出版時間:2009-8 出版社:化學工業(yè)出版社 作者:李銀濤 編 頁數(shù):241
內(nèi)容概要
本書以FANUC數(shù)控系統(tǒng)車床切削加工為主線,圍繞數(shù)控車床的設(shè)備、工藝、編程與操作等核心內(nèi)容,全面系統(tǒng)地介紹了數(shù)控技術(shù)的基礎(chǔ)知識、數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)、車削加工的工藝分析、編程技術(shù)、數(shù)控車的操作,用實例的形式講解數(shù)控車床高級工鑒定方法和具體加工中的細節(jié)工藝處理問題。書中精選了全國數(shù)控車削工藝員、數(shù)控車削中高級和全國車削大賽的理論及技能題庫。 本書可供高技能型數(shù)控人才和高等職業(yè)技術(shù)院校數(shù)控及相關(guān)專業(yè)師生使用,特別適合于作為國家職業(yè)技能鑒定數(shù)控中高級技工、技師的考試參考用書,還可作為從事數(shù)控機床使用、維修等工作的技術(shù)人員的培訓教材和參考圖書。
書籍目錄
第一章 概述 第一節(jié) 數(shù)控機床原理 第二節(jié) 數(shù)控裝置的插補原理 習題第二章 數(shù)控車床加工工藝 第一節(jié) 數(shù)控車床加工對象 第二節(jié) 數(shù)控車床加工工藝分析 第三節(jié) 工件在數(shù)控車床上的安裝和定位 第四節(jié) 數(shù)控車床刀具的選擇 第五節(jié) 數(shù)控車床加工工藝的設(shè)計 習題第三章 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程基礎(chǔ) 第一節(jié) 數(shù)控編程概述 第二節(jié) 程序編制的內(nèi)容和步驟 第三節(jié) 數(shù)控車床坐標系 第四節(jié) 數(shù)控車床操作面板介紹及其操作 第五節(jié) 準備功能字及工件坐標系的設(shè)定 第六節(jié) 數(shù)控車床對刀方法和校正 第七節(jié) 程序的結(jié)構(gòu)與基本編程 第八節(jié) 進給功能 第九節(jié) 參考點功能及輔助功能 習題第四章 數(shù)控車床刀具補償功能 第一節(jié) 刀具位置補償 第二節(jié) 刀尖半徑補償 習題第五章 固定形狀循環(huán)功能 第一節(jié) 外徑(內(nèi)徑)切削循環(huán)指令G90 第二節(jié) 端面切削循環(huán)指令G94 第三節(jié) 外圓粗車循環(huán)指令G71與精車循環(huán)指令G70 第四節(jié) 端面粗車循環(huán)指令G72 第五節(jié) 復(fù)合形狀固定循環(huán)指令G737 第六節(jié) 端面切槽(鉆孔)循環(huán)指令G74 第七節(jié) 徑向切槽(鉆孔)循環(huán)指令G75 習題第六章 螺紋加工 第一節(jié) 螺紋加工工藝的確定 第二節(jié) 螺紋加工 習題第七章 子程序 第一節(jié) 子程序調(diào)用 第二節(jié) 子程序編程實例 習題第八章 宏程序 第一節(jié) 宏程序的基本概述 第二節(jié) A類宏程序 第三節(jié) B類宏程序 習題第九章 中級工實操試題 課題一 中級工實操試題1 課題二 中級工實操試題2 課題三 中級工實操試題3 課題四 中級工實操試題4 課題五 中級工實操試題5 課題六 中級工實操試題6 課題七 中級工實操試題7 課題八 中級工實操試題8 課題九 中級工實操試題9 課題十 中級工實操試題10 課題十一 中級工實操試題11 課題十二 中級工實操試題12 課題十三 中級工實操試題13 課題十四 中級工實操試題14 課題十五 中級工實操試題15 課題十六 中級工實操試題16 課題十七 中級工實操試題17 課題十八 中級工實操試題18第十章 高級工實操試題 ……第十一章 職業(yè)技能鑒定數(shù)控車高級工實操試題第十二章 職業(yè)技能鑒定數(shù)控車高級工理論試題參考文獻
章節(jié)摘錄
第三章 FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床編程基礎(chǔ) 第一節(jié) 數(shù)控編程概述 在普通機床上加工零件時,一般是由工藝人員按照設(shè)計圖樣事先制定好零件的加工工藝規(guī)程。在工藝規(guī)程中確定零件的加工工序、切削用量、機床的規(guī)格及工具、夾具等內(nèi)容。操作人員按工藝規(guī)程的各個步驟操作機床,加工出圖樣給定的零件。也就是說零件的加工過程是由人來完成。例如開車、停車、改變主軸轉(zhuǎn)速、改變進給速度和方向、切削液開和關(guān)等都是由工人手工操縱的?! ?shù)控機床和普通機床不同。它是按照事先編制好的加工程序,自動地對工件進行加工。把工件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀,主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),切削液開、關(guān)等),按照數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這一程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、存儲器),然后輸入到數(shù)控機床的數(shù)控裝置中,從而控制機床加工。這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制?! 囊陨戏治隹梢钥闯?,數(shù)控機床與普通機床加工的區(qū)別在于數(shù)控機床是按照程序自動進行加工,而普通機床要由人來操作,只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控機床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜、要求精度高的零件?! 【幊倘藛T編制好程序以后,要輸入到數(shù)控裝置中,它是通過控制介質(zhì)來實現(xiàn)的。具體的方法有多種,如穿孔紙帶、數(shù)據(jù)磁帶、軟磁盤及手動數(shù)據(jù)輸入(即MDI)和直接通信。
圖書封面
評論、評分、閱讀與下載