塑料成型工藝

出版時(shí)間:2009-3  出版社:化學(xué)工業(yè)出版社  作者:楊中文,桑永 著  頁(yè)數(shù):260  

前言

  本教材是以常見塑料成型工藝為主線,重點(diǎn)介紹塑料成型工藝過(guò)程與基本原理、工藝操作,理論本著以“必需、夠用”為原則,注重加工理論與成型工藝實(shí)際的結(jié)合,注重學(xué)生職業(yè)能力的培養(yǎng)。以成熟加工工藝內(nèi)容為主的同時(shí),也適當(dāng)介紹了塑料加工新工藝、新技術(shù)及各種工藝的發(fā)展趨勢(shì)?! ”窘滩墓卜志耪拢旱谝徽戮w論,介紹大塑料工業(yè)的概念及塑料成型在塑料工業(yè)中的地位,塑料成型工業(yè)的發(fā)展過(guò)程,成型工藝的分類及本課程的主要內(nèi)容與要求;第二章介紹塑料成型加工的基本理論,重點(diǎn)介紹塑料的加工性能及塑料成型工藝中物料發(fā)生的物理與化學(xué)變化;第三章介紹塑料成型用物料的準(zhǔn)備,重點(diǎn)介紹物料的配制、物料的工藝性能及配制過(guò)程中的工藝問(wèn)題;第四章介紹擠出成型工藝,對(duì)擠出工藝原理、擠出工藝的操作及各種常見擠出制品的成型工藝進(jìn)行了較詳細(xì)的討論,擠出中空吹塑也安排在這章之中;第五章介紹的是注射成型工藝,對(duì)注射工藝過(guò)程、原理及工藝因素進(jìn)行了分析,通過(guò)常見塑料的注射分析來(lái)加深學(xué)生對(duì)注射成型工藝的理解,注吹工藝及熱固性塑料的注射成型也作了適當(dāng)介紹;第六章介紹的是壓延成型工藝,對(duì)壓延工藝的過(guò)程、原理、操作工藝因素進(jìn)行了討論;第七章介紹泡沫塑料成型的工藝;第八章簡(jiǎn)要介紹了模壓與傳遞成型、層壓成型、搪塑成型、滾塑成型、冷壓燒結(jié)成型、塑料的熱成型及涂覆成型工藝;第九章為塑料的二次加工,主要內(nèi)容是塑料的機(jī)械加工、連接加工與修飾加工。為便于教學(xué),每章后均附有一定量的復(fù)習(xí)思考題;為配合教學(xué)內(nèi)容并提高學(xué)生的綜合職業(yè)能力,附錄中介紹了四個(gè)基本的塑料成型工藝實(shí)驗(yàn)?! ”窘滩牡谝徽?、第二章、第九章及附錄由湖南科技職業(yè)學(xué)院楊中文編寫;第三章、第四章、第六章由湖南科技職業(yè)學(xué)院劉西文編寫;第五章由廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院李建鋼編寫;第七章、第八章由長(zhǎng)江大學(xué)田英編寫;全書由湖南科技職業(yè)學(xué)院楊中文主編并統(tǒng)稿,由安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院桑永主審?! ”緯帉戇^(guò)程中,得到了全國(guó)化工高等職業(yè)教育材料加工類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)、化學(xué)工業(yè)出版社以及有關(guān)兄弟院校的大力支持,保證了編寫工作的順利完成,在此謹(jǐn)致以衷心地感謝。  由于編者水平所限,再加上時(shí)間倉(cāng)促,書中難免有不妥之處,我們懇切希望使用本書的讀者提出批評(píng)和指正。

內(nèi)容概要

  《塑料成型工藝》是根據(jù)高分子材料加工技術(shù)專業(yè)的人才培養(yǎng)方案及課程教學(xué)大綱的要求編寫的。全書共分為九章,主要內(nèi)容有緒論、塑料成型基本理論、塑料成型用物料的準(zhǔn)備、擠出成型工藝、注射成型工藝、壓延成型工藝、泡沫塑料成型工藝、其他塑料成型工藝和塑料的二次加工。各章分別以其所述的塑料成型工藝過(guò)程為主線,詳細(xì)介紹了各自的工藝方法、工藝原理、工藝過(guò)程控制及工藝問(wèn)題分析。為便于教學(xué),各章后均附有一定量的思考題,為配合教學(xué)內(nèi)容并提高學(xué)生的綜合職業(yè)能力,附錄中介紹了四個(gè)基本的塑料成型工藝試驗(yàn)?!  端芰铣尚凸に嚒房勺鳛槿曛?、五年制高職“高分子材料加工技術(shù)專業(yè)”的教材,也可供塑料行業(yè)有關(guān)人員作為培訓(xùn)教材。

書籍目錄

第一章 緒論第一節(jié) 塑料成型加工在塑料工業(yè)中的地位第二節(jié) 塑料成型工業(yè)的發(fā)展一、塑料成型工業(yè)發(fā)展歷史二、塑料成型工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)三、我國(guó)塑料工業(yè)發(fā)展概況第三節(jié) 塑料成型工藝分類一、按成型加工操作方式分類二、按成型所屬加工階段分類三、按成型加工伴隨的變化類型分類第四節(jié) 本課程的主要內(nèi)容及要求復(fù)習(xí)思考題第二章 塑料成型基本理論第一節(jié) 概述第二節(jié) 聚合物的加工性質(zhì)一、聚合物的聚集態(tài)與成型二、聚合物的可擠壓性三、聚合物的可模塑性四、聚合物的可延展性第三節(jié) 聚合物的流變性能一、聚合物的流動(dòng)特性二、影響聚合物熔體黏度的因素三、聚合物熔體流動(dòng)過(guò)程中的彈性行為第四節(jié) 聚合物成型過(guò)程中的加熱與冷卻一、熱擴(kuò)散率及其影響因素二、聚合物加熱與冷卻過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題第五節(jié) 聚合物成型過(guò)程中的結(jié)晶與取向一、成型過(guò)程中的結(jié)晶二、成型過(guò)程中的取向第六節(jié) 聚合物的降解與交聯(lián)一、聚合物的降解二、聚合物的交聯(lián)復(fù)習(xí)思考題第三章 塑料成型用物料的準(zhǔn)備第一節(jié) 概述第二節(jié) 粉料與粒料的配制一、物料混合原理二、粉料的配制三、粒料的制備四、粉料和粒料的工藝性能第三節(jié) 塑料溶液及塑料糊的配制一、塑料溶液的配制二、溶膠塑料的配制三、溶膠塑料的組成及作用四、溶膠塑料的配制工藝復(fù)習(xí)思考題第四章 擠出成型工藝第一節(jié) 概述第二節(jié) 擠出機(jī)及機(jī)頭的基本結(jié)構(gòu)一、單螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)二、雙螺桿擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)第三節(jié) 擠出機(jī)的工作原理一、單螺桿擠出機(jī)的工作原理二、雙螺桿擠出機(jī)的工作原理第四節(jié) 擠出成型的一般操作一、物料的預(yù)處理二、開機(jī)前的準(zhǔn)備三、開機(jī)四、調(diào)整五、定型與冷卻六、制品的牽引和卷取(切割)七、停機(jī)八、后處理第五節(jié) 典型擠出產(chǎn)品的成型工藝一、管材擠出二、板(片)擠出三、吹塑薄膜擠出四、拉伸制品擠出第六節(jié) 擠出中空吹塑成型一、吹塑工藝過(guò)程及控制因素二、擠出拉伸吹塑三、多層共擠中空吹塑第七節(jié) 擠出成型技術(shù)發(fā)展一、反應(yīng)擠出二、共擠出技術(shù)三、精密擠出技術(shù)復(fù)習(xí)思考題第五章 注射成型工藝第一節(jié) 概述第二節(jié) 注射機(jī)及注射模具一、注射機(jī)二、注射模具第三節(jié) 注射成型過(guò)程一、成型前的準(zhǔn)備工作二、注射成型三、制件的后處理第四節(jié) 注射成型工藝分析一、溫度二、壓力三、成型周期第五節(jié) 典型塑料制品注射成型一、熱塑性塑料的注射成型特點(diǎn)二、聚丙烯注射成型三、聚苯乙烯注射成型四、聚碳酸酯注射成型五、常用熱塑性塑料的注射成型工藝參數(shù)第六節(jié) 影響注射制品質(zhì)量的因素一、內(nèi)應(yīng)力二、熔接痕三、收縮性四、注射件生產(chǎn)中出現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象產(chǎn)生原因及解決辦法第七節(jié) 注射中空吹塑工藝一、注射吹塑過(guò)程二、注射吹塑設(shè)備特征三、注射吹塑工藝控制要點(diǎn)四、注射拉伸吹塑五、多層注坯吹塑第八節(jié) 熱固性塑料的注射成型一、概述二、熱固性塑料注射成型工藝過(guò)程三、熱固性塑料注射成型對(duì)原料的要求四、熱固性塑料注射成型對(duì)加工設(shè)備的要求五、熱固性塑料注射成型工藝第九節(jié) 反應(yīng)注射成型一、反應(yīng)注射成型工藝二、反應(yīng)注射成型影響因素三、產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)四、反應(yīng)注射成型中氣泡的產(chǎn)生原因與防止措施五、反應(yīng)注射成型優(yōu)點(diǎn)六、聚氨酯反應(yīng)注射成型配方工藝第十節(jié) 注射成型技術(shù)的進(jìn)展一、注射成型技術(shù)二、注射CAE技術(shù)三、其他注射成型技術(shù)的發(fā)展復(fù)習(xí)思考題第六章 壓延成型工藝第一節(jié) 概述第二節(jié) 壓延成型工藝流程一、聚氯乙烯薄膜壓延成型工藝流程二、硬質(zhì)聚氯乙烯片材壓延成型工藝流程三、壓延生產(chǎn)聚氯乙烯人造革工藝流程第三節(jié) 壓延成型的主要設(shè)備與裝置一、壓延機(jī)二、引離裝置三、壓花裝置四、冷卻裝置五、卷取裝置第四節(jié) 壓延成型工藝控制一、軟質(zhì)聚氯乙烯壓延制品成型工藝控制二、硬質(zhì)聚氯乙烯壓延制品生產(chǎn)工藝控制第五節(jié) 影響壓延制品質(zhì)量的因素一、工藝操作因素二、原材料因素三、設(shè)備因素四、冷卻定型階段因素五、壓延生產(chǎn)中出現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象產(chǎn)生原因及解決辦法第六節(jié) 壓延成型技術(shù)的發(fā)展一、原料的進(jìn)展二、壓延機(jī)的大型、高速、精密、自動(dòng)化三、冷卻裝置的改進(jìn)四、異徑輥筒壓延機(jī)五、拉伸擴(kuò)幅復(fù)習(xí)思考題第七章 泡沫塑料成型工藝第一節(jié) 概述第二節(jié) 泡沫塑料的發(fā)泡方法及成型原理一、機(jī)械發(fā)泡法二、物理發(fā)泡法三、化學(xué)發(fā)泡法四、泡沫塑料的成型原理第三節(jié) 聚苯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)工藝一、聚苯乙烯可發(fā)性珠粒制備方法二、聚苯乙烯泡沫塑料模壓成型三、聚苯乙烯泡沫塑料擠出成型四、聚苯乙烯泡沫塑料典型制品的生產(chǎn)第四節(jié) 聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)工藝一、聚氨酯泡沫塑料成型原理二、軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)工藝三、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料生產(chǎn)工藝四、聚氨酯泡沫塑料典型制品生產(chǎn)第五節(jié) 聚乙烯泡沫塑料生產(chǎn)工藝一、聚乙烯交聯(lián)發(fā)泡過(guò)程二、聚乙烯泡沫塑料成型方法三、聚乙烯泡沫塑料典型制品生產(chǎn)第六節(jié) 聚氯乙烯泡沫塑料生產(chǎn)工藝一、聚氯乙烯發(fā)泡及成型方法二、聚氯乙烯泡沫塑料典型制品生產(chǎn)第七節(jié) 泡沫塑料成型技術(shù)的發(fā)展復(fù)習(xí)思考題第八章 其他塑料成型工藝第一節(jié) 模壓與傳遞成型一、模壓成型二、傳遞成型第二節(jié) 層壓成型一、層壓成型的基本概念二、常用樹脂、基材與填料三、附膠材料的制備四、層壓制品的成型五、層壓成型板材的種類及應(yīng)用第三節(jié) 搪塑成型一、搪塑工藝過(guò)程二、塑料糊在熱處理過(guò)程中的物理變化三、搪塑玩具的生產(chǎn)工藝第四節(jié) 滾塑成型一、滾塑工藝特點(diǎn)二、小型滾塑制品的生產(chǎn)三、大型中空制品的生產(chǎn)第五節(jié) 冷壓燒結(jié)成型一、制坯二、燒結(jié)三、產(chǎn)品檢驗(yàn)及二次加工第六節(jié) 塑料的熱成型一、熱成型概述二、熱成型的方法三、熱成型設(shè)備四、熱成型模具五、工藝因素分析第七節(jié) 涂覆成型一、火焰噴涂二、熱熔噴涂三、流化噴涂四、懸浮液涂覆五、靜電噴涂六、等離子噴涂復(fù)習(xí)思考題第九章 塑料的二次加工第一節(jié) 塑料的機(jī)械加工一、車削、銑削二、鉆削、螺紋加工三、剪切、鋸切、沖切、沖孔四、激光加工第二節(jié) 塑料的連接加工一、機(jī)械連接二、粘接三、焊接第三節(jié) 塑料的修飾加工一、機(jī)械整飾二、涂裝三、印刷四、植絨五、鍍金屬?gòu)?fù)習(xí)思考題附錄常用塑料成型工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)一擠出吹塑薄膜成型工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)二擠出成型塑料管材工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)三熱塑性塑料注射成型工藝實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)四硬質(zhì)聚氯乙烯板材壓制成型工藝實(shí)驗(yàn)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

  固體塞的移動(dòng)情況是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)還是軸向運(yùn)動(dòng)占優(yōu)勢(shì),主要取決定于螺桿表面和料筒表面與物料之間的摩擦力的大小。只有物料與螺桿之間的摩擦力小于物料與料筒之間的摩擦力時(shí),物料才沿軸向前進(jìn),否則物料將與螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)。因此只要能正確控制物料與螺桿及物料與料筒之間的靜摩擦系數(shù),即可提高固體輸送能力?! 榱颂岣吖腆w輸送速率,應(yīng)降低物料與螺桿的靜摩擦系數(shù),提高物料與料筒的徑向靜摩擦系數(shù)。要求螺桿表面有很低的粗糙度,在螺桿中心通人冷卻水,適當(dāng)降低螺桿的表面溫度,因?yàn)楣腆w物料對(duì)金屬的靜摩擦系數(shù)是隨溫度的降低而減小的。在加料段的料筒內(nèi)表面可開設(shè)一些縱向溝槽,以增加物料與料筒間的徑向摩擦力。此外,從擠出機(jī)結(jié)構(gòu)角度來(lái)考慮,增加螺槽深度H1和螺旋角,對(duì)增大固體輸送速率是有利的。  2.熔化理論  由加料段送來(lái)的固體物料進(jìn)入壓縮段,在料筒的外加熱和物料與物料之間及物料與金屬之間摩擦作用的內(nèi)熱作用下而升溫,同時(shí)逐漸受到越來(lái)越大的壓縮作用,固體物料逐漸熔化,最后完全變成熔體,進(jìn)入均化段。在壓縮段既存在固體物料又存在熔融物料,物料在流動(dòng)過(guò)程中有相變發(fā)生。因此在壓縮段的物料的熔化和流動(dòng)情況很復(fù)雜,給研究帶來(lái)許多困難。由于在擠出機(jī)中物料的熔化主要是在壓縮段完成的,所以有關(guān)壓縮段研究較多的是物料在該段由固體轉(zhuǎn)變?yōu)槿垠w的過(guò)程和機(jī)理。到目前為止,熔化理論仍在發(fā)展中,有關(guān)熔化理論的數(shù)學(xué)推導(dǎo)是很繁復(fù)的,這里不予介紹。下面簡(jiǎn)單介紹由乙Tadmor所提出的熔化理論?! 。?)熔化過(guò)程當(dāng)固體物料從加料段進(jìn)入壓縮段時(shí),物料是處在逐漸軟化和相互黏結(jié)的狀態(tài)。與此同時(shí),越來(lái)越大的壓縮作用使固體粒子被擠壓成緊密堆砌的固體床。固體床在前進(jìn)過(guò)程中受到料筒外加熱和內(nèi)摩擦熱的同時(shí)作用,逐漸熔化。首先在靠近料筒表面處留下熔膜層,當(dāng)熔膜層厚度超過(guò)料筒與螺棱的間隙時(shí),就會(huì)被旋轉(zhuǎn)的螺棱刮下并匯集于螺紋推力面的前方,形成熔池,而在螺棱的后側(cè)則為固體床,如圖44所示。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),來(lái)自料筒的外加熱和熔膜的剪切熱不斷傳至未熔融的固體床,使與熔膜接觸的固體粒子熔融。這樣,在沿螺槽向前移動(dòng)的過(guò)程中,固體床的寬度逐漸減小,直至全部消失,即完成熔化過(guò)程?! 。?)相遷移面熔化區(qū)內(nèi)固體相和熔體相的界面稱為相遷移面,大多數(shù)熔化均發(fā)生在此分界面上,它實(shí)際是由固體相轉(zhuǎn)變?yōu)槿垠w相的過(guò)渡區(qū)域。熔體膜形成后的固體熔化是在熔體膜和固體床的界面(相遷移面)處發(fā)生的,所需的熱量一部分來(lái)源于料筒的外加熱,另一部分則來(lái)源于螺桿和料筒對(duì)熔體膜的剪切作用。

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