金工實(shí)踐教程

前言

《金工實(shí)踐教程》是一門綜合性和實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。隨著我國(guó)教學(xué)改革的發(fā)展和深入，對(duì)它的要求也越來(lái)越高。我們?cè)谡J(rèn)真總結(jié)多年來(lái)的教學(xué)改革經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)教育部機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會(huì)金工課程教學(xué)指導(dǎo)小組制訂的《普通高等學(xué)校工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)系列課程教學(xué)基本要求》的精神，考慮到多數(shù)院?，F(xiàn)有的實(shí)習(xí)基地條件，以及結(jié)合我國(guó)工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和當(dāng)前高校教改的實(shí)際情況，編寫了本教材。非機(jī)械類專業(yè)由于數(shù)量多、差異大，因而該教材在內(nèi)容上既有一定的覆蓋面，能滿足金工實(shí)習(xí)課的基本要求，又盡可能突出重點(diǎn)，做到主次分明，既介紹工程材料和機(jī)械制造的基本知識(shí)，又適當(dāng)兼顧本學(xué)科的基本理論和最新發(fā)展方向，使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉典型零件的常用加工方法及其所用加工設(shè)備的工作原理，了解現(xiàn)代制造技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，在主要工種上具有獨(dú)立完成簡(jiǎn)單零件加工制造的動(dòng)手能力，對(duì)簡(jiǎn)單零件具有初步選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的能力，不僅注重學(xué)生獲取知識(shí)和分析問(wèn)題能力的培養(yǎng)，而且體現(xiàn)對(duì)學(xué)生工程素質(zhì)和創(chuàng)新思維能力的培養(yǎng)。書中采用法定計(jì)量單位；名詞術(shù)語(yǔ)和工藝數(shù)據(jù)盡量采用最新標(biāo)準(zhǔn)。本書由吉林化工學(xué)院林琨智、孫東主編，各章編寫分工如下：第1章、第9章由劉金義編寫；第2章由徐學(xué)編寫；第3章、第4章由祝明威編寫；第5章、第6章由孫東編寫；第7章、第8章、第10章由接勐編寫；第11章、第12章由林琨智編寫。本書在編寫過(guò)程中得到了吉林化工學(xué)院邵澤波教授、陳慶教授、邢萬(wàn)坤教授和北華大學(xué)耿德旭教授、張志義教授的熱情幫助，在此表示衷心的感謝。

內(nèi)容概要

　　《金工實(shí)踐教程》是根據(jù)教育部機(jī)械基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)分委員會(huì)金工課程教學(xué)指導(dǎo)小組2008年8月制訂的《普通高等學(xué)校工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)系列課程教學(xué)基本要求》（非機(jī)械類）編寫的，內(nèi)容包括金屬材料及鋼的熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、切削加工基礎(chǔ)知識(shí)、車工、銑工、刨工、磨削、鉗工、數(shù)控加工技術(shù)和特種加工等，各章后均有復(fù)習(xí)思考題。 　　《金工實(shí)踐教程》可作為高等工科學(xué)校本科非機(jī)械類專業(yè)的金工實(shí)習(xí)教材，也可作為廣播電視大學(xué)、職工大學(xué)、高職及?？茖W(xué)校進(jìn)行金工實(shí)習(xí)或金屬工藝學(xué)教學(xué)的參考書。

書籍目錄

1 金屬材料及鋼的熱處理1．1 概述1．2 金屬材料的性能1．3 鋼與鑄鐵1．4 鋼的熱處理及熱處理方法簡(jiǎn)介1．5 鋼鐵材料的火花鑒別復(fù)習(xí)思考題2 鑄造2．1 概述2．2 型砂2．3 手工造型和制芯2．4 機(jī)器造型2．5 合型2．6 金屬的熔煉和澆注系統(tǒng)2．7 常見的鑄造缺陷2．8 鑄造工藝及模樣結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2．9 特種鑄造2．10 鑄造技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)2．11 安全技術(shù)復(fù)習(xí)思考題3 鍛壓3．1 概述3．2 坯料的加熱和鍛件的冷卻3．3 自由鍛3．4 胎模鍛3．5 沖壓3．6 鍛壓技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)3．7 安全技術(shù)復(fù)習(xí)思考題4 焊接4．1 概述4．2 焊條電弧焊4．3 氣焊與氣割4．4 氣體保護(hù)電弧焊4．5 其他焊接方法4．6 焊接質(zhì)量4．7 典型焊接結(jié)構(gòu)件制造工藝簡(jiǎn)介4．8 焊接和切割技術(shù)的新發(fā)展4．9 安全技術(shù)復(fù)習(xí)思考題5 切削加工基礎(chǔ)知識(shí)5．1 概述5．2 零件的技術(shù)要求5．3 刀具材料和量具5．4 切削加工技術(shù)的新發(fā)展5．5 安全技術(shù)復(fù)習(xí)思考題6 車工6．1 概述6．2 車床6．3 車刀6．4 車床附件和工件安裝6．5 車削的基本知識(shí)6．6 典型零件車削工藝簡(jiǎn)介6．7 其他類型車床復(fù)習(xí)思考題7 銑工7．1 概述7．2 銑床7．3 銑削運(yùn)動(dòng)和銑削用量7．4 銑刀及其安裝7．5 銑床的附件及工件的安裝7．6 銑削工作7．7 插齒和滾齒加工復(fù)習(xí)思考題8 刨工8．1 概述8．2 牛頭刨床8．3 刨削運(yùn)動(dòng)和刨削用量8．4 刨刀及其安裝8．5 工件的安裝8．6 刨削工作8．7 刨削類機(jī)床復(fù)習(xí)思考題9 磨削9．1 概述9．2 磨床9．3 砂輪9．4 磨削工藝復(fù)習(xí)思考題10 鉗工10．1 概述10．2 劃線10．3 鏨削10．4 鋸削10．5 銼削10．6 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔10．7 攻螺紋與套螺紋10．8 刮削10．9 裝配10．10 安全技術(shù)復(fù)習(xí)思考題11 數(shù)控加工技術(shù)11．1 概述11．2 數(shù)控車床11．3 數(shù)控銑床11．4 加工中心簡(jiǎn)介復(fù)習(xí)思考題12 特種加工12．1 概述12．2 電火花成形與穿孔加工12．3 線切割加工12．4 超聲波加工12．5 激光加工復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：1金屬材料及鋼的熱處理1.1概述在已發(fā)現(xiàn)的86種金屬元素中，人們習(xí)慣地把鐵、鉻、錳及其合金稱為黑色金屬。其余金屬稱為有色金屬。由于金屬材料具有良好的力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能及工藝性能，可采用比較簡(jiǎn)便和經(jīng)濟(jì)的工藝方法制成零件，因此金屬材料是目前應(yīng)用最廣泛的材料。材料的用途取決于其性能，而性能又是由內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)所決定的。不同成分的材料具有不同的內(nèi)部組織，其性能也不同。同一種材料在加工中受到各種熱過(guò)程或機(jī)械過(guò)程的作用，內(nèi)部組織也會(huì)發(fā)生變化。這種變化有時(shí)使材料取得所需要的性能，發(fā)掘出材料的潛能，有時(shí)會(huì)造成不利于后續(xù)加工或最終使用的性能，需要加以改善和糾正。材料加工除成形目的外，還有滿足使用性能的要求。熱處理就是一種穿插于加工過(guò)程中專門調(diào)整材料性能的工藝。它是在固態(tài)下對(duì)金屬材料進(jìn)行不同的加熱、保溫和冷卻，使其內(nèi)部組織發(fā)生不同變化后獲得所需的力學(xué)性能和工藝性能。在機(jī)械制造業(yè)中，鋼鐵是主要結(jié)構(gòu)材料。鋼鐵也稱Fe-Fe3C合金材料。含碳量小于2.11％的Fe-Fe3C合金劃定為鋼，含碳量大于2.11％的Fe-Fe3C合金劃定為鑄鐵。鋼鐵以外的金屬材料稱為有色金屬及其合金。采用一定的方法可觀察到金屬材料內(nèi)部組織的構(gòu)成形態(tài)、尺寸大小及分布。碳鋼的成分、組織、性能間的關(guān)系如圖1-1所示。

編輯推薦

《金工實(shí)踐教程》為高等學(xué)校教材之一。

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