建筑設(shè)備安裝技術(shù)與實(shí)例

出版時間:2009-5  出版社:化學(xué)工業(yè)出版社  作者:張振迎 編  頁數(shù):279  

內(nèi)容概要

本書共收錄典型液壓元件結(jié)構(gòu)600余例,收錄了結(jié)構(gòu)新穎、能夠反映當(dāng)前國內(nèi)外先進(jìn)水平的液壓元件,它們有較高的市場占有率,并在各主機(jī)設(shè)備上有較普遍的使用。     書中內(nèi)容主要包括液壓元件的外觀、結(jié)構(gòu)圖、圖形符號和立體分解圖以及簡要的型號說明等。通過閱讀此書,可以很方便地了解到各類液壓元件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成及特點(diǎn),還可得知國內(nèi)外不同廠家的同類產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的細(xì)微差別。     本書適合企業(yè)、科研院所從事液壓元件研發(fā)設(shè)計、加工制造、使用維護(hù)、管理等工作的工程技術(shù)人員和中高級技術(shù)工人查閱,也可供工科院校液壓、機(jī)械、自動化相關(guān)專業(yè)師生參考。

書籍目錄

第1章 管材及管件  1.1 管材及其附件的通用標(biāo)準(zhǔn)   1.1.1 公稱通徑   1.1.2 公稱壓力、試驗壓力、工作壓力   1.1.3 管螺紋標(biāo)準(zhǔn)   1.1.4 實(shí)例分析  1.2 管材   1.2.1 鋼管   1.2.2 鑄鐵管   1.2.3 塑料管   1.2.4 其他管材  1.3 管件   1.3.1 鋼管常用管件   1.3.2 鑄鐵管常用管件  1.4 板材和型鋼   1.4.1 金屬薄板   1.4.2 非金屬板材   1.4.3 型鋼   1.4.4 實(shí)例分析  1.5 閥門及其選用   1.5.1 閥門種類   1.5.2 閥門選用   1.5.3 閥門安裝 第2章 管子加工及連接  2.1 管道加工準(zhǔn)備工作   2.1.1 管道測繪   2.1.2 管子調(diào)直   2.1.3 管子劃線  2.2 鋼管的加工及連接   2.2.1 鋼管切斷   2.2.2 彎管加工   2.2.3 鋼管連接  2.3 鑄鐵管的加工及連接   2.3.1 鑄鐵管的切斷   2.3.2 鑄鐵管的連接  2.4 常用非金屬管的加工及連接   2.4.1 硬聚氯乙烯塑料管的加工及連接   2.4.2 混凝土管及鋼筋混凝土管接口   2.4.3 陶土管接口   2.4.4 石棉水泥管接口 第3章 供熱鍋爐及輔助設(shè)備安裝  3.1 鍋爐房施工圖的識讀   3.1.1 施工圖組成   3.1.2 施工圖識讀  3.2 鍋爐安裝用起吊機(jī)具   3.2.1 起重索具   3.2.2 起重機(jī)具   3.2.3 吊裝工具  3.3 鍋爐基礎(chǔ)驗收、劃線   3.3.1 基礎(chǔ)驗收   3.3.2 基礎(chǔ)劃線  3.4 鍋爐鋼架和平臺的安裝  3.5 鍋筒、集箱的安裝   3.5.1 安裝前的質(zhì)量檢查與劃線   3.5.2 鍋筒支座安裝   3.5.3 鍋筒就位   3.5.4 鍋筒調(diào)整   3.5.5 集箱安裝  3.6 鍋爐受熱面的安裝   3.6.1 受熱面管子安裝   3.6.2 尾部受熱面安裝  3.7 鍋爐燃燒設(shè)備的安裝  3.8 鍋爐安全附件的安裝   3.8.1 壓力表   3.8.2 水位計   3.8.3 安全閥  3.9 鍋爐整體水壓試驗  3.10 鍋爐爐墻施工   3.10.1 爐墻砌筑前的準(zhǔn)備工作   3.10.2 操作工藝及施工技術(shù)要求  3.11 整體式鍋爐的安裝   3.11.1 快裝鍋爐安裝前的準(zhǔn)備工作   3.11.2 快裝鍋爐的安裝工藝  3.12 烘爐、煮爐、試運(yùn)行及竣工驗收   3.12.1 烘爐   3.12.2 煮爐   3.12.3 鍋爐系統(tǒng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)   3.12.4 竣工驗收 第4章 供熱管道及設(shè)備安裝  4.1 采暖施工圖的識讀   4.1.1 表示方法   4.1.2 常用圖例   4.1.3 識讀方法   4.1.4 識圖舉例  4.2 室內(nèi)供暖系統(tǒng)及設(shè)備安裝   4.2.1 室內(nèi)采暖管道的安裝   4.2.2 室內(nèi)采暖設(shè)備的安裝   4.2.3 室內(nèi)采暖系統(tǒng)的試壓與試運(yùn)行  4.3 室外供熱管道與設(shè)備的安裝   4.3.1 室外供熱管道的安裝   4.3.2 室外供熱管網(wǎng)設(shè)備和附屬器具安裝   4.3.3 室外供熱管網(wǎng)的試壓與驗收 第5章 通風(fēng)空調(diào)管道及設(shè)備安裝  5.1 通風(fēng)空調(diào)施工圖的識讀   5.1.1 表示方法   5.1.2 常用圖例   5.1.3 識讀方法   5.1.4 識圖舉例  5.2 風(fēng)管及配件加工制作   5.2.1 劃線   5.2.2 剪切下料   5.2.3 折方和卷圓   5.2.4 板材連接   5.2.5 法蘭制作   5.2.6 風(fēng)管加固   5.2.7 配件加工   5.2.8 其他風(fēng)管和配件加工  5.3 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)管道安裝   5.3.1 安裝前準(zhǔn)備工作   5.3.2 施工安裝程序  5.4 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)部件安裝   5.4.1 防火閥   5.4.2 風(fēng)管止回閥   5.4.3 密閉閥   5.4.4 風(fēng)口制作與安裝   5.4.5 風(fēng)口專配柔性軟管安裝   5.4.6 風(fēng)帽安裝   5.4.7 吸塵罩與排氣罩安裝  5.5 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝   5.5.1 通風(fēng)機(jī)安裝   5.5.2 空氣處理設(shè)備安裝  5.6 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試與驗收   5.6.1 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試   5.6.2 竣工驗收 第6章 空調(diào)用制冷設(shè)備及管道安裝  6.1 冷熱源機(jī)房施工圖的識讀   6.1.1 系統(tǒng)原理識讀   6.1.2 設(shè)備及管道布置識讀  6.2 制冷機(jī)組安裝   6.2.1 安裝總則   6.2.2 活塞式冷水機(jī)組安裝與試運(yùn)行   6.2.3 其他制冷機(jī)組安裝  6.3 換熱器及空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備安裝   6.3.1 冷卻塔安裝   6.3.2 分水器、集水器安裝 第7章 建筑給排水管道及設(shè)備安裝  7.1 建筑給排水施工圖的識讀   7.1.1 表示方法   7.1.2 常用圖例   7.1.3 識讀方法   7.1.4 識讀舉例  7.2 室內(nèi)給水管道及設(shè)備安裝   7.2.1 室內(nèi)給水管道安裝   7.2.2 室內(nèi)給水設(shè)備安裝  7.3 室內(nèi)排水管道及衛(wèi)生器具安裝   7.3.1 室內(nèi)排水管道安裝   7.3.2 衛(wèi)生器具安裝  7.4 室內(nèi)給排水管道的試壓與驗收   7.4.1 管道壓力試驗   7.4.2 室內(nèi)排水管道灌水試驗   7.4.3 給排水工程驗收 第8章 室內(nèi)外燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備安裝  8.1 燃?xì)馐┕D的識讀   8.1.1 表示方法   8.1.2 常用圖例   8.1.3 識讀方法   8.1.4 識讀舉例  8.2 室外燃?xì)夤艿兰霸O(shè)備的安裝   8.2.1 常用管材   8.2.2 室外燃?xì)夤艿腊惭b   8.2.3 燃?xì)夤艿栏郊c設(shè)備安裝  8.3 室內(nèi)燃?xì)庀到y(tǒng)的施工安裝   8.3.1 室內(nèi)燃?xì)夤艿莱S霉懿呐c連接方式   8.3.2 室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b   8.3.3 燃?xì)獗砗腿紵骶甙惭b   8.3.4 室內(nèi)燃?xì)庀到y(tǒng)試壓與驗收 第9章 管道及設(shè)備防腐與保溫  9.1 管道及設(shè)備防腐   9.1.1 腐蝕及防腐   9.1.2 管道及設(shè)備表面的除污   9.1.3 管道及設(shè)備刷油   9.1.4 埋地管道的防腐  9.2 管道及設(shè)備保溫   9.2.1 對保溫材料的要求及保溫材料的選用   9.2.2 保溫結(jié)構(gòu)的組成及作用   9.2.3 保溫結(jié)構(gòu)施工 第10章 建筑設(shè)備安裝新技術(shù)  10.1 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝技術(shù)  10.2 太陽能熱泵采暖系統(tǒng)安裝技術(shù)  10.3 冰蓄冷空調(diào)安裝技術(shù)  10.4 非開挖敷設(shè)管道施工技術(shù) 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

  第2章 管子加工及連接  管子加工及連接是管道安裝工程的中心環(huán)節(jié)。加工主要是指管子的調(diào)直、切斷、套螺紋、煨彎及制作異形管件等過程。連接主要講述焊接、螺紋連接及法蘭連接等幾種方法。加工和連接的每一個工序過程均應(yīng)遵守操作規(guī)程和符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。  2.1 管道加工準(zhǔn)備工作  管道的加工準(zhǔn)備包括管道測繪、管道調(diào)直和管道劃線等工作。它要求工作人員具有較強(qiáng)的閱圖能力、材料知識和劃線技巧?! ?.1.1 管道測繪  建筑設(shè)備工程的管道系統(tǒng),大多通過支架固定在建筑結(jié)構(gòu)上(墻、梁、柱),由于建筑結(jié)構(gòu)施工存在誤差,造成了圖紙中所注安裝尺寸與建筑結(jié)構(gòu)位置尺寸之間的偏差。所以,在熟悉了安裝圖紙內(nèi)容之后,應(yīng)在施工現(xiàn)場的建筑結(jié)構(gòu)上,進(jìn)行管道安裝位置的具體放線,并根據(jù)放線結(jié)果,實(shí)測出在建筑結(jié)構(gòu)上的安裝尺寸和施工圖紙上標(biāo)注尺寸間的差異。然后,據(jù)此繪制實(shí)際安裝草圖和計算、量取管段及管件的實(shí)際加工制作尺寸。常用的測繪器具有粉筆、粉墨線、水準(zhǔn)尺、鋼板尺、角尺、線錘和鋼卷尺等?! 」艿赖默F(xiàn)場放線和測量,可按下列步驟進(jìn)行?! 、偈紫扰骞艿?、管件的安裝位置、標(biāo)高、坡度、節(jié)點(diǎn)位置和彎曲點(diǎn)位置等?! 、诟鶕?jù)上述數(shù)據(jù),在建筑結(jié)構(gòu)墻面或框架柱上,以畫線方式標(biāo)注出實(shí)際安裝位置?! 、鄹鶕?jù)畫線標(biāo)定的安裝位置,實(shí)測各管段和管件的安裝尺寸,并用鉛筆標(biāo)注在施工圖紙上(或繪制的草圖上)?! ?.1.2 管子調(diào)直  管子在運(yùn)輸和工地堆放過程中,會由于各種原因發(fā)生彎曲變形。此外,在安裝中由于螺紋不正,也會造成管子呈現(xiàn)彎曲。意外彎曲處會影響介質(zhì)的流通和排放,所以管子進(jìn)行施工安裝之前,應(yīng)先進(jìn)行彎曲變形檢查和調(diào)直。 ?。?)管子的彎曲變形檢查 ?、倌繙y檢查法這是工地上應(yīng)用最廣泛最普遍的檢查管材彎曲變形的方法。檢查者用手將管子一端抬起(另一端自然觸地),以管子的兩個端點(diǎn)和檢查者的眼睛三點(diǎn)成一直線為準(zhǔn)。然后,邊轉(zhuǎn)動管子邊用眼睛看管端的管壁外圓素線是否成一直線,是直線,則無彎曲變形,否則,有彎曲變形。這種方法十分簡便實(shí)用,由于是檢查者一人操作,只能用在管徑較小、重量較輕的管材檢查中。

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