氣體保護(hù)焊工藝及應(yīng)用

前言

　　氣體保護(hù)焊是近20年來發(fā)展最快的一種焊接方法。由于氣體保護(hù)焊便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化和智能化，并具有焊接質(zhì)量好、效率高等優(yōu)點(diǎn)，受到世界各國的普遍重視，在生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛。　　現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)，特別是汽車、工程機(jī)械、交通運(yùn)輸、橋梁和建筑、航空航天、海洋開發(fā)等工業(yè)的迅速發(fā)展，對焊接技術(shù)和焊接質(zhì)量提出了更高的要求。市場需求同時(shí)還要求提高生產(chǎn)率、降低成本和實(shí)現(xiàn)焊接過程自動(dòng)化、智能化。近年來新材料、新結(jié)構(gòu)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，結(jié)合生產(chǎn)需求和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)新成就，推動(dòng)氣體保護(hù)焊技術(shù)得到了更快的發(fā)展?！　”緯且詮氖屡c焊接技術(shù)相關(guān)的技術(shù)人員和操作者為讀者對象的技術(shù)圖書。書中對易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化生產(chǎn)的氣體保護(hù)焊技術(shù)及工程中的應(yīng)用作了簡明的闡述，力求突出先進(jìn)性和實(shí)用性特色。本書主要針對工程中最常見的活性氣體保護(hù)焊（CO2焊、MAG）、惰性氣體保護(hù)焊（TIG、MIG）、等離子弧焊（PAW）等方法，重點(diǎn)介紹了這些焊接方法的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用，并給出了具體的工藝參數(shù)、相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及針對一些典型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的應(yīng)用實(shí)例，可以指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。本書選用了一些先進(jìn)的氣體保護(hù)焊工藝和成功的經(jīng)驗(yàn)，書中的數(shù)據(jù)大多選自近幾年的技術(shù)資料，反映了當(dāng)前氣體保護(hù)焊工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀?！　”緯?005年出版以來，受到廣大讀者的歡迎和好評。本書第二版在保持第一版風(fēng)格和實(shí)用性特點(diǎn)之外，更新和補(bǔ)充了新的應(yīng)用實(shí)例，使之更適用于指導(dǎo)實(shí)際應(yīng)用。　　本書主要供從事與焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員、管理人員和操作人員使用，也可供大中專院校、科研單位的有關(guān)教學(xué)和科研人員參考?！　⒓颖緯帉懙娜藛T還有：劉鵬、張永喜、馬海軍、陳茂愛、劉如偉、高進(jìn)強(qiáng)、張永蘭、夏春智、蔣慶磊、沈孝芹、黃萬群、張蕾、吳娜等?！　¤b于氣體保護(hù)焊技術(shù)正處于日新月異的發(fā)展之中，其焊接設(shè)備、材料和工藝也在不斷改進(jìn)和變革，書中的不妥之處，懇請廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書主要針對常用的鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、混合氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等方法，重點(diǎn)介紹了這些焊接方法的工藝特點(diǎn)和應(yīng)用，并詳細(xì)給出了具體的工藝參數(shù)、相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)及針對一些典型結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的應(yīng)用實(shí)例，可以指導(dǎo)工程應(yīng)用和新產(chǎn)品開發(fā)。本書介紹的一些先進(jìn)的氣體保護(hù)焊工藝和成功的經(jīng)驗(yàn)，反映了當(dāng)前氣體保護(hù)焊工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀，突出了先進(jìn)性和實(shí)用性等特色。     本書主要供從事與焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員、管理人員和操作人員使用，也可供高等院校、科研單位的有關(guān)教學(xué)和科研人員參考。

書籍目錄

第1章　概述 　1.1　氣體保護(hù)焊的分類 　1.2　氣體保護(hù)焊的特點(diǎn) 　1.3　氣體保護(hù)焊的應(yīng)用范圍 第2章　氣體保護(hù)焊現(xiàn)狀及發(fā)展 　2.1　氣體保護(hù)焊的歷史發(fā)展 　　2.1.1　惰性氣體保護(hù)焊的發(fā)展 　　2.1.2　活性氣體保護(hù)焊的發(fā)展 　2.2　氣體保護(hù)焊的應(yīng)用現(xiàn)狀 　　2.2.1　惰性氣體保護(hù)焊應(yīng)用現(xiàn)狀 　　2.2.2　活性氣體保護(hù)焊應(yīng)用現(xiàn)狀 　　2.2.3　等離子弧焊應(yīng)用現(xiàn)狀 　2.3　氣體保護(hù)焊的新技術(shù)發(fā)展 　　2.3.1　氣體保護(hù)焊工藝的發(fā)展 　　2.3.2　氣體保護(hù)焊材料的發(fā)展 　　2.3.3　氣體保護(hù)焊設(shè)備的發(fā)展 第3章　鎢極氬弧焊（TIG） 　3.1　鎢極氬弧焊的分類及特點(diǎn) 　　3.1.1　鎢極氬弧焊的分類 　　3.1.2　鎢極氬弧焊的工藝特點(diǎn) 　　3.1.3　鎢極氬弧焊電流種類及極性 　　3.1.4　鎢極氬弧焊的應(yīng)用范圍 　3.2　鎢極氬弧焊設(shè)備 　　3.2.1　鎢極氬弧焊設(shè)備的分類及型號 　　3.2.2　鎢極氬弧焊設(shè)備的組成 　　3.2.3　鎢極氬弧焊設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn) 　3.3　鎢極氬弧焊的焊接材料 　　3.3.1　電極材料 　　3.3.2　保護(hù)氣體 　　3.3.3　填充金屬 　3.4　鎢極氬弧焊工藝 　　3.4.1　TIG焊接過程的一般步驟 　　3.4.2　焊前準(zhǔn)備 　　3.4.3　TIG焊工藝參數(shù)及選擇 　　3.4.4　鎢極氬弧焊操作技術(shù) 　3.5　特種鎢極氬弧焊技術(shù) 　　3.5.1　脈沖鎢極氬弧焊 　　3.5.2　熱絲和雙電極鎢極氬弧焊 　　3.5.3　活性焊劑鎢極氬弧焊（A-TIG） 　　3.5.4　鎢極氬弧點(diǎn)焊 　　3.5.5　特種鎢極氬弧焊應(yīng)用實(shí)例 第4章　熔化極氬弧焊（MIG） 　4.1　熔化極氣體保護(hù)焊的分類及特點(diǎn) 　　4.1.1　熔化極氣體保護(hù)焊的分類 　　4.1.2　熔化極氬弧焊的特點(diǎn)及適用范圍 　　4.1.3　熔化極氬弧焊的熔滴過渡特點(diǎn) 　4.2　熔化極氬弧焊設(shè)備 　　4.2.1　熔化極氬弧焊設(shè)備的分類 　　4.2.2　熔化極氬弧焊設(shè)備的組成 　　4.2.3　保護(hù)氣體和焊絲 　4.3　熔化極氬弧焊工藝 　　4.3.1　熔化極氬弧焊的工藝參數(shù) 　　4.3.2　不同材料的熔化極氬弧焊工藝 　4.4　特種熔化極氣體保護(hù)焊 　　4.4.1　脈沖熔化極氬弧焊 　　4.4.2　熔化極氣體保護(hù)氣電立焊 　　4.4.3　窄間隙熔化極氣體保護(hù)焊 　　4.4.4　多絲MIG/MAG焊 第5章　二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 　5.1　CO2氣體保護(hù)焊的分類及特點(diǎn) 　　5.1.1　CO2氣體保護(hù)焊的分類 　　5.1.2　CO2氣體保護(hù)焊的工藝特點(diǎn) 　　5.1.3　CO2氣體保護(hù)焊的冶金特點(diǎn) 　　5.1.4　CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過渡 　　5.1.5　CO2氣體保護(hù)焊的應(yīng)用范圍 　5.2　CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備 　　5.2.1　CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備的分類和組成 　　5.2.2　焊接電源和控制系統(tǒng) 　　5.2.3　送絲機(jī)構(gòu)和焊槍 　　5.2.4　氣路和水路 　　5.2.5　二氧化碳焊機(jī)的技術(shù)參數(shù) 　5.3　CO2氣體保護(hù)焊的焊絲及氣體 　　5.3.1　對焊絲成分要求及主要合金元素 　　5.3.2　焊絲的型號和牌號 　　5.3.3　焊絲的選用 　　5.3.4　二氧化碳?xì)怏w（CO2） 　5.4　CO2氣體保護(hù)焊工藝 　　5.4.1　焊前準(zhǔn)備 　　5.4.2　CO2氣體保護(hù)焊的工藝參數(shù) 　　5.4.3　CO2氣體保護(hù)焊操作工藝要點(diǎn) 　　5.4.4　CO2焊的焊接缺陷及防止措施 　5.5　高速CO2氣體保護(hù)焊 　　5.5.1　高速CO2氣體保護(hù)焊特點(diǎn) 　　5.5.2　高速CO2氣體保護(hù)焊應(yīng)用實(shí)例 　5.6　藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊 　　5.6.1　藥芯焊絲CO2焊的工藝特點(diǎn) 　　5.6.2　藥芯焊絲的分類特點(diǎn)及選用 　　5.6.3　藥芯焊絲CO2焊機(jī)和工藝參數(shù) 　　5.6.4　藥芯焊絲CO2焊的應(yīng)用 　5.7　二氧化碳電弧點(diǎn)焊 　　5.7.1　二氧化碳電弧點(diǎn)焊的特點(diǎn) 　　5.7.2　二氧化碳電弧點(diǎn)焊設(shè)備 　　5.7.3　二氧化碳電弧點(diǎn)焊工藝參數(shù)及應(yīng)用 第6章　混合氣體保護(hù)焊 第7章　等離子弧焊 第8章　氣體保護(hù)焊的工程應(yīng)用第9章　氣體保護(hù)焊的安全與防護(hù) 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章概述　　1.3 氣體保護(hù)焊的應(yīng)用范圍　　根據(jù)所采用的保護(hù)氣體的種類不同，氣體保護(hù)焊可用于焊接不同的金屬結(jié)構(gòu)。例如，C02氣體保護(hù)焊適用于焊接碳鋼、低合金鋼，而惰性氣體保護(hù)焊除了可以焊接碳鋼、低合金鋼外，更適合于焊接鋁、鈦、鎂等有色金屬及其合金。某些熔點(diǎn)較低的金屬，如鋅、鉛、錫等，由于焊接時(shí)易于蒸發(fā)出有毒的物質(zhì)，或污染焊縫，因此很難采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接或不宜焊接?！　怏w保護(hù)焊特別適合于焊接薄板。不論是熔化極氣體保護(hù)焊還是非熔化極氣體保護(hù)焊工藝，都可以成功地焊接厚度不足1mm的薄板。采用氣體保護(hù)焊工藝焊接大厚板有一定的限制。一般來說，當(dāng)厚度超過一定限度后，其他電弧焊方法，如埋弧焊或電渣焊大批量生產(chǎn)的效率和成本比氣體保護(hù)焊合適?！　怏w保護(hù)焊根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用材質(zhì)的具體情況，也可焊接中、厚板材料。例如在鋁合金焊接中，厚度75mm的工件采用大電流熔化極惰性氣體保護(hù)焊（即MIG焊），雙面單道焊可完成鋁合金的焊接。從生產(chǎn)效率上看，熔化極氣體保護(hù)焊高于非熔化極氣體保護(hù)焊，從焊縫美觀上看，非熔化極氣體保護(hù)焊（填絲或不填絲）沒有飛濺、焊縫成形美觀。　　就焊接位置而言，氣體保護(hù)焊方法適合于焊接各種位置的焊縫，特別是CO2氣體保護(hù)焊由于電弧有一定吹力更適合全位置焊接。由于各種氣體保護(hù)焊采用的保護(hù)氣體不同，每種方法具體的適應(yīng)性也不同。比如，氬氣比空氣的質(zhì)量重，因而氬弧焊更適合于水平位置的焊接；氦氣比空氣質(zhì)量輕，氦弧焊適合于空間位置焊接，特別是仰焊位置的焊接，但實(shí)際應(yīng)用較少，大量應(yīng)用的仍然是采用氬氣作為保護(hù)氣體進(jìn)行焊接。

圖書封面

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