泵維修手冊

前言

化工機械主要服務于化工、石油及與之相近的流程工業(yè)，是現(xiàn)代化工中必不可少的工藝、設備、自控三大核心技術之一。只有具備良好性能的機器設備，才能保證生產(chǎn)持續(xù)、滿負荷運行，達到安全、優(yōu)質、低耗、高產(chǎn)、環(huán)保的目的。但是，隨著化工生產(chǎn)的進行，機器設備不可避免地會發(fā)生性能減退、零部件失效，甚至由于使用不當而造成機器設備的損壞。為了預防機器設備故障的發(fā)生，保持機器設備的良好性能，就必須及時進行維修。泵是化工和石油生產(chǎn)中的關鍵設備，對液體起著輸送、加壓等功能。泵長期可靠地運行是化工和石油企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)至關重要的先決條件之一。本手冊是重點介紹化學及石油工業(yè)中常見泵及與泵緊密相關的軸封的維修技術工具書，內容包括各類泵及軸封的結構特點、性能參數(shù)、日常維護、檢修及相關檢修規(guī)程等內容。本手冊以國家、部委頒發(fā)的最新規(guī)范、標準為根據(jù)，密切聯(lián)系生產(chǎn)實際，解決維修現(xiàn)場帶有普遍性的問題。本手冊以應用為主，主要介紹成熟可靠并通過實踐檢驗的技術，同時也介紹一些指導性的科學理論和新技術，從而使泵維修技術不斷保持先進性。本手冊內容豐富，圖文并茂，通俗易懂、簡明扼要，充分體現(xiàn)了針對性、實用性和先進性。本手冊適合于化工、石化等行業(yè)從事泵維修的技術工人和工程技術人員使用，也可供大專院校、職業(yè)院校相關專業(yè)師生參考。本手冊由魏龍擔任主編，陶林擷擔任副主編。編寫分工如下：魏龍編寫第1章、第5章，陶林擷編寫第2章，杜存臣編寫第4章，房桂芳編寫第3章。全書由張磊高級工程師主審。本手冊在編寫過程中得到了李春橋、孟寶峰、王迎軍、劉其和、黃建、蔣李斌、李強等的大力幫助，魏文彬在文字輸入和插圖繪制等方面付出了辛勤的勞動，在此一并表示衷心的感謝。因編者水平所限，書中不足之處在所難免，敬請同行和讀者予以批評指正。

內容概要

本手冊是重點介紹化學及石油工業(yè)中常見泵及與泵緊密相關的軸封的維修技術工具書，主要介紹了離心泵、往復泵、其他幾種形式泵（螺桿泵、齒輪泵、旋渦泵、隔膜泵等）及軸封的工作原理、分類、性能參數(shù)、適用范圍、日常運行與維護、維修技術及相關檢修規(guī)程等內容。     本手冊適合于化工、石化等行業(yè)從事泵使用及維修的技術人員使用，也可供大專院校、職業(yè)院校相關專業(yè)師生參考。

書籍目錄

第1章 泵的類型和主要性能參數(shù)   1.1 泵的類型和特點    1.1.1 泵的類型    1.1.2 典型化工用泵的特點    1.1.3 化工生產(chǎn)對泵的特殊要求  1.2 泵的主要性能參數(shù)    1.2.1 流量    1.2.2 排出壓力    1.2.3 能頭（揚程）    1.2.4 吸入壓力    1.2.5 功率與效率    1.2.6 轉速    1.2.7 汽蝕余量    1.2.8 介質溫度  1.3 泵的特性和適用范圍第2章 離心泵   2.1 離心泵的工作原理、分類和適用范圍    2.1.1 工作原理    2.1.2 分類    2.1.3 特點和適用范圍  2.2 離心泵的結構    2.2.1 主要結構形式    2.2.2 主要零部件結構  2.3 離心泵的性能    2.3.1 基本方程    2.3.2 離心泵的相似    2.3.3 能量損失和效率    2.3.4 汽蝕    2.3.5 性能曲線和性能換算    2.3.6 工作點和流量調節(jié)    2.3.7 串并聯(lián)工作  2.4 離心泵的型號編制與部分離心泵的主要技術參數(shù)    2.4.1 離心泵的型號編制    2.4.2 部分離心泵的主要技術參數(shù)  2.5 化工離心泵材料    2.5.1 金屬泵的材料    2.5.2 非金屬泵及其材料  2.6 離心泵的日常運行與維護    2.6.1 啟動與停車    2.6.2 運行中的維護  2.7 單級懸臂式離心泵的檢修    2.7.1 單級懸臂式離心泵的拆卸    2.7.2 單級懸臂式離心泵零部件的清洗    2.7.3 單級懸臂式離心泵主要零部件的檢查與測量    2.7.4 單級懸臂式離心泵主要零部件的修理    2.7.5 單級懸臂式離心泵的裝配    2.7.6 單級懸臂式離心泵的試車及常見故障排除  2.8 分段式多級離心泵的檢修    2.8.1 分段式多級離心泵的拆卸    2.8.2 分段式多級離心泵主要零部件的檢修    2.8.3 分段式多級離心泵的組裝與調整    2.8.4 多級離心泵的試車及常見故障排除  2.9 其他離心泵的檢修    2.9.1 單級雙吸水平剖分泵的檢修    2.9.2 高速離心泵的檢修    2.9.3 深井泵的檢修  附錄2-1 離心泵維護檢修規(guī)程（SHS 01013—2004）  附錄2-2 高速泵維護檢修規(guī)程（SHS 01035—2004）第3章 往復泵   3.1 往復泵的工作原理、分類和適用范圍    3.1.1 工作原理    3.1.2 分類    3.1.3 特點和適用范圍  3.2 往復泵的結構    3.2.1 主要結構形式  ……第4章 其他形式泵 第5章 軸封

章節(jié)摘錄

插圖：水、柴油、道生油、熔融金屬鉛、水銀等，均可作為載熱液。化工用泵處理的高溫介質溫度，可達900℃?；び帽贸樗偷牡蜏亟橘|種類也很多，如液態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)天然氣、液態(tài)氫、甲烷、乙烯等。這些介質的溫度都很低，如泵送液態(tài)氧的溫度約為一183℃。作為輸送高溫與低溫介質的化工用泵，其用材必須在正常室溫、現(xiàn)場溫度和最后的輸送溫度下都具有足夠的強度和穩(wěn)定性。同樣重要的是，泵的所有零件都能承受熱沖擊和由此產(chǎn)生的不同的熱膨脹和冷脆性危險。在高溫情況下，要求泵裝有中心線支架，以保證原動機和泵的軸心線總是同心。在高溫和低溫泵上，要求裝有中間軸和熱屏。為了減少熱能損失，或者為了防止被輸送介質大量失熱后物理性質起變化（如重油的輸送，不保溫，會使黏度增加），應在泵殼外面設置保溫層。低溫泵所輸送的液體介質，一般處于飽和狀態(tài)，一旦吸收外界熱量，就會迅速汽化，使泵不能正常工作。這就需要在低溫泵殼體上采取低溫隔熱措施。低溫隔熱材料常用膨脹珍珠巖。（4）耐磨損化工用泵的磨損，是由輸送高速液流中含有懸浮固體造成的。化工用泵的磨損破壞，往往加劇介質腐蝕，因不少金屬及合金的耐腐蝕能力是依靠表面的鈍化膜，一旦鈍化膜被磨損掉，則金屬便處于活化狀態(tài)，腐蝕情況就很快惡化。提高化工用泵的耐磨損能力有兩種方法：一種是采用特別硬的，往往是脆性的金屬材料，如硅鑄鐵；另一種是在泵的內部和葉輪上襯覆上軟的橡膠襯里。如輸送諸如鉀肥原料的明礬礦料漿等磨損性很大的化工用泵，泵用材料可采用錳鋼、陶瓷襯里等。從結構上來考慮，輸送磨損性液體，可采用開式葉輪。光滑的泵殼和葉輪流道，對化工用泵的抗磨損也有好處。（5）無泄漏或少泄漏化工用泵輸送的液體介質，多數(shù)具有易燃、易爆、有毒的特性；有的介質含有放射性元素。這些介質如果從泵中漏人大氣，可能造成火災或影響環(huán)境衛(wèi)生傷害人體。有些介質價格昂貴，泄漏會造成很大浪費。因此，化工用泵要求無泄漏或少泄漏，這就要求在泵的軸封上下工夫。選用好的填料密封材料及合理的機械密封結構，能做到軸封少泄漏；選用屏蔽泵、磁力傳動密封泵等，則能做到軸封不向大氣泄漏。（6）運行可靠化工用泵的運行可靠，包括兩方面內容：長周期運行不出故障及運行中各種參數(shù)平穩(wěn)。運行可靠對化工生產(chǎn)至關重要。如果泵經(jīng)常發(fā)生故障，不但造成經(jīng)常停產(chǎn)，影響經(jīng)濟效益，有時會造成化工系統(tǒng)的安全事故。例如，輸送作為熱載體的道生油泵運行中突然停止，而這時的加熱爐來不及熄火，有可能造成爐管過熱，甚至爆裂，引起火災?；び帽棉D速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產(chǎn)不能正常運行，系統(tǒng)中的反應受到影響，物料不能平衡，造成浪費；甚至使產(chǎn)品質量下降或者報廢。

編輯推薦

《泵維修手冊》介紹了各種化工用泵的維修常識及故障處理等內容。

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