數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)

前言

隨著機(jī)械制造技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控機(jī)床越來越成為機(jī)械加工的主要裝備。在我國，數(shù)控機(jī)床的占有率不斷提高，同時(shí)我國也成為數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)大國。數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)中的大量應(yīng)用需要大量的數(shù)控機(jī)床操作、數(shù)控程序編制及數(shù)控機(jī)床維護(hù)維修人員，無論是哪一類人員，都需要懂得數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、原理及特點(diǎn)，才能更好地使用、維護(hù)、維修數(shù)控機(jī)床。為了適應(yīng)這一需要，我們編寫了這本書。本書以應(yīng)用型人才培養(yǎng)為目標(biāo)，針對(duì)在數(shù)控加工中常用的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理、特點(diǎn)進(jìn)行了詳盡的說明，并對(duì)數(shù)控加工設(shè)備當(dāng)前的發(fā)展方向——柔性制造系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的說明。本書共分十章，其中第一章、第六章、第十章由遼寧信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院魏杰編寫；第二章、第四章由沈陽工業(yè)大學(xué)潘思偉編寫；第三章由遼陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院吳剛編寫；第五章由遼寧信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院遲旭編寫；第七章由遼寧信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院范寧編寫；第八章、第九章由遼寧信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院單春陽編寫。本書由魏杰擔(dān)任主編，潘思偉擔(dān)任副主編。由于時(shí)間倉促，再加上編者水平有限，書中難免有不足之處，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)》共分十章，對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行了概述，詳細(xì)介紹了各類數(shù)控機(jī)床的典型通用裝置，并分別對(duì)數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控加工中心、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控磨床、數(shù)控沖床、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、柔性制造系統(tǒng)等數(shù)控加工設(shè)備的分類、組成、結(jié)構(gòu)、工作原理進(jìn)行了詳細(xì)的說明。除文字內(nèi)容，還配有大量的機(jī)床外觀圖、結(jié)構(gòu)裝配圖、部件軸測(cè)圖、流程線框圖等圖片，每章配有適量的思考與練習(xí)題?！　　稊?shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)》結(jié)構(gòu)合理、內(nèi)容全面、說明細(xì)致、圖文并茂。

書籍目錄

第一章 數(shù)控機(jī)床概述第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展一、數(shù)字控制技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展二、我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展情況三、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展水平和趨勢(shì)四、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍一、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)二、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的分類一、按運(yùn)動(dòng)方式劃分二、按工藝用途劃分三、按控制方式劃分四、按功能水平劃分思考與練習(xí)第二章 數(shù)控機(jī)床典型裝置第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)一、主傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、主傳動(dòng)系統(tǒng)變速方式三、主軸的支承四、主軸的驅(qū)動(dòng)與控制五、主軸轉(zhuǎn)速的自動(dòng)變換六、高速主軸單元第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)一、伺服進(jìn)給系統(tǒng)組成二、伺服進(jìn)給系統(tǒng)的基本要求三、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)四、滾珠絲杠螺母副五、傳動(dòng)齒輪間隙消除機(jī)構(gòu)六、直線電動(dòng)機(jī)進(jìn)給系統(tǒng)七、高速進(jìn)給系統(tǒng)第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌一、數(shù)控機(jī)床對(duì)導(dǎo)軌的基本要求二、數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的類型與特點(diǎn)第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床自動(dòng)排屑裝置一、平面鏈?zhǔn)脚判佳b置二、刮板式排屑裝置三、螺旋式排屑裝置四、磁性排屑器第五節(jié) 數(shù)控機(jī)床位置檢測(cè)裝置一、位置檢測(cè)裝置的要求與類型二、常用位置檢測(cè)裝置第六節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)一、數(shù)控系統(tǒng)的組成二、數(shù)控裝置的構(gòu)成三、數(shù)控系統(tǒng)的主要工作過程第七節(jié) 可編程控制器一、PLC的結(jié)構(gòu)二、PLC的工作原理三、M、S、T功能的實(shí)現(xiàn)思考與練習(xí)第三章 數(shù)控車床第一節(jié) 數(shù)控車床的組成一、數(shù)控車床的工藝用途二、數(shù)控車床的組成第二節(jié)數(shù)控車床的布局一、影響車床布局形式的因素二、主軸箱和尾座的布局形式三、床身和導(dǎo)軌的布局形式四、刀架的布局第三節(jié) 數(shù)控車床的分類一、按主軸的配置形式分類二、按刀架和主軸數(shù)量分類三、按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類四、按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式分類第四節(jié) 數(shù)控車床的自動(dòng)換刀裝置一、自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架二、多主軸轉(zhuǎn)塔頭換刀裝置三、帶刀庫的自動(dòng)換刀裝置第五節(jié) MJ-50數(shù)控車床一、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)二、機(jī)床的傳動(dòng)鏈三、主軸箱四、縱向送給傳動(dòng)裝置五、橫向進(jìn)給傳動(dòng)裝置六、臥式回轉(zhuǎn)刀架七、平板共軛分度凸輪機(jī)構(gòu)八、自動(dòng)定心卡盤九、機(jī)床尾座十、MJ-50數(shù)控車床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)及換刀控制思考與練習(xí)第四章 數(shù)控銑床第一節(jié) 概述一、數(shù)控銑床的組成二、數(shù)控銑床的工作原理第二節(jié) 數(shù)控銑床的分類和應(yīng)用一、數(shù)控銑床的分類二、數(shù)控銑床的應(yīng)用第三節(jié) 數(shù)控銑床的組成與布局一、數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)組成二、臥式數(shù)控銑床的布局形式三、立式數(shù)控銑床的布局形式四、高速數(shù)控機(jī)床的布局形式第四節(jié) 數(shù)控銑床的主軸結(jié)構(gòu)一、刀具自動(dòng)裝卸及切屑清除裝置二、主軸準(zhǔn)停裝置第五節(jié) 數(shù)控銑床的輔助裝置一、數(shù)控銑床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)二、分度工作臺(tái)第六節(jié) 冷卻系統(tǒng)一、機(jī)床冷卻和溫度控制二、工件切削冷卻第七節(jié) 潤滑系統(tǒng)一、潤滑的作用二、潤滑系統(tǒng)的類型和應(yīng)用第八節(jié) 典型數(shù)控銑床一、機(jī)床的基本構(gòu)成及基本運(yùn)動(dòng)二、機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)三、機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)四、典型部件結(jié)構(gòu)思考與練習(xí)第五章 加工中心第一節(jié) 概述一、工序高度集中二、加工精度高三、適應(yīng)性強(qiáng)四、生產(chǎn)效率高五、經(jīng)濟(jì)效益好六、勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作條件好七、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化第二節(jié) 加工中心的基本構(gòu)成一、基礎(chǔ)部件二、主軸組件三、控制系統(tǒng)四、伺服系統(tǒng)五、自動(dòng)換刀裝置六、自動(dòng)托盤更換系統(tǒng)七、輔助系統(tǒng)第三節(jié) 加工中心的分類一、按加工范圍分類二、按加工中心的布局方式分類三、按換刀形式分類四、按加工精度分類五、按數(shù)控系統(tǒng)功能分類六、按工作臺(tái)的數(shù)量和功能分類第四節(jié) 加工中心的發(fā)展一、高速化二、進(jìn)一步提高精度三、功能的完善第五節(jié) 自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)一、自動(dòng)換刀裝置的分類二、刀庫三、機(jī)械手四、刀具的選擇方式五、刀具識(shí)別裝置第六節(jié) JCS-018A型立式加工中心一、JCS-018A型立式加工中心簡介二、主要性能指標(biāo)三、JCS-018A型加工中心的傳動(dòng)系統(tǒng)四、JCS-018A型加工中心的典型部件結(jié)構(gòu)思考與練習(xí)第六章 數(shù)控電加工機(jī)床第一節(jié) 電火花加工概述一、電火花加工的物理本質(zhì)二、工作液介質(zhì)的作用三、數(shù)控電切削加工設(shè)備組成四、數(shù)控電切削加工設(shè)備類型第二節(jié) 數(shù)控電火花成形機(jī)床一、機(jī)床的結(jié)構(gòu)形式二、數(shù)控電火花成形機(jī)床的組成部分及作用三、數(shù)控電火花成形機(jī)床型號(hào)、規(guī)格、分類四、數(shù)控電火花成形機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)第三節(jié) 數(shù)控線切割機(jī)床概述一、數(shù)控線切割機(jī)床的組成和工作原理二、數(shù)控線切割機(jī)床的分類、代號(hào)、規(guī)格第四節(jié) 高速走絲數(shù)控線切割機(jī)床一、機(jī)床本體二、脈沖電源三、工作液循環(huán)系統(tǒng)四、控制系統(tǒng)第五節(jié) 低速走絲數(shù)控線切割機(jī)床一、機(jī)床本體二、慢速走絲系統(tǒng)三、工作液系統(tǒng)四、紙帶讀入機(jī)思考與練習(xí)第七章 數(shù)控磨床第一節(jié) 概述一、數(shù)控磨床組成二、數(shù)控磨床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)第二節(jié) 數(shù)控外圓磨床一、機(jī)床本體的總體結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)二、主要技術(shù)參數(shù)三、數(shù)控系統(tǒng)功能四、機(jī)床的主要部件結(jié)構(gòu)第三節(jié) 數(shù)控坐標(biāo)磨床一、MK4280數(shù)控坐標(biāo)磨床的主要構(gòu)成二、技術(shù)參數(shù)三、數(shù)控坐標(biāo)磨床主要運(yùn)動(dòng)四、可控制軸數(shù)及聯(lián)動(dòng)軸數(shù)五、機(jī)床熱變形控制與補(bǔ)償?shù)谒墓?jié) 數(shù)控工具磨床一、機(jī)床的主要構(gòu)成二、主要技術(shù)參數(shù)三、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及機(jī)床坐標(biāo)系的建立思考與練習(xí)第八章 數(shù)控沖床第一節(jié) 數(shù)控沖床概述一、數(shù)控沖床的分類及特點(diǎn)二、數(shù)控沖床的工作原理第二節(jié) 數(shù)控沖床的組成與結(jié)構(gòu)一、數(shù)控沖床的組成二、數(shù)控沖床的結(jié)構(gòu)第三節(jié) 典型數(shù)控沖床一、ZX數(shù)控沖床二、伺服復(fù)合小型精密鈑金加工沖床思考與練習(xí)第九章 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)第一節(jié) 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)概述一、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的功能二、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的類型第二節(jié) 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的構(gòu)成一、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的主體二、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量系統(tǒng)三、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)和軟件第三節(jié) 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量方式一、直接測(cè)量方法二、程序測(cè)量方法三、自學(xué)習(xí)測(cè)量方法第四節(jié) 小型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)一、測(cè)量機(jī)的構(gòu)成和基本配制二、測(cè)量機(jī)的機(jī)械主體結(jié)構(gòu)三、x向工作臺(tái)與導(dǎo)軌四、測(cè)量機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)五、龍門框架（活動(dòng)橋）、橫梁與滑架六、Z00小型三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的測(cè)量系統(tǒng)七、氣路裝置八、數(shù)控系統(tǒng)思考與練習(xí)第十章 柔性制造系統(tǒng)第一節(jié) 柔性制造系統(tǒng)概述一、柔性自動(dòng)化的興起二、柔性制造系統(tǒng)的類型與構(gòu)成三、柔性制造系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)與發(fā)展趨勢(shì)第二節(jié) 自動(dòng)加工系統(tǒng)一、加工系統(tǒng)的配置二、加工系統(tǒng)的要求三、自動(dòng)加工系統(tǒng)中常用加工設(shè)備四、加工系統(tǒng)中的刀具與夾具五、加工系統(tǒng)的監(jiān)控六、柔性制造系統(tǒng)實(shí)例思考與練習(xí)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第一章 數(shù)控機(jī)床概述隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求。為了有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、改善工人的勞動(dòng)條件，一種新型的數(shù)字程序控制機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生。它極其有效地解決了在普通機(jī)床加工中存在的一系列缺點(diǎn)和不足，為單件、小批量生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動(dòng)化加工手段。第一節(jié)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展一、數(shù)字控制技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展采用數(shù)字控制技術(shù)進(jìn)行機(jī)械加工的思想是在20世紀(jì)40年代提出的。當(dāng)時(shí)美國北密執(zhí)安的一個(gè)小型飛機(jī)工業(yè)承包商帕森斯公司（Parsons Corporation）在制造飛機(jī)框架及直升飛機(jī)葉片輪廓用樣板時(shí)，利用全數(shù)字電子計(jì)算機(jī)對(duì)葉片輪廓的加工路徑進(jìn)行了數(shù)據(jù)處理，并考慮了刀具半徑對(duì)加工路徑的影響，使加工精度達(dá)到土0.0381mm（土0.O015in）。

編輯推薦

《數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)》可作為高職高專院校數(shù)控類、機(jī)械制造及自動(dòng)化類、機(jī)電一體化類、模具類等專業(yè)用教材。

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