計(jì)一、澆口的基本類型二、澆口的設(shè)計(jì)要點(diǎn)第五節(jié) 冷料穴和鉤料脫模裝置一、冷料穴的設(shè)置二、頂桿式鉤料裝置三、推板式鉤料裝置第六節(jié) 排氣系統(tǒng)和引氣裝置一、排氣系統(tǒng)二、引氣裝置第五章 注射模具成型零件和模體的設(shè)計(jì)第一節(jié) 成型零件的結(jié)構(gòu)形式一、型腔的結(jié)構(gòu)形式二、型芯的結(jié)構(gòu)形式實(shí)例5-1 完全組合式型芯的結(jié)構(gòu)實(shí)例三、小型芯的固定形式第二節(jié) 型腔側(cè)壁厚度和底板厚度的計(jì)算一、重要參數(shù)二、模板厚度計(jì)算三、計(jì)算實(shí)例實(shí)例5-2 組合式圓形型腔模板厚度計(jì)算實(shí)例實(shí)例5-3 組合式矩形型腔模板厚度計(jì)算實(shí)例第三節(jié) 注射模具成型零件尺寸的確定一、影響塑件尺寸的因素二、確定成型零件尺寸的原則三、成型零件尺寸的計(jì)算實(shí)例5-4 成型零件尺寸的計(jì)算實(shí)例第四節(jié) 注射模具螺紋成型零件的設(shè)計(jì)一、塑料螺紋的成型方法二、螺紋成型零件尺寸的計(jì)算三、螺紋成型零件的設(shè)計(jì)原則四、小直徑螺紋型芯的安裝形式五、塑件螺紋螺距收縮的修正措施實(shí)例5-5 彌補(bǔ)塑件螺距收縮量的掛輪計(jì)算實(shí)例第五節(jié) 注射模具成型零件的設(shè)計(jì)技巧一、保持塑件的整體外觀整潔二、應(yīng)使成型零件便于加工三、選擇適當(dāng)?shù)募庸せ鶞?zhǔn)面四、相互配合部分應(yīng)盡量減少配合面五、組合件應(yīng)便于裝卸六、應(yīng)使成型零件使用方便七、應(yīng)考慮成型零件的強(qiáng)度實(shí)例5-6 塑料風(fēng)輪注射模的結(jié)構(gòu)實(shí)例第六節(jié) 模體的設(shè)計(jì)一、模體的基本類型二、模體主要結(jié)構(gòu)件三、模體局部增強(qiáng)措施四、模板的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)五、模體的設(shè)計(jì)要點(diǎn)六、注射模的技術(shù)要求第六章 注射模具的側(cè)抽芯脫模機(jī)構(gòu)第一節(jié) 注射模具的側(cè)抽芯脫模機(jī)構(gòu)概述一、脫模力二、抽芯距三、側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的分類第二節(jié) 注射模具的手動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)一、模內(nèi)手動(dòng)抽芯實(shí)例6-1 模內(nèi)手動(dòng)輻射側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)例實(shí)例6-2 模內(nèi)手動(dòng)彎管抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)例二、模外手動(dòng)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)例6-3 模外手動(dòng)取活芯機(jī)構(gòu)第三節(jié) 注射模具的斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)一、斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理二、斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的組合形式三、斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)四、側(cè)滑塊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)五、設(shè)計(jì)斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題六、斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)應(yīng)用實(shí)例實(shí)例6-4 斜導(dǎo)柱多方位側(cè)分型注射模具第四節(jié) 注射模具的彎拉桿抽芯機(jī)構(gòu)一、彎拉桿與斜導(dǎo)柱的性能比較二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三、彎拉桿的延時(shí)和變角抽芯四、設(shè)計(jì)要點(diǎn)五、彎拉桿抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例實(shí)例6-5 彎拉桿變角側(cè)抽芯模具實(shí)例6-6 滑板式內(nèi)斜抽芯順序分型注射模具實(shí)例6-7 彎拉桿雙級(jí)側(cè)抽芯模具第五節(jié) 注射模具的斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)一、斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的基本形式二、斜滑塊的抽拔角和導(dǎo)滑形式三、斜滑塊的拼合形式四、斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)五、斜滑塊抽芯模的應(yīng)用實(shí)例實(shí)例6-8 定模頂出的斜滑塊抽芯模具第六節(jié) 注射模具的頂出式側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)一、頂出式抽芯機(jī)構(gòu)的基本形式二、頂出式抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)三、頂出式抽芯機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例實(shí)例6-9 頂出式斜導(dǎo)板抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)例6-10 長(zhǎng)距離內(nèi)側(cè)抽芯模具實(shí)例6-11 擺桿式內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)例6-12 特殊的頂出式斜孔脫模第七節(jié) 注射模具的其他側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)一、彈簧側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)例6-13 定模彈簧外抽芯模具二、斜拉板側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)例6-14 延遲式斜拉板側(cè)抽芯模具三、齒輪齒條側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)四、液壓側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)例6-15 液壓雙級(jí)側(cè)抽芯模具五、其他特殊形式的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)例6-16 浮動(dòng)式定模抽芯模具實(shí)例6-17 圓周聯(lián)動(dòng)外側(cè)抽芯模實(shí)例6-18 彎管內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu)實(shí)例6-19 模內(nèi)中心斜抽芯模具實(shí)例6-20 內(nèi)側(cè)長(zhǎng)凸臺(tái)哈夫脫芯模具實(shí)例6-21 內(nèi)環(huán)形型芯脫模機(jī)構(gòu)實(shí)例6-22 外側(cè)雙級(jí)雙向抽芯模具實(shí)例6-23 彎拉桿二次抽芯模具第七章 注射模具項(xiàng)出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)技巧第一節(jié) 注射模具頂出機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)一、頂出機(jī)構(gòu)的組成形式二、頂出機(jī)構(gòu)的分類三、影響頂出力的因素四、頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則第二節(jié) 一次頂出機(jī)構(gòu)一、頂桿頂出機(jī)構(gòu)二、頂管頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-1 雙頂板頂管頂出機(jī)構(gòu)三、推件板頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-2 多型腔推件板頂出結(jié)構(gòu)實(shí)例四、頂塊頂出機(jī)構(gòu)五、氣動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)六、聯(lián)合頂出機(jī)構(gòu)七、強(qiáng)制頂出脫模第三節(jié) 注射模具的二次頂出機(jī)構(gòu)一、應(yīng)用范圍二、設(shè)計(jì)要點(diǎn)三、結(jié)構(gòu)實(shí)例實(shí)例7-3 彈簧頂板式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-4 推珠式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-5 擺塊式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-6 滑楔式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-7 斜杠式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-8 擺桿式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-9 浮動(dòng)型芯式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-10 拉鉤式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-11 彈套式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-12 延遲式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-13 延遲式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-14 擺鉤式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-15 擺塊式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-16 楔塊式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-17 滑塊式二次頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-18 杠桿式二次頂出機(jī)構(gòu)第四節(jié) 注射模具的順序分型脫模機(jī)構(gòu)一、設(shè)計(jì)要點(diǎn)二、定距方式三、拉緊機(jī)構(gòu)的基本形式四、順序分型脫模機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例實(shí)例7-19 搭鉤式順序分型機(jī)構(gòu)實(shí)例7-20 拉鉤式順序分型機(jī)構(gòu)實(shí)例7-21 擺鉤式順序分型機(jī)構(gòu)實(shí)例7-22 滑塊式順序分型機(jī)構(gòu)實(shí)例7-23 扣機(jī)式順序分型機(jī)構(gòu)實(shí)例7-24 彈簧拉桿式順序分型機(jī)構(gòu)實(shí)例7-25 橫銷式順序分型機(jī)構(gòu)實(shí)例7-26 暗銷式順序分型機(jī)構(gòu)實(shí)例7-27 制動(dòng)銷式順序分型機(jī)構(gòu)第五節(jié) 注射模具的特殊頂出機(jī)構(gòu)一、動(dòng)模頂出機(jī)構(gòu)實(shí)例7-28 滑板式多次分型定模頂出結(jié)構(gòu)二、雙頂出機(jī)構(gòu)三、超高塑件的頂出實(shí)例7-29 細(xì)長(zhǎng)塑件定模頂出結(jié)構(gòu)實(shí)例7-30 超高塑件兩種頂出方式比較四、長(zhǎng)芯側(cè)抽聯(lián)合頂出實(shí)例7-31 側(cè)抽芯聯(lián)合頂出結(jié)構(gòu)五、多次脫模結(jié)構(gòu)實(shí)例7-32 雙向強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)實(shí)例7-33 擺鉤式多次脫模結(jié)構(gòu)實(shí)例7-34 浮動(dòng)型芯雙向強(qiáng)制脫模第六節(jié) 注射模具螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)一、手動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)二、拼塊式螺紋脫模機(jī)構(gòu)三、強(qiáng)制脫螺紋機(jī)構(gòu)四、旋轉(zhuǎn)自動(dòng)螺紋脫模機(jī)構(gòu)五、塑件脫螺紋機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)實(shí)例實(shí)例7-35 內(nèi)螺紋脫模機(jī)構(gòu)第七節(jié) 頂出系統(tǒng)的復(fù)位機(jī)構(gòu)和先復(fù)位機(jī)構(gòu)一、復(fù)位機(jī)構(gòu)二、頂出系統(tǒng)的預(yù)復(fù)位三、先復(fù)位機(jī)構(gòu)應(yīng)用實(shí)例實(shí)例7-36 連桿式先復(fù)位機(jī)構(gòu)實(shí)例7-37 杠桿式先復(fù)位機(jī)構(gòu)實(shí)例7-38 擺塊式先復(fù)位機(jī)構(gòu)實(shí)例7-39 彈簧先復(fù)位機(jī)構(gòu)實(shí)例7-40 楔桿式先復(fù)位機(jī)構(gòu)實(shí)例7-41 彈套式先復(fù)位機(jī)構(gòu)第八章 塑料注射模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)第一節(jié) 注射模具溫度調(diào)節(jié)概論一、模具的熱傳導(dǎo)二、調(diào)節(jié)模具溫度的作用三、冷卻系統(tǒng)冷卻效果的衡量標(biāo)準(zhǔn)四、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)五、冷卻系統(tǒng)冷卻參數(shù)的計(jì)算第二節(jié) 注射模具冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式一、冷卻水道的結(jié)構(gòu)形式及連通方式二、型腔的冷卻三、型芯的冷卻四、小型芯的冷卻實(shí)例8-1 螺旋式冷卻的結(jié)構(gòu)形式第三節(jié) 模具的加熱裝置一、模具加熱的必要性二、模具加熱裝置的設(shè)計(jì)三、模具加熱應(yīng)注意的問(wèn)題第九章 自動(dòng)化高速成型和精密模具的設(shè)計(jì)第一節(jié) 自動(dòng)化高速成型模具的特點(diǎn)第二節(jié) 實(shí)現(xiàn)高速成型的主要途徑一、縮短注射時(shí)間二、縮短熔料冷卻固化時(shí)間三、縮短輔助時(shí)間第三節(jié) 澆口凝料和塑件的自動(dòng)脫落一、側(cè)澆口和潛伏澆口凝料的自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)二、點(diǎn)澆口凝料自動(dòng)脫落機(jī)構(gòu)實(shí)例9-1 托板式點(diǎn)澆口凝料脫出機(jī)構(gòu)實(shí)例9-2 內(nèi)螺紋自動(dòng)脫模結(jié)構(gòu)三、塑件脫模與拂落裝置第四節(jié) 熱流道注射模具一、熱流道澆注系統(tǒng)的主要特點(diǎn)二、井式噴嘴三、絕熱流道四、半絕熱流道五、加熱澆口六、熱流道實(shí)例9-3 一體式延伸式噴嘴模具實(shí)例9-4 雙腔延伸式噴嘴模具實(shí)例9-5 筒形熱流道注射模具七、熱流道應(yīng)用范圍的比較第五節(jié) 模具在自動(dòng)化高速成型時(shí)的安全措施第六節(jié) 精密塑料注射模具的設(shè)計(jì)一、精密注射模具的特點(diǎn)二、保證模具結(jié)構(gòu)精度的措施實(shí)例9-6 保證高精度孔距的結(jié)構(gòu)形式三、精密注射模具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)四、塑件高精度配合的嘗試五、成型零件的表面處理第十章 模具加工工藝實(shí)例第一節(jié) 模具制造工藝和工藝規(guī)程一、模具加工的工藝方法二、工藝規(guī)程第二節(jié) 模具零件加工工藝路線一、坯料二、模板加工三、孔及孔系的加工四、成型零件加工第三節(jié) 鉗工加工與裝配一、鉗加工的工作內(nèi)容二、光整加工技術(shù)三、注塑模的組裝與總裝第四節(jié) 模具加工工藝實(shí)例實(shí)例10-1 動(dòng)模板加工工藝路線實(shí)例10-2 定模板加工工藝路線實(shí)例10-3 側(cè)型腔加工工藝路線實(shí)例10-4 螺旋型腔加工工藝路線實(shí)例10-5 多方位斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯模裝配工藝路線第五節(jié) 試模及模具維修一、試模過(guò)程二、模具修復(fù)三、常見(jiàn)的注射缺陷及其原因分析第十一章 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)注射模具第一節(jié) 工程圖繪制和輸出一、CAXA-IMD的特點(diǎn)二、圖形繪制第二節(jié) 模具型腔和型芯尺寸的計(jì)算和繪制第三節(jié) 模具圖的設(shè)計(jì)和繪制一、形成產(chǎn)品圖二、形成模具型腔和型芯圖三、繪制模具圖四、零件圖的生成第四節(jié) 工藝參數(shù)的確定第五節(jié) 軟件的實(shí)用功能參考文獻(xiàn)
章節(jié)摘錄
插圖:第二節(jié) 熱塑性塑料的成型性能 熱塑性塑料具有獨(dú)特的成型性能,如有良好的可擠壓性、可模塑性、可延展性,即塑料具有良好的可塑性。根據(jù)這些特性即可制作成各式各樣、形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件,從而越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用。下面對(duì)與模具設(shè)計(jì)有關(guān)的幾個(gè)問(wèn)題做一闡述。 一、塑料的流動(dòng)性塑料在相當(dāng)?shù)母邷叵聲?huì)成為熔融狀態(tài),這時(shí)在較大壓力推動(dòng)下,經(jīng)過(guò)主流道、分流道和澆口注射到模具型腔中,這些都是由塑料的流動(dòng)性來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但由于塑料分子結(jié)構(gòu)的不同、模具的結(jié)構(gòu)的差異引起的流動(dòng)阻力的變化,以及在注射過(guò)程中所選用的溫度、壓力等的因素都直接影響塑料的流動(dòng)性。①分子結(jié)構(gòu)的不同流動(dòng)性能也不同。如分子量小、表觀黏度小及流動(dòng)比大的塑料,它的流動(dòng)性能就好,如聚乙烯、聚丙烯及尼龍等。分子量大的塑料黏度較高,其流動(dòng)性就差一些,如聚砜、聚碳酸酯等。流動(dòng)性好塑料的在注射成型過(guò)程中則容易跑料,即產(chǎn)生溢邊。因此在模具的配合面的間隙要小一些。表1-6是常用熱塑性塑料的溢邊值,供使用時(shí)參考。
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《塑料注射模具設(shè)計(jì)技巧與實(shí)例(第2版)》是由化學(xué)工業(yè)出版社出版的。
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