模具制造技術(shù)

出版時(shí)間:2010-9  出版社:化學(xué)工業(yè)出版社  作者:劉國(guó)良 編  頁(yè)數(shù):315  

內(nèi)容概要

  《模具制造技術(shù)》是為了適應(yīng)職業(yè)教育發(fā)展和教學(xué)改革的需要,根據(jù)新世紀(jì)人才培養(yǎng)模式的變化,遵循工學(xué)結(jié)合的教學(xué)理念,吸取當(dāng)前模具專業(yè)教學(xué)改革研究和實(shí)踐的成功經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)而成。全書(shū)共分為7個(gè)教學(xué)情境,分別介紹了模具機(jī)械加工技術(shù),模具零件的普通機(jī)械加工,模具零件的數(shù)控加工,模具零件的電加工,模具零件的特種加工。模具鉗工的裝配工藝方法,模具的維護(hù)、檢測(cè)與管理等內(nèi)容,每個(gè)情境由若干個(gè)來(lái)自實(shí)際生產(chǎn)、相互關(guān)聯(lián)而又相對(duì)獨(dú)立的典型工作任務(wù)組成,任務(wù)有梯次,由簡(jiǎn)到繁、由易到難、循序漸進(jìn)、深入淺出、承前啟后?!  赌>咧圃旒夹g(shù)》可供高職高專院校模具專業(yè)及機(jī)械類專業(yè)師生使用,也可供成人教育機(jī)械類專業(yè)師生使用或參考。

書(shū)籍目錄

學(xué)習(xí)情境1模具機(jī)械加工技術(shù)學(xué)習(xí)目標(biāo)任務(wù)1.1模具機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1.模具生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程及其制訂的原則和步驟2.模具零件工藝分析3.毛坯與定位基準(zhǔn)的選擇,加工余量、工序尺寸及公差的確定4.模具零件工藝路線的確定,機(jī)床與工藝裝配的選擇【任務(wù)實(shí)施】側(cè)刃凸模加工工藝過(guò)程【知識(shí)拓1.與模具制造技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)的技術(shù)2.模具制造特點(diǎn)及基本要求3.模具制造技術(shù)的發(fā)展方向任務(wù)1.2模具零件機(jī)械加工精度的確定【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1.機(jī)械加工精度定義2.影響加工精度的因素3.提高零件加工精度的方法和途徑【任務(wù)實(shí)施】1.案例一:墊板加工工藝過(guò)程2.案例二:滑塊加工工藝過(guò)程【知識(shí)拓展】1.模具表面硬化處理技術(shù)2.不同模具表面硬化處理技術(shù)比較任務(wù)1.3模具機(jī)械加工零件的表面質(zhì)量的控制【任務(wù)描述】【任務(wù)分析】【知識(shí)準(zhǔn)備】1.模具零件的表面質(zhì)量定義2.模具零件的表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響3.影響零件表面質(zhì)量的因素4.提高表面質(zhì)量的途徑和具體措施【任務(wù)實(shí)施】1.案例一:膜片零件的凸模、凹模的表面質(zhì)量的控制2.案例二:冷擠壓模具型腔的表面質(zhì)量的控制【知識(shí)拓展】【學(xué)習(xí)小結(jié)】【自我評(píng)估】任務(wù)1.1習(xí)題任務(wù)1.2習(xí)題任務(wù)1.3習(xí)題【評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)】學(xué)習(xí)情境2模具零件的普通機(jī)械加工學(xué)習(xí)情境3模具零件的數(shù)控加工學(xué)習(xí)情境4模具零件的電加工學(xué)習(xí)情境5模具零件的特種加工學(xué)習(xí)情境6模具鉗工的裝配工藝方法學(xué)習(xí)情境7模具的維護(hù)、檢測(cè)與管理參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

  學(xué)習(xí)情境1模具機(jī)械加工技術(shù)  學(xué)習(xí)目標(biāo)  能力目標(biāo): ?、倌軌蜃R(shí)讀模具制造工藝規(guī)程。 ?、谀軌蜻M(jìn)行模具制造工藝過(guò)程設(shè)計(jì)?! 、勰軌蚓幹颇>邫C(jī)械加工工藝規(guī)程。 ?、苣軌虼_定和控制模具零件機(jī)械加工的精度。 ?、菽軌虼_定和控制模具機(jī)械加工零件的表面質(zhì)量?! ≈R(shí)要求:  ①熟悉模具工藝規(guī)程制訂的原則和步驟。 ?、谡莆漳>吡慵に嚶肪€擬訂的方法?! 、壅莆沼绊懥慵C(jī)械加工精度的因素以及提高零件機(jī)械加工精度的途徑。 ?、苷莆沼绊懥慵C(jī)械加IT_表面質(zhì)量的因素以及提高零件機(jī)械加工表面質(zhì)量的途徑?! 〖寄芤螅骸 、倌軌?qū)δ>吡慵M(jìn)行正確合理的工藝性分析,并遵循模具工藝規(guī)程制訂的原則和步驟為模具零件的機(jī)械加工制訂嚴(yán)格的工藝規(guī)程?! 、谀軌蚓C合應(yīng)用零件機(jī)械加工精度的知識(shí),合理確定模具零件機(jī)械加工的精度?! 、勰軌蚓C合應(yīng)用零件機(jī)械加工表面質(zhì)量的知識(shí),合理控制模具零件機(jī)械加工的表面質(zhì)量?! 、苣軌?qū)δ>叩慕Y(jié)構(gòu)和工藝性進(jìn)行分析,提高模具設(shè)計(jì)的水平?! 、菽軌虿殚喣>邫C(jī)械加工技術(shù)的相關(guān)資料,完成典型模具零件加工的工作任務(wù)。  ……

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