鋁型材粉末涂料靜電噴涂與生產(chǎn)

前言

　　金屬型材以其優(yōu)異的耐久性、裝飾性和加工成型性的特點(diǎn)，廣泛用于建筑行業(yè)。而鋁型材因其加工性能佳、質(zhì)量輕等特點(diǎn)，占金屬型材用量的80%以上，尤其是粉末涂料噴涂的鋁建材，與陽(yáng)極氧化、電泳涂裝表面處理方法相比，對(duì)水和大氣的污染程度、能耗明顯降低，涂膜的力學(xué)性能如硬度、耐磨性、耐酸性等指標(biāo)卻大幅提高，使用壽命比普通陽(yáng)極氧化鋁材高出一倍，且色彩豐富，更能體現(xiàn)建筑的多樣化、個(gè)性化。目前粉末靜電噴涂已成為國(guó)內(nèi)鋁型材表面涂裝中的熱點(diǎn)，鋁型材用粉末噴涂結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技術(shù)會(huì)使其更時(shí)尚，使粉末噴涂的型材具有更大的發(fā)展空間。為此筆者以多年來(lái)的鋁型材粉末涂料生產(chǎn)與涂裝的研究并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫了此書?！　”緯卜?章，系統(tǒng)地介紹了鋁型材粉末涂料靜電噴涂生產(chǎn)技術(shù)。第1章鋁型材表面處理技術(shù)簡(jiǎn)介，第2章鋁型材粉末噴涂表面前處理，第3章粉末涂料涂裝工藝，第4章鋁型材用粉末涂料的基本組成，第5章粉末涂料生產(chǎn)工藝，第6章鋁型材用粉末涂料的配方設(shè)計(jì)，第7章粉末涂料及鋁型材噴涂產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，附錄中介紹了鋁型材粉末涂料靜電噴涂的一些技術(shù)、安全標(biāo)準(zhǔn)。本書中的內(nèi)容是根據(jù)作者多年來(lái)從事鋁型材粉末涂料與涂裝的研究和生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn)與體會(huì)及結(jié)合湖南省教育廳科技處課題（08D051）研究編寫的，很多是在《涂料工業(yè)》、《中國(guó)涂料》、《表面技術(shù)》、《電鍍與涂飾》、《現(xiàn)代涂料與涂裝》等專業(yè)雜志上發(fā)表的論文研究成果。本書適用于從事粉末涂料與涂裝的生產(chǎn)一線工人、工程技術(shù)人員和管理人員使用，也可作為大中專院校涂料與涂裝方面的教材?！　∮捎谧髡咚接邢?，探討過(guò)程中有些問(wèn)題觀點(diǎn)上可能存在不妥之處，懇請(qǐng)讀者提出寶貴的意見(jiàn)。本書在編寫過(guò)程中得到北京漢森邦德化工科技有限公司高級(jí)工程師師立功幫助，在此表示衷心感謝?！　⒑辍　?009年5月于株洲

內(nèi)容概要

作者以多年來(lái)的鋁型材粉末涂料生產(chǎn)與涂裝的研究并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)編寫了此書。目前粉末靜電噴涂己成為國(guó)內(nèi)鋁型材表面涂裝中的熱點(diǎn)，鋁型材用粉末噴涂結(jié)合熱轉(zhuǎn)印技術(shù)會(huì)使其更加時(shí)尚，使粉末噴涂的型材應(yīng)用具有更大的發(fā)展空間。本書重點(diǎn)介紹了粉末涂料涂裝工藝，鋁型材用粉末涂料的基本組成，粉末涂料生產(chǎn)工藝，鋁型材用粉末涂料的配方設(shè)計(jì)，以及粉末涂料及鋁型材噴涂產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。     本書適用于從事粉末涂料與涂裝的工程技術(shù)人員、管理人員、生產(chǎn)工人使用，也可作大中專院校涂料與涂裝方面的教材。

書籍目錄

1　鋁型材表面處理技術(shù)簡(jiǎn)介 　1.1　鋁型材表面處理技術(shù) 　　1.1.1　陽(yáng)極氧化、著色 　　1.1.2　電泳涂漆 　　1.1.3　粉末靜電噴涂 　　1.1.4　氟碳噴涂 　　1.1.5　熱轉(zhuǎn)印 　1.2　鋁型材粉末涂料噴涂的特點(diǎn) 　1.3　鋁型材靜電噴涂技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì) 　　1.3.1　耐候性粉末涂料 　　1.3.2　低溫固化型及UV固化型粉末涂料 　　1.3.3　粉末涂料的復(fù)合化 　　1.3.4　粉末涂料的薄涂膜化 　　1.3.5　粉末涂料制造新工藝 2　鋁型材粉末噴涂表面前處理 　2.1　概述 　2.2　表面處理工藝 　2.3　除銹 　　2.3.1　鐵銹的組成及去除方法 　　2.3.2　化學(xué)除銹液成分及作用 　　2.3.3　除銹液配方 　　2.3.4　除油除銹“二合一” 　2.4　磷化 　　2.4.1　磷化及分類 　　2.4.2　磷化膜的形成機(jī)理及結(jié)構(gòu) 　　2.4.3　磷化處理的工藝 　　2.4.4　影響磷化處理的因素 　　2.4.5　除油、除銹、磷化“三合一”處理工藝 　2.5　鋁合金氧化處理 　　2.5.1　除油 　　2.5.2　化學(xué)氧化 　　2.5.3　磷鉻化處理工藝參數(shù)的控制 　2.6　前處理槽液性能的測(cè)定 　2.7　鋁合金輪轂粉末涂裝前處理工藝舉例 　2.8　鋁型材前處理廢水處理 　　2.8.1　廢水產(chǎn)生 　　2.8.2　廢水排放標(biāo)準(zhǔn) 　　2.8.3　廢水處理常用的方法 　　2.8.4　廢水處理實(shí)例 3　粉末涂料涂裝工藝 　3.1　粉末涂料噴涂方法簡(jiǎn)介 　　3.1.1　空氣噴涂法 　　3.1.2　流化床浸涂法 　　3.1.3　火焰噴涂法 　　3.1.4　真空吸引涂裝法 　　3.1.5　靜電粉末噴涂法 　3.2　靜電噴涂原理及工藝 　　3.2.1　高壓靜電粉末噴涂原理 　　3.2.2　摩擦靜電噴涂原理 　3.3　靜電噴涂主要工藝參數(shù)的確定 　　3.3.1　噴涂電壓 　　3.3.2　供粉氣壓 　　3.3.3　粉末體積電阻率 　　3.3.4　噴涂距離 　　3.3.5　濕度 　　3.3.6　工件接地 　　3.3.7　涂膜固化 　3.4　影響噴涂質(zhì)量影響因素的控制 　　3.4.1　上粉率 　　3.4.2　色差 　　3.4.3　橘皮 　　3.4.4　粉末涂料流平性 　　3.4.5　粉末涂料的光澤 　3.5　粉末噴涂技術(shù)常見(jiàn)問(wèn)題的分析處理 　3.6　粉末涂料靜電噴涂主要設(shè)備 　　3.6.1　靜電粉末噴槍 　　3.6.2　供粉器 　　3.6.3　粉末回收裝置 　　3.6.4　噴粉室 　　3.6.5　自動(dòng)噴槍往復(fù)機(jī) 　　3.6.6　輔助系統(tǒng) 　　3.6.7　粉末固化的主要設(shè)備 4　鋁型材用粉末涂料的基本組成 5　粉末涂料生產(chǎn)工藝 6　鋁型材用粉末涂料的配方設(shè)計(jì) 7　粉末涂料及鋁型材噴涂產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè) 附錄　涂裝作業(yè)安全規(guī)程：粉末靜電噴涂工藝安全（GB 15607—1995） 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　1　鋁型材表面處理技術(shù)簡(jiǎn)介　　1.1　鋁型材表面處理技術(shù)　　鋁材是有色金屬中使用量最大、應(yīng)用面最廣的金屬材料，我國(guó)鋁的總消費(fèi)量?jī)H次于美國(guó)，是世界第二大鋁消費(fèi)國(guó)。金屬鋁型材以其優(yōu)異的耐久性、裝飾性和加工成型性的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑物的各個(gè)方面，用量占金屬型材的80％以上。目前鋁型材的表面處理方式大體存在著陽(yáng)極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。　　鋁合金建筑型材是當(dāng)今門窗和幕墻主要的結(jié)構(gòu)材料，在建筑裝飾行業(yè)廣泛應(yīng)用。鋁合金擠壓型材（未經(jīng)表面處理的）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕，因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強(qiáng)耐候性的要求。為了提高裝飾效果、增強(qiáng)其抗腐蝕性及延長(zhǎng)其使用壽命，鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理。因此表面處理是鋁合金建筑型材生產(chǎn)的一道必不可少且極為重要的工序。鋁型材表面處理技術(shù)因原理不同，其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護(hù)層的性質(zhì)和工藝特點(diǎn)，鋁型材表面處理技術(shù)可分為陽(yáng)極氧化處理、陽(yáng)極氧化一電泳處理、有機(jī)涂層處理三大類，其中有機(jī)涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理（見(jiàn)圖1—1）幾種方式。

圖書封面

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