鋼結(jié)構(gòu)焊接制造

內(nèi)容概要

本書系統(tǒng)介紹了鋼結(jié)構(gòu)的類型、特點、材料、焊接應(yīng)力及變形、焊接接頭及其破壞形式，對從備料、工藝方案設(shè)計、工藝規(guī)程的制定到鋼結(jié)構(gòu)的裝配、鋼結(jié)構(gòu)焊接的全過程進行了全面闡述，并介紹了鋼結(jié)構(gòu)裝配一焊接用機械、機器人及焊接生產(chǎn)安全等。 　　本書編寫中注重科學(xué)性與實用性相結(jié)合，以工程實例為基礎(chǔ)，深入淺出，可為工程設(shè)計及生產(chǎn)技術(shù)人員提供指導(dǎo)，也可以作為大專院校相關(guān)專業(yè)的教材。

書籍目錄

第1章　鋼結(jié)構(gòu)概述 　1.1　鋼結(jié)構(gòu)的特點和類型 　　1.1.1　鋼結(jié)構(gòu)的特點 　　1.1.2　鋼結(jié)構(gòu)的類型 　1.2　鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展與應(yīng)用 　　1.2.1　鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展 　　1.2.2　鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用 　1.3　鋼結(jié)構(gòu)的材料 　　1.3.1　鋼結(jié)構(gòu)對材料的要求 　　1.3.2　鋼結(jié)構(gòu)的破壞形式 　　1.3.3　鋼結(jié)構(gòu)材料的力學(xué)性能 　　1.3.4　影響鋼材主要性能的因素 　　1.3.5　鋼結(jié)構(gòu)用鋼材的分類 　　1.3.6　選擇鋼材的原則 第2章　焊接應(yīng)力與鋼結(jié)構(gòu)的變形 　2.1　焊接應(yīng)力與變形 　　2.1.1　應(yīng)力與變形的概念 　　2.1.2　變形 　　2.1.3　研究焊接應(yīng)力與變形的基本假定 　2.2　焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因 　　2.2.1　簡單桿件受熱的應(yīng)力和變形 　　2.2.2　長板條不均勻受熱時的應(yīng)力和變形 　2.3　焊接殘余應(yīng)力及分布 　　2.3.1　焊接殘余應(yīng)力 　　2.3.2　殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響 　　2.3.3　焊接變形及其對鋼結(jié)構(gòu)的影響 　2.4　消除焊接殘余應(yīng)力的方法 　　2.4.1　熱處理 　　2.4.2　錘擊法 　　2.4.3　振動消除法 　2.5　常見的變形及產(chǎn)生原因 　　2.5.1　焊接變形 　　2.5.2　原材料的變形 　　2.5.3　其他加工過程產(chǎn)生的變形 　2.6　防止和減少變形的措施 　　2.6.1　從設(shè)計方面考慮防止變形 　　2.6.2　制定合理的工藝措施 　　2.6.3　加工中防止變形 　2.7　鋼橋?qū)ψ冃蔚囊?　2.8　焊接變形的矯正 　　2.8.1　冷加工矯正 　　2.8.2　火焰矯正法 　　2.8.3　火焰矯正對鋼結(jié)構(gòu)承載能力的影響 第3章　焊接接頭形式及靜載強度的計算 　3.1　焊接接頭的基本類型 　　3.1.1　常用接頭類型 　　3.1.2　電弧焊接頭與焊縫 　　3.1.3　焊接接頭的力學(xué)性能檢驗 　3.2　常用手弧焊接頭應(yīng)力分布 　　3.2.1　焊接接頭的應(yīng)力集中概念 　　3.2.2　電弧焊對接接頭的應(yīng)力分布 　　3.2.3　搭接接頭的應(yīng)力分布 　　3.2.4　T形（十字形）接頭的應(yīng)力分布 　3.3　點焊接頭的應(yīng)力分布 　3.4　焊接接頭的選擇與靜載強度計算 　　3.4.1　工作焊縫和聯(lián)系焊縫 　　3.4.2　焊接接頭的設(shè)計與選擇 　　3.4.3　焊縫的符號 　　3.4.4　焊接接頭的靜載強度計算 　3.5　焊接接頭的疲勞斷裂 　　3.5.1　疲勞斷裂特征 　　3.5.2　疲勞斷口的宏觀和微觀形貌 　　3.5.3　疲勞裂紋的萌生和擴展機理 　　3.5.4　影響焊接接頭疲勞強度的因素 　　3.5.5　提高疲勞強度的措施 　3.6　脆性斷裂 　　3.6.1　脆性斷口宏觀形貌特征 　　3.6.2　脆性斷口微觀形貌特征 　　3.6.3　影響脆性斷裂的原因 　　3.6.4　防止脆性斷裂的措施 第4章　鋼結(jié)構(gòu)焊接生產(chǎn)工藝 　4.1　鋼結(jié)構(gòu)加工工藝基本知識 　4.2　鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝審查 　　4.2.1　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查的一般要求和任務(wù) 　　4.2.2　工藝性審查的內(nèi)容 　　4.2.3　工藝性審查的方式和程序 　4.3　焊接生產(chǎn)工藝方案設(shè)計 　　4.3.1　工藝分析和編制工藝方案的原則 　　4.3.2　工藝分析的依據(jù)和內(nèi)容 　　4.3.3　工藝方案設(shè)計的程序 　4.4　鋼結(jié)構(gòu)焊接加工工藝規(guī)程 　　4.4.1　焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容 　　4.4.2　工藝規(guī)程的類型和工藝規(guī)程文件 　　4.4.3　設(shè)計工藝規(guī)程的基本要求 　　4.4.4　設(shè)計工藝規(guī)程的主要依據(jù)和審批程序 　4.5　鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝評定 　　4.5.1　焊接工藝評定的程序 　　4.5.2　焊接工藝評定的規(guī)則 　　4.5.3　焊接工藝評定試驗 　　4.5.4　焊接工藝評定報告 第5章　鋼結(jié)構(gòu)零件備料加工工藝 第6章鋼結(jié)構(gòu)的裝配 第7章鋼結(jié)構(gòu)裝配—焊接用機械裝備 第8章典型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝 第9章鋼結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)安全 參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章 鋼結(jié)構(gòu)概述　　1.1 鋼結(jié)構(gòu)的特點和類型　　1.1.1　鋼結(jié)構(gòu)的特點　　鋼結(jié)構(gòu)是指由金屬材料軋制的各種型鋼（角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等）、鋼板、冷加工成形的薄壁型鋼以及鋼索，鍛造、鑄造制造的坯料為基本元件，按照結(jié)構(gòu)的形狀備料，下料，裝配，焊接、鉚接或螺栓連接起來，其結(jié)構(gòu)使用安全可靠，并具有一定承受載荷能力的結(jié)構(gòu)?！　∧壳颁摻Y(jié)構(gòu)已在國民經(jīng)濟各部門獲得非常廣泛的應(yīng)用，不僅在傳統(tǒng)的工業(yè)部門，如工業(yè)與民用建筑業(yè)中的建筑結(jié)構(gòu)，交通運輸業(yè)中的船舶、車輛、飛機、橋梁，電力部門中的高架塔桅，水工建筑中的閘門、大型管道以及機械工業(yè)中的工程機械、重型機械等方面，而且在新興的宇航工業(yè)、海洋工程中都大規(guī)模應(yīng)用了鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)如此廣泛的應(yīng)用，原因在于鋼結(jié)構(gòu)與其他材料制成的結(jié)構(gòu)相比，具有下列特點?！　、購姸雀?、重量輕鋼材比木材、磚石、混凝土等建筑材料的強度要高出很多倍，因此，當承受的載荷和條件相同時，用鋼材制成的結(jié)構(gòu)自重較輕，所需截面較小，運輸和架設(shè)亦較方便?！　、谒苄院晚g性好鋼材具有良好的塑性，在一般情況下，不會因偶然超載或局部超載造成突然斷裂破壞，而是事先出現(xiàn)較大的變形預(yù)兆，以便采取補救措施。鋼材還具有良好的韌性，對作用在結(jié)構(gòu)上的動載荷適應(yīng)性強，為鋼結(jié)構(gòu)的安全使用提供了可靠保證。　?、鄄馁|(zhì)均勻 經(jīng)軋制的鋼材內(nèi)部組織均勻，各方向的力學(xué)性能基本相同，基本達到各向同性，在一定的應(yīng)力范圍內(nèi)，鋼材處于理想彈性狀態(tài)，與工程力學(xué)所采用的基本假定較符　　合，故計算結(jié)果準確可靠。　?、苤圃旌唵武摻Y(jié)構(gòu)是由各種加工制成的型鋼和鋼板組成，采用焊接、螺栓或鉚接等手段制造成基本構(gòu)件，運至現(xiàn)場裝配拼接。故制造簡單、施工周期短、效率高，且修配、更換也方便。這種工廠制造、工地安裝的施工方法，具備了成批大件生產(chǎn)和成品精度高等優(yōu)點，同時為降低造價、發(fā)揮投資的經(jīng)濟效益創(chuàng)造了條件。　?、菝芊庑院蜌饷苄院娩摻Y(jié)構(gòu)采用焊接方法連接易做到緊密不滲漏，密封性好，適用于制作容器、油罐、油箱、儲罐等密封結(jié)構(gòu)。

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