數(shù)控機床結構

前言

隨著機械制造技術的快速發(fā)展，數(shù)控機床越來越成為機械加工的主要裝備。在我國，數(shù)控機床的占有率不斷提高，同時我國也成為數(shù)控機床的生產(chǎn)大國。數(shù)控機床在生產(chǎn)中的大量應用需要大量的數(shù)控機床操作、數(shù)控程序編制及數(shù)控機床維護維修人員，無論是哪一類人員，都需要懂得數(shù)控機床的結構、原理及特點，才能更好地使用、維護、維修數(shù)控機床。為了適應這一需要，我們編寫了這本書。本書以應用型人才培養(yǎng)為目標，針對在數(shù)控加工中常用的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心、數(shù)控電加工機床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床、三坐標測量機的結構、原理、特點進行了詳盡的說明，并對數(shù)控加工設備當前的發(fā)展方向——柔性制造系統(tǒng)進行了詳細的說明。本書共分十章，其中第一章、第六章、第十章由遼寧信息職業(yè)技術學院魏杰編寫；第二章、第四章由沈陽工業(yè)大學潘思偉編寫；第三章由遼陽職業(yè)技術學院吳剛編寫；第五章由遼寧信息職業(yè)技術學院遲旭編寫；第七章由遼寧信息職業(yè)技術學院范寧編寫；第八章、第九章由遼寧信息職業(yè)技術學院單春陽編寫。本書由魏杰擔任主編，潘思偉擔任副主編。由于時間倉促，再加上編者水平有限，書中難免有不足之處，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機床結構》共分十章，對數(shù)控機床進行了概述，詳細介紹了各類數(shù)控機床的典型通用裝置，并分別對數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心、數(shù)控電加工機床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床、三坐標測量機、柔性制造系統(tǒng)等數(shù)控加工設備的分類、組成、結構、工作原理進行了詳細的說明。除文字內(nèi)容，還配有大量的機床外觀圖、結構裝配圖、部件軸測圖、流程線框圖等圖片，每章配有適量的思考與練習題。　　《數(shù)控機床結構》結構合理、內(nèi)容全面、說明細致、圖文并茂。

書籍目錄

第一章 數(shù)控機床概述第一節(jié) 數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展一、數(shù)字控制技術的產(chǎn)生和發(fā)展二、我國數(shù)控機床的發(fā)展情況三、數(shù)控機床的發(fā)展水平和趨勢四、經(jīng)濟型數(shù)控機床第二節(jié) 數(shù)控機床的特點和應用范圍一、數(shù)控機床的特點二、數(shù)控機床的應用范圍第三節(jié) 數(shù)控機床的分類一、按運動方式劃分二、按工藝用途劃分三、按控制方式劃分四、按功能水平劃分思考與練習第二章 數(shù)控機床典型裝置第一節(jié) 數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)一、主傳動的結構特點二、主傳動系統(tǒng)變速方式三、主軸的支承四、主軸的驅動與控制五、主軸轉速的自動變換六、高速主軸單元第二節(jié) 數(shù)控機床的伺服進給系統(tǒng)一、伺服進給系統(tǒng)組成二、伺服進給系統(tǒng)的基本要求三、進給傳動系統(tǒng)的特點四、滾珠絲杠螺母副五、傳動齒輪間隙消除機構六、直線電動機進給系統(tǒng)七、高速進給系統(tǒng)第三節(jié) 數(shù)控機床的導軌一、數(shù)控機床對導軌的基本要求二、數(shù)控機床導軌的類型與特點第四節(jié) 數(shù)控機床自動排屑裝置一、平面鏈式排屑裝置二、刮板式排屑裝置三、螺旋式排屑裝置四、磁性排屑器第五節(jié) 數(shù)控機床位置檢測裝置一、位置檢測裝置的要求與類型二、常用位置檢測裝置第六節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)一、數(shù)控系統(tǒng)的組成二、數(shù)控裝置的構成三、數(shù)控系統(tǒng)的主要工作過程第七節(jié) 可編程控制器一、PLC的結構二、PLC的工作原理三、M、S、T功能的實現(xiàn)思考與練習第三章 數(shù)控車床第一節(jié) 數(shù)控車床的組成一、數(shù)控車床的工藝用途二、數(shù)控車床的組成第二節(jié)數(shù)控車床的布局一、影響車床布局形式的因素二、主軸箱和尾座的布局形式三、床身和導軌的布局形式四、刀架的布局第三節(jié) 數(shù)控車床的分類一、按主軸的配置形式分類二、按刀架和主軸數(shù)量分類三、按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類四、按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式分類第四節(jié) 數(shù)控車床的自動換刀裝置一、自動回轉刀架二、多主軸轉塔頭換刀裝置三、帶刀庫的自動換刀裝置第五節(jié) MJ-50數(shù)控車床一、機床的主要技術參數(shù)二、機床的傳動鏈三、主軸箱四、縱向送給傳動裝置五、橫向進給傳動裝置六、臥式回轉刀架七、平板共軛分度凸輪機構八、自動定心卡盤九、機床尾座十、MJ-50數(shù)控車床液壓傳動系統(tǒng)及換刀控制思考與練習第四章 數(shù)控銑床第一節(jié) 概述一、數(shù)控銑床的組成二、數(shù)控銑床的工作原理第二節(jié) 數(shù)控銑床的分類和應用一、數(shù)控銑床的分類二、數(shù)控銑床的應用第三節(jié) 數(shù)控銑床的組成與布局一、數(shù)控銑床的結構組成二、臥式數(shù)控銑床的布局形式三、立式數(shù)控銑床的布局形式四、高速數(shù)控機床的布局形式第四節(jié) 數(shù)控銑床的主軸結構一、刀具自動裝卸及切屑清除裝置二、主軸準停裝置第五節(jié) 數(shù)控銑床的輔助裝置一、數(shù)控銑床回轉工作臺二、分度工作臺第六節(jié) 冷卻系統(tǒng)一、機床冷卻和溫度控制二、工件切削冷卻第七節(jié) 潤滑系統(tǒng)一、潤滑的作用二、潤滑系統(tǒng)的類型和應用第八節(jié) 典型數(shù)控銑床一、機床的基本構成及基本運動二、機床的主要技術參數(shù)三、機床的傳動系統(tǒng)四、典型部件結構思考與練習第五章 加工中心第一節(jié) 概述一、工序高度集中二、加工精度高三、適應性強四、生產(chǎn)效率高五、經(jīng)濟效益好六、勞動強度低，工作條件好七、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化第二節(jié) 加工中心的基本構成一、基礎部件二、主軸組件三、控制系統(tǒng)四、伺服系統(tǒng)五、自動換刀裝置六、自動托盤更換系統(tǒng)七、輔助系統(tǒng)第三節(jié) 加工中心的分類一、按加工范圍分類二、按加工中心的布局方式分類三、按換刀形式分類四、按加工精度分類五、按數(shù)控系統(tǒng)功能分類六、按工作臺的數(shù)量和功能分類第四節(jié) 加工中心的發(fā)展一、高速化二、進一步提高精度三、功能的完善第五節(jié) 自動換刀機構一、自動換刀裝置的分類二、刀庫三、機械手四、刀具的選擇方式五、刀具識別裝置第六節(jié) JCS-018A型立式加工中心一、JCS-018A型立式加工中心簡介二、主要性能指標三、JCS-018A型加工中心的傳動系統(tǒng)四、JCS-018A型加工中心的典型部件結構思考與練習第六章 數(shù)控電加工機床第一節(jié) 電火花加工概述一、電火花加工的物理本質二、工作液介質的作用三、數(shù)控電切削加工設備組成四、數(shù)控電切削加工設備類型第二節(jié) 數(shù)控電火花成形機床一、機床的結構形式二、數(shù)控電火花成形機床的組成部分及作用三、數(shù)控電火花成形機床型號、規(guī)格、分類四、數(shù)控電火花成形機床的維護與保養(yǎng)第三節(jié) 數(shù)控線切割機床概述一、數(shù)控線切割機床的組成和工作原理二、數(shù)控線切割機床的分類、代號、規(guī)格第四節(jié) 高速走絲數(shù)控線切割機床一、機床本體二、脈沖電源三、工作液循環(huán)系統(tǒng)四、控制系統(tǒng)第五節(jié) 低速走絲數(shù)控線切割機床一、機床本體二、慢速走絲系統(tǒng)三、工作液系統(tǒng)四、紙帶讀入機思考與練習第七章 數(shù)控磨床第一節(jié) 概述一、數(shù)控磨床組成二、數(shù)控磨床的結構特點第二節(jié) 數(shù)控外圓磨床一、機床本體的總體結構及運動二、主要技術參數(shù)三、數(shù)控系統(tǒng)功能四、機床的主要部件結構第三節(jié) 數(shù)控坐標磨床一、MK4280數(shù)控坐標磨床的主要構成二、技術參數(shù)三、數(shù)控坐標磨床主要運動四、可控制軸數(shù)及聯(lián)動軸數(shù)五、機床熱變形控制與補償?shù)谒墓?jié) 數(shù)控工具磨床一、機床的主要構成二、主要技術參數(shù)三、機床的運動及機床坐標系的建立思考與練習第八章 數(shù)控沖床第一節(jié) 數(shù)控沖床概述一、數(shù)控沖床的分類及特點二、數(shù)控沖床的工作原理第二節(jié) 數(shù)控沖床的組成與結構一、數(shù)控沖床的組成二、數(shù)控沖床的結構第三節(jié) 典型數(shù)控沖床一、ZX數(shù)控沖床二、伺服復合小型精密鈑金加工沖床思考與練習第九章 三坐標測量機第一節(jié) 三坐標測量機概述一、三坐標測量機的功能二、三坐標測量機的類型第二節(jié) 三坐標測量機的構成一、三坐標測量機的主體二、三坐標測量機的測量系統(tǒng)三、三坐標測量機計算機控制系統(tǒng)和軟件第三節(jié) 三坐標測量機的測量方式一、直接測量方法二、程序測量方法三、自學習測量方法第四節(jié) 小型三坐標測量機一、測量機的構成和基本配制二、測量機的機械主體結構三、x向工作臺與導軌四、測量機的傳動系統(tǒng)五、龍門框架（活動橋）、橫梁與滑架六、Z00小型三坐標測量機的測量系統(tǒng)七、氣路裝置八、數(shù)控系統(tǒng)思考與練習第十章 柔性制造系統(tǒng)第一節(jié) 柔性制造系統(tǒng)概述一、柔性自動化的興起二、柔性制造系統(tǒng)的類型與構成三、柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點與發(fā)展趨勢第二節(jié) 自動加工系統(tǒng)一、加工系統(tǒng)的配置二、加工系統(tǒng)的要求三、自動加工系統(tǒng)中常用加工設備四、加工系統(tǒng)中的刀具與夾具五、加工系統(tǒng)的監(jiān)控六、柔性制造系統(tǒng)實例思考與練習參考文獻

章節(jié)摘錄

第一章 數(shù)控機床概述隨著科學技術的不斷發(fā)展，對機械產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求。為了有效地提高產(chǎn)品質量、生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、改善工人的勞動條件，一種新型的數(shù)字程序控制機床應運而生。它極其有效地解決了在普通機床加工中存在的一系列缺點和不足，為單件、小批量生產(chǎn)的精密復雜零件提供了自動化加工手段。第一節(jié)數(shù)控機床的產(chǎn)生和發(fā)展一、數(shù)字控制技術的產(chǎn)生和發(fā)展采用數(shù)字控制技術進行機械加工的思想是在20世紀40年代提出的。當時美國北密執(zhí)安的一個小型飛機工業(yè)承包商帕森斯公司（Parsons Corporation）在制造飛機框架及直升飛機葉片輪廓用樣板時，利用全數(shù)字電子計算機對葉片輪廓的加工路徑進行了數(shù)據(jù)處理，并考慮了刀具半徑對加工路徑的影響，使加工精度達到土0.0381mm（土0.O015in）。

編輯推薦

《數(shù)控機床結構》可作為高職高專院校數(shù)控類、機械制造及自動化類、機電一體化類、模具類等專業(yè)用教材。

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