模具試模與維修

內(nèi)容概要

　　本教材是為了適應(yīng)職業(yè)教育發(fā)展和教學(xué)改革的需要，遵循工學(xué)結(jié)合的教學(xué)理念，吸取當(dāng)前模具專業(yè)教學(xué)改革研究和實(shí)踐的成功經(jīng)驗(yàn)，并融合模具企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程編寫而成。書中以四個(gè)學(xué)習(xí)情境為主要內(nèi)容分別講解了模具裝配、模具試模、）中壓件和塑料制件常見缺陷及模具維修等內(nèi)容，每個(gè)情境由若干個(gè)來自實(shí)際生產(chǎn)、相互關(guān)聯(lián)而又相對(duì)獨(dú)立的典型工作任務(wù)組成，任務(wù)有梯次，由簡(jiǎn)到繁、由易到難、循序漸進(jìn)、深入淺出、承前啟后，驅(qū)動(dòng)讀者動(dòng)腦解決實(shí)際問題。 　　《模具試模與維修》可供高職高專院校模具專業(yè)及機(jī)械類專業(yè)師生使用，也可供成人教育機(jī)械類專業(yè)師生使用或參考。

書籍目錄

學(xué)習(xí)情境 1 模具裝配 任務(wù)1.1沖壓模具 能力目標(biāo) 【任務(wù)描述】 【任務(wù)分析】 【知識(shí)準(zhǔn)備】 1.沖壓模具結(jié)構(gòu) 【任務(wù)實(shí)施】 2.沖壓模具的裝配要求 3.沖壓模具的裝配實(shí)例 【知識(shí)拓展】 任務(wù)1.2塑料注射成型模具裝配 能力目標(biāo) 【任務(wù)描述】 【任務(wù)分析】 【知識(shí)準(zhǔn)備】 1.塑料注射成型模具結(jié)構(gòu) 【任務(wù)實(shí)施】 2.塑料注射成型模具的裝配要求 3.塑料注射成型模具的裝配過程 學(xué)習(xí)小結(jié) 自我評(píng)估與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 課業(yè)任務(wù) 學(xué)習(xí)情境 2 模具試模 任務(wù)2.1沖壓模具的試模 能力目標(biāo) 【任務(wù)描述】 【任務(wù)分析】 【知識(shí)準(zhǔn)備】 1.沖壓模具的試模原則 2.沖壓模具的試模成形工藝的制定 3.成形設(shè)備的調(diào)整 4.沖壓模具的試模內(nèi)容 【任務(wù)實(shí)施】沖壓模具的安裝與試模過程 任務(wù)2.2塑料注射成型模具的試模 能力目標(biāo) 【任務(wù)描述】 【任務(wù)分析】 【知識(shí)準(zhǔn)備】 1.塑料注射成型模具的試模原則 2.塑料注射成型模具的試模成型工藝參數(shù)的制定 3.塑料注射成型機(jī)的調(diào)整 【任務(wù)實(shí)施】 4.塑料注射成型模具的試模內(nèi)容 5.塑料注射成型模具的安裝與試模過程 學(xué)習(xí)小結(jié) 自我評(píng)估與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 課業(yè)任務(wù) 學(xué)習(xí)情境 3 沖裁件常見缺陷及模具維修 任務(wù)3.1沖裁件生產(chǎn)中常見的缺陷及模具維修 【任務(wù)描述】 【任務(wù)分析】 【知識(shí)準(zhǔn)備】 【任務(wù)實(shí)施】 1.由發(fā)熱引發(fā)的故障 2.剪切斷面形狀不良 3.沖裁件形狀不良 4.廢料堵塞 5.廢料上移 任務(wù)3.2彎曲件生產(chǎn)中常見的缺陷及模具維修 【任務(wù)描述】 【任務(wù)分析】 【知識(shí)準(zhǔn)備】 【任務(wù)實(shí)施】 1.彎曲裂紋 2.翹曲 3.回彈 4.沖撞缺陷 5.形狀不良、精度差 任務(wù)3.3拉深件生產(chǎn)中常見的缺陷及模具維修 【任務(wù)描述】 【任務(wù)分析】 【知識(shí)準(zhǔn)備】 【任務(wù)實(shí)施】 1.深拉深破裂現(xiàn)象 2.脹形破裂現(xiàn)象 3.凸緣延伸裂紋 4.縱彎曲折皺現(xiàn)象 5.壁增厚折皺 6.表面精度不良 7.表面形狀不良 學(xué)習(xí)小結(jié) 自我評(píng)估與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 課業(yè)任務(wù) 學(xué)習(xí)情境 4 塑件常見缺陷及模具維修 任務(wù)4.1塑件常見缺陷的分析 能力目標(biāo) 【任務(wù)描述】 【任務(wù)分析】 【知識(shí)準(zhǔn)備】 【任務(wù)實(shí)施】 1.模具結(jié)構(gòu)圖及塑件圖分析 2.簡(jiǎn)單塑料注射模具試模 3.模具調(diào)試 4.工藝的調(diào)整 5.注射成型制品的質(zhì)量分析 6.塑件常見缺陷與改正措施 7.塑料注射模具的調(diào)試綜合訓(xùn)練 8.復(fù)雜塑料注射模具的調(diào)試 任務(wù)4.2塑料模維修幾個(gè)方面的因素 能力目標(biāo) 【任務(wù)描述】 【任務(wù)分析】 【知識(shí)準(zhǔn)備】 【任務(wù)實(shí)施】 1.模具維修工作與設(shè)計(jì)關(guān)系 2.舉例 任務(wù)4.3塑件常見質(zhì)量問題及塑料注射成型模具維修 【任務(wù)描述】 【任務(wù)分析】 【知識(shí)準(zhǔn)備】 【任務(wù)實(shí)施】 1.塑件常見質(zhì)量問題 2.塑料注射成型模具維修 任務(wù)4.4塑料注射成型模具試模后模具的驗(yàn)收項(xiàng)目 【任務(wù)描述】 【任務(wù)分析】 【知識(shí)準(zhǔn)備】 【任務(wù)實(shí)施】 學(xué)習(xí)小結(jié) 自我評(píng)估與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 課業(yè)任務(wù) 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　b.有導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向的沖孔?；蚵淞夏！Ｈ绻麤_模的結(jié)構(gòu)要求凹模安裝在下模座上，則一般先安裝下模，然后依據(jù)下模配裝上模。具體裝配順序按下列步驟進(jìn)行。　　1將凹模放在下模座上，找正位置后，將下模座按凹?？讋澇雎┝峡椎奈恢眉按笮?，同時(shí)劃出螺孔位置，加工漏料孔及螺釘過孔。　　2將凹模緊固在下模座上（固定后基本上不再變動(dòng)了）?！　?將已裝有凸模的凸模固定板用等高墊塊墊起，使上模的導(dǎo)套和凸模刃口部位分別進(jìn)入相應(yīng)的導(dǎo)柱和凹?？變?nèi)?！　?用螺絲夾板初步將上模部分的凸模固定板、墊板、上模座夾住，成為一體?！　?調(diào)整凸、凹模間隙，使其均勻。對(duì)于中小型模具，一般將沖模倒置，視凸模是否進(jìn)入凹模，并用透光法觀察間隙并調(diào)整均勻。當(dāng)間隙初步調(diào)整均勻后，將螺絲夾板進(jìn)一步夾緊。　　6開啟上模部分，以固定板螺孔為準(zhǔn)，在上模座上復(fù)印出螺釘孔位置?！　?松開螺絲夾板，取下凸模固定板，在上模座上加工螺釘過孔（包括螺釘頭沉孔）?！　?將裝有凸模的固定板用等高墊塊墊起?！　?用螺釘將凸模固定板組合，墊板與上模座固定在一起，但不要擰太緊?！　?0將上模導(dǎo)套與下模導(dǎo)柱輕輕配合，凸模進(jìn)入凹模，再次重復(fù)調(diào)整間隙使其均勻，可以用簡(jiǎn)便的透光法和切紙法進(jìn)行?！　?1試沖并檢查沖件尺寸和毛刺情況，如有缺陷進(jìn)一步調(diào)整。　　12裝入銷釘和其他輔助件?！　.有導(dǎo)柱的復(fù)合模。應(yīng)選凸凹模為裝配基準(zhǔn)，對(duì)倒裝式復(fù)合模先裝下模再裝上模。工藝說明如下所述?！　?按模具結(jié)構(gòu)要求，將凸凹模與凸凹模固定板組件固定在下模座上，其中心位置符合圖紙要求?！　?將沖孔凸模與凸模固定板組件、落料凹模等，借助凸凹模找正裝于上模座上，并初步調(diào)整間隙均勻，在上模座上復(fù)印出螺釘孔位置?！　?加工上模座上螺釘過孔并用螺釘將上模部分連接在一起（勿太緊），再次調(diào)整上下模之間間隙，使其均勻?！　?進(jìn)一步緊固螺釘，并進(jìn)行試沖，樣件合格后可以裝入銷釘?！　.小間隙的沖模。凸、凹模刃口的單邊間隙小于0.02mm的沖裁模，多數(shù)用于沖裁薄的鋁、鎳、銅、鐵及其合金料或紙、布、塑料等非金屬料。它對(duì)鉗工的裝配要求較高。關(guān)鍵是上、下模對(duì)刃口要求十分準(zhǔn)，稍有誤差，輕者引起制件局部毛刺過大；重者啃刃口，損壞模具。裝配時(shí)，為了對(duì)準(zhǔn)刃口，開始可利用凸、凹模小間隙這個(gè)特點(diǎn)，將凸模垂直插入凹?？變?nèi)，進(jìn)行初裝、初調(diào)。然后可在凸模或凹模的有效刃口的垂直面上涂一層顯示劑（紅丹粉），通過合模、開啟，反復(fù)數(shù)次，觀察被復(fù)印的凹?；蛲鼓Ｈ锌诖怪泵嫔巷@示劑占有量是否均勻，從中可以知道間隙的均勻度，并結(jié)合透光法作精調(diào)。當(dāng)全部零件裝配完畢后，可應(yīng)用沖紙法進(jìn)一步檢驗(yàn)刃口間間隙是否合格。小間隙沖模在裝配時(shí)，更要注意輕裝、輕調(diào)、精心細(xì)致?！　　?/pre>








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