鋼鐵材料手冊（下）

前言

鋼鐵材料既是傳統(tǒng)材料，又是先進材料。以超細組織、高潔凈度、高均勻性為特征的新一代鋼鐵材料，大幅度地提高了鋼鐵材料的質(zhì)量和性能。鋼鐵結(jié)構(gòu)材料的功能化，均質(zhì)材料的復合化，與環(huán)境的協(xié)調(diào)化，已成為鋼鐵材料的發(fā)展方向。我國正在進行大規(guī)模的經(jīng)濟建設，對鋼鐵材料的品種、質(zhì)量和數(shù)量均提出了很高的需求。2004年我國的鋼產(chǎn)量達2億7千萬噸，約相當于日、美、俄三個產(chǎn)鋼大國產(chǎn)量總和，已多年為世界第一產(chǎn)鋼大國。在相當長期間內(nèi)，基礎設施建設和制造業(yè)的發(fā)展，對鋼鐵材料的需求量仍將保持在高位，這既是挑戰(zhàn)又是機遇。鋼鐵產(chǎn)量的大量增加已給資源、能源供應，交通運輸，環(huán)境保護帶來了巨大壓力。鋼鐵材料的研究、生產(chǎn)和使用部門的共同任務是：提高鋼鐵材料的質(zhì)量和性能，延長其使用壽命，降低對資源、能源的消耗和對環(huán)境的污染。正確選材，合理用材，提高材料的利用率，已成為廣大工程技術(shù)人員實際工作中急于要解決的主要問題。

內(nèi)容概要

　　《鋼鐵材料手冊》是集實用性與先進性于一體的鋼鐵材料工程工具書。首先介紹了鋼鐵材料的地位作用、分類、固態(tài)相變與微觀組織、主要性能以及牌號的表示方法等基礎性內(nèi)容，之后分篇介紹了鐵、鑄鐵與鑄鋼、非合金鋼、低合金鋼、超細晶鋼、鎳基和鐵鎳基耐蝕合金、電熱合金、高溫合金、金屬功能材料、鋼鐵焊接材料以及合金鋼等鋼鐵材料的成分、性能、應用特點等等。《鋼鐵材料手冊(下)》以數(shù)據(jù)全、標準新、查閱方便為特點，力圖將先進的鋼鐵材料及其加工工藝成形的技術(shù)參數(shù)、圖表及科研成果、實踐經(jīng)驗呈獻給讀者，為廣大工程技術(shù)人員正確選材，合理用材提供技術(shù)依據(jù)。 《鋼鐵材料手冊(下)》是制造業(yè)、鋼鐵材料工程的科技人員，材料科學科研人員、管理人員以及高等院校相關(guān)專業(yè)師生的“良師益友”。

書籍目錄

第13篇 合金鋼第1章 概述1 固溶于鐵基體中的合金元素2 合金元素與鋼中晶體缺陷的相互作用3 鋼中的碳化物4 鋼中的氮化物5 鋼中的硼化物6 鋼中的金屬間化合物7 鋼中的非金屬相8 合金元素對鐵碳相圖的影響8.1 合金元素對鋼臨界點的影響8.2 Fe-C-M三元系9 合金元素對鋼在加熱時轉(zhuǎn)變的影響9.1 合金元素對奧氏體形成的影響9.2 合金元素對奧氏體成分均勻化的影響9.3 合金元素對奧氏體晶粒長大的影響10 合金元素對過冷奧氏體轉(zhuǎn)變的影響10.1 合金元素對奧氏體轉(zhuǎn)變的主要影響規(guī)律10.2 合金元素對珠光體轉(zhuǎn)變的影響10.3 合金元素對貝氏體轉(zhuǎn)變的影響10.4 合金元素對馬氏體轉(zhuǎn)變的影響11 合金元素對淬火鋼回火時轉(zhuǎn)變的影響11.1 合金元素對馬氏體分解的影響11.2 合金元素對回火時殘余奧氏體轉(zhuǎn)變的影響11.3 合金元素對碳化物析出的影響11.4 合金元素對金屬間化合物沉淀的影響第2章 合金結(jié)構(gòu)鋼1 合金結(jié)構(gòu)鋼的主要性能特征和合金元素的主要作用1.1 合金結(jié)構(gòu)鋼的淬透性1.2 合金元素對淬火鋼回火轉(zhuǎn)變的影響，1.3 合金元素和雜質(zhì)元素對淬火回火后鋼的力學性能的影響2 調(diào)質(zhì)鋼2.1 調(diào)質(zhì)鋼的合金化2.2 調(diào)質(zhì)鋼的力學性能和合金元素的影響2.3 調(diào)質(zhì)鋼的分類2.4 常用調(diào)質(zhì)鋼3 滲碳鋼3.1 對滲碳鋼的性能要求3.2 滲碳鋼的合金化3.3 常用滲碳鋼3.4 滲碳鋼選材原則3.5 失效分析4 滲氮鋼4.1 滲氮鋼的合金化4.2 常用氮化鋼4.3 滲氮鋼工藝實踐5 微合金非調(diào)質(zhì)鋼5.1 非調(diào)質(zhì)鋼的分類5.2 非調(diào)質(zhì)鋼的特點5.3 非調(diào)質(zhì)鋼的合金化5.4 常用非調(diào)質(zhì)鋼第3章 合金彈簧鋼1 彈簧鋼的種類2 低合金彈簧鋼的主要合金元素和合金系2.1 低合金彈簧鋼的主要合金元素及其作用2.2.低合金彈簧鋼的主要合金系3 質(zhì)量及性能要求3.1 對彈簧鋼的質(zhì)量要求3.2 彈簧鋼性能要求4 彈簧鋼選擇應用4.1 鋼材選用4.2 鋼號選用5 彈簧鋼熱處理5.1 制簧后低溫回火5.2 制簧后淬火和中溫回火5.3 其他形式熱處理5.4 注意事項6 主要鋼號介紹6.1 656.2 706.3 856.4 65Mn6.5 55Si2Mn6.6 60Si2Mn.6 0Si2MnA6.7 55CrMnA.6 0CrMnA6.8 60Si2CrA.6 0Si2CrVA6.9 55CrSiA6.10 50GrVA6.11 60CrMnMoA6.12 30W4Cr2VA6.13 含硼鋼6.14 55SiMnMoV(非標準鋼號)6.15 55SiMnMoVNb(非標準鋼號)6.16 45CrMoV(非標準鋼號)6.17 3Crl3，4Crl36.18 lCrl8Ni9(Ti)6.19 彈簧鋼各鋼號的主要性能、特點及用途7 最新發(fā)展7.l 提高設計應力7.2 化學成分及合金系列的變化7.3 鋼材品種7.4 生產(chǎn)工藝8 國內(nèi)外彈簧鋼鋼號對照9 國外常用簧彈鋼鋼號第4章 滾動軸承鋼1 合金元素在軸承鋼中的作用及冶金質(zhì)量對軸承鋼性能的影響?1.1 合金元素在軸承鋼中的作用1.2 微量元素對軸承鋼的影響1.3 軸承鋼的冶金質(zhì)量及其對軸承鋼性能的影響2 軸承鋼的冶煉與壓力加工2.1 軸承鋼的冶煉與澆鑄2.2 軸承鋼的壓力加工3 軸承鋼的熱處理和表面熱處理3.1 軸承鋼的熱處理，3.2 軸承鋼的表面熱處理4 常用軸承鋼鋼號、化學成分、性能特點及用途4.1 高碳鉻軸承鋼(全淬透型軸承鋼)4.2 滲碳軸承鋼(表面硬化型軸承鋼)和高溫滲碳軸承鋼4.3 不銹軸承鋼9CI-18和9Cr18Mo4.4 高溫軸承鋼4.5 無磁軸承鋼70Mnl5Cr2ABWMoV2第5章 合金工具鋼1 合金元素在模具鋼中的作用1.1 鋼中的相1.2 合金元素對鋼的組織和性能的影響2 模具鋼的生產(chǎn)2.1 模具鋼的電弧爐冶煉技術(shù)2.2 電渣重熔(ESR)工藝生產(chǎn)模具鋼2.3 粉末冶金模具鋼2.4 合金模具鋼熱加工2.5 模具鋼的退火2.6 提高工模具鋼質(zhì)量水平及消除鋼材缺陷的主要措施-3 模具鋼的熱處理與表面處理3.1 模具鋼的熱處理3.2 模具鋼的表面處理4 常用合金模具鋼的性能與應用4.1 冷作模具鋼4.2 熱作模具鋼4.3 合金塑料模具鋼5 模具鋼的選擇與應用5.1 模具鋼的分類5.2 模具鋼選擇的基本原則5.3 模具鋼的選用實例第6章 高速工具鋼1 合金元素在鋼中的作用1.1 c的作用1.2 w的作用1.3 Mo的作用1.4 v的作用1.5 Cr的作用1.6 Nb、Ti、zr和Hf等元素的作用1.7 C0的作用1.8 Al的作用1.9 si的作用1.1 0P的作用1.1 ls的作用1.1 2Mm的作用1.1 3稀土元素的作用1.1 4N的作用2 高速鋼的組織及其轉(zhuǎn)變2.1 鑄態(tài)組織2.2 碳化物2.3 退火組織2.4 淬火組織2.5 回火組織3 通用高速鋼3.1 W18Cr4V(T1)3.2 W6MoSCr4v2(M2)3.3 W9M03Cr4V(W9)3.4 W2M09Cr4V(M1)3.5 W2M09Cr4V2(M7)3.6 W14MCr4VMnRE(W14RE)3.7 WTM04Cr4V(W7)4 特種高速鋼4.1 含鈷高速鋼4.2 高釩高速鋼4.3 含鈷和高釩鋼的應用4.4 超硬高速鋼4.5 我國研制的特種高速鋼4.6 M35、M42和M2A15 粉末高速鋼5.1 粉末高速鋼的特性5.2 法國ERASTEEL公司的粉末高速鋼5.3 美國CRUCIBLE(坩堝)公司粉末高速鋼5.4 奧地利B6HLER(伯樂)公司粉末高速鋼5.5 日本日立金屬公司的粉末高速鋼5.6 日本神戶鋼鐵公司的粉末高速鋼6 低合金高速鋼6.1 W4M03Cr4VSi(W4)6.2 W3M02Cr4VSi(W3)6.3 W2MoSCr4V(13950)6.4 WM04Cr4V2Si(VascoDyne)6.5 M04Cr4v(M50)6.6 W9Cr4V2(wgv2)7 高速鋼的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量7.1 高速鋼的冶煉和澆注7.2 熱加工7.3 精整與深加工8 高速鋼的熱處理8.1 退火8.2 淬火8.3 回火8.4 冷處理和深冷處理8.5 表面強化處理9 國外高速鋼標準的鋼號和化學成分10 熱處理加熱用鹽浴的成分、配比、特點和用途第7章 不銹鋼1 不銹鋼中的合金元素及其作用1.1 不銹鋼中的鉻及其作用1.2 不銹鋼中的鎳及其作用1.3 不銹鋼中的鉬及其作用1.4 不銹鋼中的銅及其作用1.5 不銹鋼中的錳及其作用1.6 不銹鋼中的氮及其作用1.7 不銹鋼中的碳及其作用1.8 不銹鋼中的鈦和鈮及其作用1.9 不銹鋼中的硅及其作用1.10 不銹鋼中的鋁及其作用1.11 不銹鋼中的釩及其作用1.12 不銹鋼中的鎢及其作用1.13 不銹鋼中的鈷及其作用1.14 不銹鋼中的硼及其作用1.15 不銹鋼中的硫1.16 不銹鋼中的磷4.各類不銹鋼的特點及典型牌號的性能2.1 奧氏體不銹鋼2.2 鐵素體不銹鋼2.3 馬氏體不銹鋼2.4 雙相不銹鋼2.5 沉淀硬化不銹鋼3 不銹鋼的切削加工4 不銹鋼的應用和選擇4.1 不銹鋼的應用概況4.2 不銹鋼的合理選擇第8章 耐熱鋼1 鍋爐用耐熱鋼……第9章 耐磨鋼第10章 易切削鋼第11章 超高強度鋼第12章 高強度不銹鋼第13章 低溫鋼第14章 無磁鋼第15章 釬鋼參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：鐵是金屬中應用最為廣泛的元素，以鐵為基的Fe-合金是工業(yè)中應用最為廣泛的合金。在鐵和非合金鋼中加入合金元素能明顯改變其性能，合適的合金化并通過合適的工藝配合可使合金元素的有益作用充分發(fā)揮，使鋼鐵材料得到其原來所不具備的、優(yōu)良的或特殊的性能，如很多合金鋼具有較好的強度和韌性的配合；有的合金鋼在低溫下具有良好的低溫韌性；有的合金鋼在高溫下具有較高的硬度、強度及抗氧化性；有的合金鋼在腐蝕介質(zhì)中具有良好的耐蝕性；有的合金鋼具有良好的工藝性能如熱塑性、冷變形性、淬透性及可焊性等。這些性能的獲得主要是由于合金元素的加入改變了鋼鐵材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)的緣故。合金元素加入鋼中，產(chǎn)生了異類原子之間的相互作用，如合金元素與鐵、碳及合金元素之間的相互作用，由此改變了鋼中各組成相的相對穩(wěn)定性，并產(chǎn)生了許多穩(wěn)定的亞穩(wěn)定的新相，從而改變了原有的組織或形成新的組織，獲得新的性能或改善原有性能。人們一般把有意添加并使鋼材性能發(fā)生有益變化的元素稱之為合金元素，而把非有意添加的并使鋼材性能發(fā)生不利變化的元素稱之為雜質(zhì)元素。然而，任何非鐵元素加入鋼中均會使鋼的性能發(fā)生變化，在一定的添加量和一定的工藝條件下這種變化可能是有益于某種性能的，但添加量超過一定的范圍或工藝條件的變化也會對該性能產(chǎn)生不利影響；某種元素的加入可能對鋼材的某一性能有益而對另一性能不利。因此，我們認為，并沒有必要區(qū)分合金元素及雜質(zhì)元素，關(guān)鍵的問題是了解和掌握元素加入鋼中后對鋼的特定性能的影響規(guī)律，并利用這種規(guī)律進行合理的控制就可使鋼的性能朝人們所希望的方向變化。只要控制得當，傳統(tǒng)意義的雜質(zhì)元素也會變成有益的合金元素，如硫在大多數(shù)鋼中被認為是雜質(zhì)元素，但在電工鋼中卻具有抑制晶粒長大的作用而被稱之為晶粒抑制劑，在易切削鋼中由于明顯改善鋼的可切削性而成為重要的合金元素，近年來在采用，CSP工藝生產(chǎn)的低碳鋼中顯示出良好的作用；銅由于會導致熱脆因而在很多鋼中被認為是雜質(zhì)元素，但在抗大氣腐蝕鋼中卻是重要的合金元素。隨著鋼鐵材料科學與工程技術(shù)的不斷發(fā)展，很多傳統(tǒng)意義的雜質(zhì)元素成為合金元素，而一些原來很難應用的元素（如鈣、鎂等）也可加入鋼中而成為合金元素，合金鋼的范圍和種類將不斷擴大。

編輯推薦

《鋼鐵材料手冊(下)》由化學工業(yè)出版社出版。全面、系統(tǒng)地反映我國鋼鐵材料的研究開發(fā)現(xiàn)狀，特別是所取得的最新成果，包括許多首次公布的技術(shù)參數(shù)，集實用性與先進性于一體。包含大量先進鋼鐵材料及其加工工藝成形的技術(shù)參數(shù)、圖表及科研成果、實踐經(jīng)驗，為廣大工程技術(shù)人員正確選材、合理用材提供技術(shù)依據(jù)。由幾十位專家教授精心編寫而成，干勇院士為第一主編。可供制造業(yè)、鋼鐵材料工程的工程技術(shù)人員使用，也可供材料科學研發(fā)人員、管理人員和高等院校相關(guān)專業(yè)師生查閱。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    鋼鐵材料手冊（下） PDF格式下載

---