出版時間:2009-7 出版社:化學(xué)工業(yè)出版社 作者:馬秉騫 主編 頁數(shù):260
內(nèi)容概要
本書以教育部關(guān)于示范性高職院校建設(shè)的精神為指導(dǎo),以培養(yǎng)生產(chǎn)一線的高級應(yīng)用型技術(shù)人才為目標(biāo),根據(jù)本專業(yè)學(xué)生的就業(yè)方向和行業(yè)特點,從生產(chǎn)實際出發(fā),突出工程應(yīng)用和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的使用,著重介紹了化工設(shè)備的類型和應(yīng)用;壓力容器的基本理論和工程計算、常用材料、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和質(zhì)量保證;典型化工工藝設(shè)備及其主要零部件的結(jié)構(gòu)類型、選擇、使用和維護;設(shè)備的安全運行及典型事故案例等內(nèi)容。 本書除供高職高專院?;ぴO(shè)備維修技術(shù)專業(yè)作為教材使用外,還可供其他相關(guān)專業(yè)的師生和工程技術(shù)人員參考,也可作為石油和化工企業(yè)員工的培訓(xùn)教材。
書籍目錄
緒論 第一章 化工設(shè)備概述 第一節(jié) 化工設(shè)備的應(yīng)用、類型及基本要求 一、化工設(shè)備的應(yīng)用 二、化工設(shè)備的特點 三、化工設(shè)備的基本要求 四、化工設(shè)備的類型 第二節(jié) 化工設(shè)備常用材料 一、對壓力容器用鋼的基本要求 二、常用鋼材介紹 三、壓力容器用鋼的選用原則 第三節(jié) 壓力容器的質(zhì)量保證 一、壓力容器的分類 二、壓力容器規(guī)范介紹 三、壓力容器的質(zhì)量保證體系 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 第二章 中低壓容器設(shè)計 第一節(jié) 旋轉(zhuǎn)殼體的應(yīng)力分析 一、旋轉(zhuǎn)殼體的基本概念 二、無力矩理論及應(yīng)用 三、旋轉(zhuǎn)薄殼的邊緣問題 第二節(jié) 內(nèi)壓薄壁容器的設(shè)計計算 一、容器的設(shè)計計算 二、容器的校核計算 三、容器厚度的確定 第三節(jié) 設(shè)計參數(shù)的確定 一、設(shè)計壓力 二、設(shè)計溫度 三、許用應(yīng)力 四、焊接接頭系數(shù) 五、厚度附加量 第四節(jié) 內(nèi)壓封頭的結(jié)構(gòu)及強度計算 一、封頭概述 二、半球形封頭 三、橢圓形封頭 四、碟形封頭 五、錐形封頭 六、圓形平板封頭 第五節(jié) 容器的壓力試驗 一、壓力試驗的目的 二、壓力試驗的對象 三、壓力試驗的方法及要求 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 第三章 外壓容器設(shè)計 第一節(jié) 外壓容器的穩(wěn)定性 一、外壓容器的失效型式 二、外壓容器的失穩(wěn)過程及臨界壓力的概念 三、臨界壓力的計算 四、外壓圓筒類型的判定 第二節(jié) 外壓薄壁容器的壁厚確定 一、外壓容器設(shè)計參數(shù)的確定 二、外壓薄壁容器不失穩(wěn)的條件 三、圓筒壁厚確定的解析法 四、圓筒壁厚確定的圖算法 五、外壓封頭壁厚確定的圖算法 第三節(jié) 外壓薄壁圓筒加強圈的設(shè)計 一、加強圈的作用、結(jié)構(gòu)及要求 二、加強圈的間距 三、加強圈的圖算法計算 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 第四章 化工設(shè)備的主要零部件 第一節(jié) 法蘭連接 一、法蘭連接的組成及應(yīng)用 二、法蘭連接的密封 三、法蘭的結(jié)構(gòu)類型 四、標(biāo)準(zhǔn)法蘭的選用 第二節(jié) 開孔與補強 一、開孔類型及對容器的影響 二、對壓力容器開孔的限制 三、補強結(jié)構(gòu) 四、等面積補強計算 五、標(biāo)準(zhǔn)補強圈及其選用 六、人孔、手孔和接管 第三節(jié) 設(shè)備的支座 一、支座的類型及應(yīng)用 二、鞍式支座 三、裙式支座 四、其他類型支座 本章小結(jié) 思考與練習(xí) 第五章 換熱設(shè)備 第六章 塔設(shè)備 第七章 反應(yīng)設(shè)備 第八章 儲存設(shè)備 第九章 化工設(shè)備的安全運行 參考文獻
章節(jié)摘錄
第一章 化工設(shè)備概述 第一節(jié) 化工設(shè)備的應(yīng)用、類型及基本要求 二、化工設(shè)備的特點 ?。?)功能原理多樣化。由于化工工藝過程是多樣性的,如工作壓力、溫度、介質(zhì)特性及生產(chǎn)要求是各不相同的,所以與其配套的設(shè)備雖然量比較大,但很難形成批量生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,而只能按照不同的工藝條件和使用要求,逐個進行設(shè)計和制造。這就使得工業(yè)生產(chǎn)中使用的化工設(shè)備功能原理、結(jié)構(gòu)特征是多種多樣的?! 。?)外殼多為壓力容器。雖然不同類型的設(shè)備服務(wù)對象不同,形式多樣,功能原理及內(nèi)部構(gòu)造也不同。但就其總體結(jié)構(gòu)而言都是承受壓力的容器,有共同之處。所以凡有關(guān)設(shè)備所共有的問題都將在“壓力容器”的名稱下予以介紹。但是壓力容器是一種特殊的設(shè)備,往往是在高溫、高壓或高真空、低溫下工作,且工作介質(zhì)大多易燃、易爆、有毒和強腐蝕等,這種設(shè)備一旦發(fā)生安全事故其后果是不堪設(shè)想的,所以國家勞動部門對其進行嚴格、系統(tǒng)和強制性的管理,制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,并且實施了設(shè)計、制造、檢驗、安裝、操作等持證上崗制度。 ?。?)化工、機械、電氣一體化。先進的化工工藝過程需要借助于性能優(yōu)良的機械設(shè)備得以實現(xiàn),而要保證設(shè)備高效、安全、可靠地運行,就需要對其運行狀態(tài)進行適時監(jiān)控,并且對物料、壓力、溫度等參數(shù)也實施精確可靠控制。因此生產(chǎn)過程中的成套設(shè)備都是將化工過程、機械設(shè)備、控制技術(shù)三方面緊密結(jié)合在一起,實現(xiàn)化工、機械、電氣一體化,以達到對設(shè)備操作過程進行控制的目的。這不僅是化工設(shè)備在應(yīng)用上的一個突出特點,也是設(shè)備應(yīng)用水平不斷提高的一個發(fā)展方向?! 。?)設(shè)備結(jié)構(gòu)大型化。隨著先進生產(chǎn)工藝的提出和設(shè)備設(shè)計、制造以及檢測水平的不斷提高,對大型、高負荷化工設(shè)備的需求日趨增加。如目前使用的乙烯換熱器最大直徑可達2.4m,高壓加氫反應(yīng)器直徑可達6m、壁厚450mm、質(zhì)量達千噸以上。設(shè)備結(jié)構(gòu)的大型化,增加了材料應(yīng)用、設(shè)計制造、安裝檢修、使用維護等方面的難度,也對相關(guān)人員提出了更高的要求。
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