鉗工入門

前言

　　由于鉗工使用的工具簡單，操作靈活，能完成機械加工所不能完成的工作，因此，在機械加工日益自動化、方法不斷更新的當(dāng)今，盡管鉗工操作生產(chǎn)效率低、勞動強度大、對操作者技術(shù)要求高，但鉗工仍是機械加工不可替代的組成部分。鉗工基本的操作技術(shù)包括常用量具的使用、劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、攻絲與套絲、刮削、研磨、矯正與彎曲、裝配等。通過學(xué)習(xí)、實踐，掌握這些基本的操作技術(shù)，能有效地提高自己的技術(shù)水平和工作效率。本書旨在用通俗的語言，圖說的形式，介紹上述鉗工基本的操作技能，以滿足機械加工行業(yè)中員工培訓(xùn)的需要?！　”緯鴥?nèi)容分為知識要求和技能要求。知識要求，側(cè)重基礎(chǔ)知識、基本原理、基本工藝過程；技能要求，著重于指導(dǎo)鉗工按照正確的操作要點和規(guī)范的操作步驟，掌握實際加工過程。本書力求做到理論知識和工藝實踐相結(jié)合，以適應(yīng)加強職業(yè)技能培訓(xùn)的新形勢?！　”緯鴥?nèi)容典型，實用性強，選用有普遍性和代表性的實例講解設(shè)備、工具、工藝和操作。避免“以偏代全”，盡量縮小由于各地同行業(yè)中使用不同設(shè)備和工藝而造成的內(nèi)容上的差異。在技能要求中，則以典型零件講解加工工藝的原則、步驟和要點。　　本書由徐再貴、張劍鋒編，趙幼琨主審。　　由于編者水平有限，不足之處敬請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《鉗工入門》內(nèi)容分為知識要求和技能要求。知識要求，側(cè)重基礎(chǔ)知識、基本原理、基本工藝過程；技能要求，著重于指導(dǎo)鉗工按照正確的操作要點和規(guī)范的操作步驟，掌握實際加工過程。做到了理論知識和工藝實踐相結(jié)合，彌補了傳統(tǒng)教材“重理論輕實踐”的缺陷，適應(yīng)加強職業(yè)技能培訓(xùn)的新形勢。《鉗工入門》共分11章，包括：鉗工基本知識，測量技術(shù)，公差與配合，劃線，鋸削，鏨削，銼削，鉆孔，擴孔與鉸孔，攻螺紋和套螺紋，刮削，裝配工藝概述?！　　躲Q工入門》適合初中畢業(yè)或相當(dāng)學(xué)歷的人員學(xué)習(xí)，也可作為技工學(xué)校和其它中等職業(yè)學(xué)校機械類專業(yè)的教材。

書籍目錄

第1章 鉗工基本知識11.1 鉗工概述11.1.1 鉗工的分類及基本技能11.1.2 鉗工的應(yīng)用21.1.3 鉗工車間31.2 鉗工常用設(shè)備41.2.1 臺虎鉗41.2.2 鉗臺61.2.3 砂輪機71.3 文明生產(chǎn)81.3.1 設(shè)備的潤滑和保養(yǎng)81.3.2 設(shè)備的正確操作91.3.3 安全技術(shù)9第2章 測量技術(shù)112.1 游標(biāo)卡尺112.1.1 游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)與原理112.1.2 游標(biāo)卡尺的使用132.1.3 游標(biāo)卡尺的讀數(shù)132.1.4 游標(biāo)卡尺讀數(shù)注意事項142.1.5 其他游標(biāo)卡尺142.2 量塊162.2.1 量塊的構(gòu)成及精度162.2.2 量塊的用途172.3 鋼尺、角尺和卡鉗182.3.1 鋼尺182.3.2 角尺182.3.3 卡鉗192.4 千分尺202.4.1 千分尺的結(jié)構(gòu)與原理202.4.2 刻度讀取方法212.4.3 使用順序222.5 百分表242.5.1 百分表結(jié)構(gòu)242.5.2 百分表使用方法252.5.3 其他百分表262.6 萬能角度尺302.7 厚薄尺（塞尺）32第3章 公差與配合333.1 互換性333.2 尺寸公差343.2.1 孔和軸的定義343.2.2 尺寸的術(shù)語及定義353.2.3 偏差、公差、公差帶的術(shù)語及定義363.2.4 極限制383.2.5 公差帶代號413.2.6 線性尺寸的未注公差463.3 配合473.3.1 配合的術(shù)語及定義473.3.2 配合制493.3.3 配合代號503.3.4 極限與配合的選擇513.3.5 公差與配合的標(biāo)注543.4 形狀與位置公差553.4.1 零件的幾何要素553.4.2 形位公差的項目、公差帶573.4.3 形位公差的標(biāo)注583.4.4 形狀公差及公差帶分析603.4.5 形狀或位置公差分析613.4.6 位置公差及公差帶分析623.4.7 形位公差等級663.5 尺寸公差與形位公差的關(guān)系663.5.1 獨立原則663.5.2 相關(guān)要求673.6 表面精度673.6.1 表面粗糙度的常用基本術(shù)語683.6.2 表面粗糙度的評定參數(shù)及應(yīng)用703.6.3 表面粗糙度的標(biāo)注713.6.4 表面粗糙度的表面特征、經(jīng)濟加工方法73第4章 劃線754.1 劃線的作用754.2 劃線工具及其用途764.3 劃線前的準(zhǔn)備工作854.4 劃線基準(zhǔn)及其選擇854.5 劃線方法與步驟864.6 找正和借料894.7 劃線實例91第5章 鋸削955.1 鋸削工具及其選用955.2 鋸削的基本操作995.3 典型材料的鋸削1015.4 鋸削安全技術(shù)1035.5 銼削常見缺陷形式及原因分析103第6章 鏨削1056.1 鏨削工具1056.1.1 鏨子1056.1.2 手錘1106.2 鏨削的操作1106.2.1 鏨削的操作要點1106.2.2 鏨削角度的選擇1126.2.3 起鏨和終鏨1146.3 鏨削安全技術(shù)115第7章 銼削1177.1 銼刀的材料及構(gòu)造1177.2 銼刀的種類及選用1197.3 銼削的操作1237.4 銼削及檢驗1277.4.1 平面的銼削及檢驗方法1277.4.2 長方體銼削1297.4.3 外六角形體銼削1307.4.4 圓弧面的銼削方法1307.4.5 銼削平面與曲面的過渡面1327.5 銼削安全技術(shù)132第8章 鉆孔、擴孔與锪孔1338.1 鉆孔1348.1.1 鉆床1348.1.2 鉆削時的切削用量1368.1.3 鉆頭1378.1.4 麻花鉆頭的刃磨1398.1.5 鉆孔的步驟1408.1.6 鉆孔的安全注意事項1428.1.7 鉆孔時產(chǎn)生廢品的原因1428.2 擴孔與锪孔1448.3 鉸孔1478.3.1 圓柱形鉸刀1488.3.2 圓錐形鉸刀1498.4 鉸孔方法1508.5 鉸孔的注意事項1528.6 鉸孔產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法153第9章 攻螺紋和套螺紋1559.1 攻螺紋1559.1.1 絲錐1569.1.2 鉸杠1629.1.3 攻螺紋時產(chǎn)生廢品的原因和防止方法1629.2 套螺紋163第10章 刮削16710.1 刮削工具16810.2 刮削的操作方法17010.2.1 平面刮削17110.2.2 曲面刮削17410.3 安全刮削的注意事項17510.4 研磨175第11章 裝配工藝概述17911.1 裝配工作的重要性17911.2 裝配的一般過程17911.3 裝配工藝規(guī)程18011.3.1 編制裝配工藝規(guī)程的基本原則18011.3.2 編制工藝規(guī)程所需的原始材料18111.3.3 裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容18111.3.4 編制裝配工藝規(guī)程的步驟18111.4 裝配前的準(zhǔn)備18211.4.1 裝配零件的清理和清洗18211.4.2 旋轉(zhuǎn)零件的平衡試驗18411.4.3 零件的密封性試驗18711.5 常用的裝配方法18811.5.1 完全互換法18811.5.2 選擇裝配法18911.5.3 修配法18911.5.4 調(diào)整法190參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章鉗工基本知識　　1.1鉗工概述　　鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術(shù)。19世紀(jì)以后，各種機床的發(fā)展和普及，雖然逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)，其原因是：劃線、刮削、研磨和機械裝配等鉗工作業(yè)，至今還無適當(dāng)?shù)臋C械化設(shè)備可以全部代替；某些最精密的樣板、模具、量具和配合表面（如導(dǎo)軌面和軸瓦等）仍需要依靠工人的手藝作精密加工；在單件小批生產(chǎn)、修配工作或缺乏設(shè)備條件的情況下，采用鉗工制造某些零件仍是一種經(jīng)濟實用的方法。　　鉗工是利用手用工具和機械設(shè)備對工件進行切削加工，或?qū)C械設(shè)備零部件進行拆卸、裝配、維修等操作的機械類工種。鉗工與其他機械加工相比，具有工具簡單、操作靈活方便、不受工作場地等條件限制等優(yōu)點，可以完成其他機械不便加工或難以加工的工作。雖然鉗工大部分是手工操作，工人的勞動強度較大、生產(chǎn)效率較低，但是對操作者的技能水平要求卻較高，在機械制造和維修工作中是不可缺少的重要工種。

圖書封面

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