模具試模與維修

內(nèi)容概要

　　本教材是為了適應職業(yè)教育發(fā)展和教學改革的需要，遵循工學結合的教學理念，吸取當前模具專業(yè)教學改革研究和實踐的成功經(jīng)驗，并融合模具企業(yè)的實際生產(chǎn)過程編寫而成。書中以四個學習情境為主要內(nèi)容分別講解了模具裝配、模具試模、）中壓件和塑料制件常見缺陷及模具維修等內(nèi)容，每個情境由若干個來自實際生產(chǎn)、相互關聯(lián)而又相對獨立的典型工作任務組成，任務有梯次，由簡到繁、由易到難、循序漸進、深入淺出、承前啟后，驅動讀者動腦解決實際問題。 　　《模具試模與維修》可供高職高專院校模具專業(yè)及機械類專業(yè)師生使用，也可供成人教育機械類專業(yè)師生使用或參考。

書籍目錄

學習情境 1 模具裝配 任務1.1沖壓模具 能力目標 【任務描述】 【任務分析】 【知識準備】 1.沖壓模具結構 【任務實施】 2.沖壓模具的裝配要求 3.沖壓模具的裝配實例 【知識拓展】 任務1.2塑料注射成型模具裝配 能力目標 【任務描述】 【任務分析】 【知識準備】 1.塑料注射成型模具結構 【任務實施】 2.塑料注射成型模具的裝配要求 3.塑料注射成型模具的裝配過程 學習小結 自我評估與評價標準 課業(yè)任務 學習情境 2 模具試模 任務2.1沖壓模具的試模 能力目標 【任務描述】 【任務分析】 【知識準備】 1.沖壓模具的試模原則 2.沖壓模具的試模成形工藝的制定 3.成形設備的調(diào)整 4.沖壓模具的試模內(nèi)容 【任務實施】沖壓模具的安裝與試模過程 任務2.2塑料注射成型模具的試模 能力目標 【任務描述】 【任務分析】 【知識準備】 1.塑料注射成型模具的試模原則 2.塑料注射成型模具的試模成型工藝參數(shù)的制定 3.塑料注射成型機的調(diào)整 【任務實施】 4.塑料注射成型模具的試模內(nèi)容 5.塑料注射成型模具的安裝與試模過程 學習小結 自我評估與評價標準 課業(yè)任務 學習情境 3 沖裁件常見缺陷及模具維修 任務3.1沖裁件生產(chǎn)中常見的缺陷及模具維修 【任務描述】 【任務分析】 【知識準備】 【任務實施】 1.由發(fā)熱引發(fā)的故障 2.剪切斷面形狀不良 3.沖裁件形狀不良 4.廢料堵塞 5.廢料上移 任務3.2彎曲件生產(chǎn)中常見的缺陷及模具維修 【任務描述】 【任務分析】 【知識準備】 【任務實施】 1.彎曲裂紋 2.翹曲 3.回彈 4.沖撞缺陷 5.形狀不良、精度差 任務3.3拉深件生產(chǎn)中常見的缺陷及模具維修 【任務描述】 【任務分析】 【知識準備】 【任務實施】 1.深拉深破裂現(xiàn)象 2.脹形破裂現(xiàn)象 3.凸緣延伸裂紋 4.縱彎曲折皺現(xiàn)象 5.壁增厚折皺 6.表面精度不良 7.表面形狀不良 學習小結 自我評估與評價標準 課業(yè)任務 學習情境 4 塑件常見缺陷及模具維修 任務4.1塑件常見缺陷的分析 能力目標 【任務描述】 【任務分析】 【知識準備】 【任務實施】 1.模具結構圖及塑件圖分析 2.簡單塑料注射模具試模 3.模具調(diào)試 4.工藝的調(diào)整 5.注射成型制品的質(zhì)量分析 6.塑件常見缺陷與改正措施 7.塑料注射模具的調(diào)試綜合訓練 8.復雜塑料注射模具的調(diào)試 任務4.2塑料模維修幾個方面的因素 能力目標 【任務描述】 【任務分析】 【知識準備】 【任務實施】 1.模具維修工作與設計關系 2.舉例 任務4.3塑件常見質(zhì)量問題及塑料注射成型模具維修 【任務描述】 【任務分析】 【知識準備】 【任務實施】 1.塑件常見質(zhì)量問題 2.塑料注射成型模具維修 任務4.4塑料注射成型模具試模后模具的驗收項目 【任務描述】 【任務分析】 【知識準備】 【任務實施】 學習小結 自我評估與評價標準 課業(yè)任務 參考文獻

章節(jié)摘錄

　　b.有導柱、導套導向的沖孔?；蚵淞夏！Ｈ绻麤_模的結構要求凹模安裝在下模座上，則一般先安裝下模，然后依據(jù)下模配裝上模。具體裝配順序按下列步驟進行?！　?將凹模放在下模座上，找正位置后，將下模座按凹?？讋澇雎┝峡椎奈恢眉按笮?，同時劃出螺孔位置，加工漏料孔及螺釘過孔。　　2將凹模緊固在下模座上（固定后基本上不再變動了）。　　3將已裝有凸模的凸模固定板用等高墊塊墊起，使上模的導套和凸模刃口部位分別進入相應的導柱和凹?？變?nèi)?！　?用螺絲夾板初步將上模部分的凸模固定板、墊板、上模座夾住，成為一體。　　5調(diào)整凸、凹模間隙，使其均勻。對于中小型模具，一般將沖模倒置，視凸模是否進入凹模，并用透光法觀察間隙并調(diào)整均勻。當間隙初步調(diào)整均勻后，將螺絲夾板進一步夾緊?！　?開啟上模部分，以固定板螺孔為準，在上模座上復印出螺釘孔位置?！　?松開螺絲夾板，取下凸模固定板，在上模座上加工螺釘過孔（包括螺釘頭沉孔）?！　?將裝有凸模的固定板用等高墊塊墊起?！　?用螺釘將凸模固定板組合，墊板與上模座固定在一起，但不要擰太緊?！　?0將上模導套與下模導柱輕輕配合，凸模進入凹模，再次重復調(diào)整間隙使其均勻，可以用簡便的透光法和切紙法進行?！　?1試沖并檢查沖件尺寸和毛刺情況，如有缺陷進一步調(diào)整。　　12裝入銷釘和其他輔助件。　　c.有導柱的復合模。應選凸凹模為裝配基準，對倒裝式復合模先裝下模再裝上模。工藝說明如下所述?！　?按模具結構要求，將凸凹模與凸凹模固定板組件固定在下模座上，其中心位置符合圖紙要求?！　?將沖孔凸模與凸模固定板組件、落料凹模等，借助凸凹模找正裝于上模座上，并初步調(diào)整間隙均勻，在上模座上復印出螺釘孔位置?！　?加工上模座上螺釘過孔并用螺釘將上模部分連接在一起（勿太緊），再次調(diào)整上下模之間間隙，使其均勻?！　?進一步緊固螺釘，并進行試沖，樣件合格后可以裝入銷釘?！　.小間隙的沖模。凸、凹模刃口的單邊間隙小于0.02mm的沖裁模，多數(shù)用于沖裁薄的鋁、鎳、銅、鐵及其合金料或紙、布、塑料等非金屬料。它對鉗工的裝配要求較高。關鍵是上、下模對刃口要求十分準，稍有誤差，輕者引起制件局部毛刺過大；重者啃刃口，損壞模具。裝配時，為了對準刃口，開始可利用凸、凹模小間隙這個特點，將凸模垂直插入凹模孔內(nèi)，進行初裝、初調(diào)。然后可在凸?；虬寄５挠行锌诘拇怪泵嫔贤恳粚语@示劑（紅丹粉），通過合模、開啟，反復數(shù)次，觀察被復印的凹?；蛲鼓Ｈ锌诖怪泵嫔巷@示劑占有量是否均勻，從中可以知道間隙的均勻度，并結合透光法作精調(diào)。當全部零件裝配完畢后，可應用沖紙法進一步檢驗刃口間間隙是否合格。小間隙沖模在裝配時，更要注意輕裝、輕調(diào)、精心細致。　　……

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    模具試模與維修 PDF格式下載

---